一种钢化膜的冲裁机构制造技术

本申请涉及手机膜裁切设备领域，尤其是涉及一种钢化膜的冲裁机构，包括底座，所述底座上固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有冲裁组件，所述冲裁组件用于冲裁钢化膜；所述底座上滑移设置有滑移板，所述滑移板上开设有用于对钢化膜进行定位的定位槽；所述底座上还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述滑移板固定连接，所述第一气缸用于驱动所述滑移板沿水平方向滑动。本申请提升了对钢化膜的冲裁效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化膜的冲裁机构


[0001]本申请涉及手机膜裁切设备领域，尤其是涉及一种钢化膜的冲裁机构。

技术介绍

[0002]目前钢化玻璃膜是目前手机最流行的防护膜,在我们的手机保护中起到了重要作用，钢化玻璃膜的特色之处便是使用了钢化玻璃材质,相比一般的塑料,抗指纹和抗油污的效果更好。
[0003]钢化膜由钢化玻璃和AB胶两种材料组合而成,在实际生产的过程中,需要对钢化前的玻璃基板进行裁切处理，目前在裁切时,一般利用模切机将大型的玻璃基板冲裁成钢化膜。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：但是常规模切机大多结构复杂，而且不方便对玻璃基板进行定位,同时也不方便玻璃基板的拿取,从而降低了对钢化膜的冲裁效率。

技术实现思路

[0005]为了提升对钢化膜的冲裁效率，本申请提供一种钢化膜的冲裁机构。
[0006]本申请提供的一种钢化膜的冲裁机构采用如下的技术方案：
[0007]一种钢化膜的冲裁机构，包括底座，所述底座上固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有冲裁组件，所述冲裁组件用于冲裁钢化膜；所述底座上滑移设置有滑移板，所述滑移板上开设有用于对钢化膜进行定位的定位槽；所述底座上还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述滑移板固定连接，所述第一气缸用于驱动所述滑移板沿水平方向滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将待裁切的钢化膜放置于定位槽内，定位槽对钢化膜有定位作用，增加了钢化膜放置的稳定性；然后通过冲裁组件实现对钢化膜的冲裁，当钢化膜冲裁完毕后，通过第一气缸驱动滑移板沿水平方向滑动，从而将滑移板从支撑架下方推出来，从而便于工作人员拿取裁切后的钢化膜，进而提升了对钢化膜整体的裁切效率。
[0009]可选的，所述冲裁组件包括升降板、第二气缸和裁切刀；所述第二气缸固定于所述支撑架上，所述第二气缸的活塞杆与所述升降板固定连接，所述第二气缸用于驱动所述升降板升降，所述裁切刀固定于所述升降板上。
[0010]通过采用上述技术方案，当工作人员将钢化膜放置于定位槽内后，通过第二气缸驱动升降板下降，升降板带动裁切刀下降，从而实现自动化裁切。
[0011]可选的，升降板上固定设置有安装块，所述安装块上开设有防脱槽；所述第二气缸的活塞杆穿过所述安装块，所述第二气缸的活塞杆上固定设置有防脱块，所述防脱块的外侧壁抵接于所述防脱槽的内侧壁。
[0012]通过采用上述技术方案，由于防脱块的外侧壁抵接于防脱槽的内侧壁，因此第二气缸在驱动升降板升降的过程中，防脱块同时带动安装块和升降板升降，同时也能限制升
降板与第二气缸的活塞杆相互脱离，增加了第二气缸的活塞杆与升降板之间连接的牢固性。
[0013]可选的，所述安装块上固定设置有安装部，所述安装部上穿设有螺栓，所述螺栓与所述升降板螺纹配合。
[0014]通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和升降板对安装部有夹持作用，从而将安装部固定于升降板上，进而将安装块固定于升降板上，增加了工作人员安装和拆卸安装块的便捷性。
[0015]可选的，所述底座上固定设置有导轨，所述导轨穿过所述滑移板，所述滑移板与所述导轨滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，导轨对滑移板有导向作用，增加了滑移板沿水平方向滑动的稳定性。
[0017]可选的，所述底座上固定设置有定位块，当所述滑移板抵接于所述定位块的侧壁时，所述定位槽位于所述裁切刀的正下方。
[0018]通过采用上述技术方案，当滑移板滑动至裁切刀下方的过程中，定位块对滑移板有定位作用，从而保证滑移板上的定位槽刚好位于裁切刀的正下方。
[0019]可选的，所述定位块上固定设置有调节块，所述调节块上开设有调节槽，所述调节槽内穿设有螺栓，所述螺栓与所述底座螺纹配合。
[0020]通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和底座对调节块有夹持作用，从而将调节块固定于底座上，进而将定位块固定于底座上，增加了工作人员安装和拆卸定位块的效率。
[0021]可选的，所述调节槽沿水平方向延伸。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员便于沿调节槽的长度方向调节定位块的位置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员将待裁切的钢化膜放置于定位槽内，定位槽对钢化膜有定位作用，增加了钢化膜放置的稳定性；然后通过冲裁组件实现对钢化膜的冲裁，当钢化膜冲裁完毕后，通过第一气缸驱动滑移板沿水平方向滑动，从而将滑移板从支撑架下方推出来，从而便于工作人员拿取裁切后的钢化膜，进而提升了对钢化膜整体的裁切效率；
[0025]2.当工作人员将钢化膜放置于定位槽内后，通过第二气缸驱动升降板下降，升降板带动裁切刀下降，从而实现自动化裁切；
[0026]3.由于防脱块的外侧壁抵接于防脱槽的内侧壁，因此第二气缸在驱动升降板升降的过程中，防脱块同时带动安装块和升降板升降，同时也能限制升降板与第二气缸的活塞杆相互脱离，增加了第二气缸的活塞杆与升降板之间连接的牢固性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中钢化膜的冲裁机构的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中钢化膜的冲裁机构第二视角的结构示意图。
[0029]图3是图1中A部分的局部放大图。
[0030]图4是本申请实施例中钢化膜的冲裁机构第三视角的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、底座；11、导轨；2、滑移板；21、定位槽；3、第一气缸；4、支撑架；41、承载板；42、支
撑杆；43、第一固定环；5、升降板；6、第二气缸；61、防脱块；7、裁切刀；8、导向筒；81、第二固定环；9、安装块；91、防脱槽；92、安装部；10、定位块；101、调节块；102、调节槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]为了便于理解，以图1为基准，在水平方向上，将X轴的长度方向定义为第一方向，将Y轴的长度定义为第二方向，以此为基础对钢化膜的冲裁机构进行说明。
[0035]本申请实施例公开一种钢化膜的冲裁机构。参照图1，钢化膜的冲裁机构包括底座1，底座1的上表面滑移设置有滑移板2,滑移板2的上表面开设有用于对钢化膜进行定位的定位槽21。底座1的上表面还固定设置有第一气缸3，第一气缸3沿第二方向延伸，第一气缸3的活塞杆与滑移板2固定连接，第二气缸6用于驱动滑移板2沿第二方向滑动。
[0036]继续参照图1，底座1的上表面固定设置有两个导轨11，两个导轨11均沿第二方向延伸，两个第二导轨11均穿过滑移板2，滑移板2与两个第二导轨11滑移配合。两个导轨11对滑移板2有导向作用，增加了滑移板2沿第二方向滑动的稳定性。
[0037]继续参照图1，底座1的上表面还固定设置有支撑架4，具体的，支撑架4包括承载板41和四个支撑杆42，四个支撑杆42均沿竖直方向延伸，四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化膜的冲裁机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有冲裁组件，所述冲裁组件用于冲裁钢化膜；所述底座(1)上滑移设置有滑移板(2)，所述滑移板(2)上开设有用于对钢化膜进行定位的定位槽(21)；所述底座(1)上还设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆与所述滑移板(2)固定连接，所述第一气缸(3)用于驱动所述滑移板(2)沿水平方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种钢化膜的冲裁机构，其特征在于：所述冲裁组件包括升降板(5)、第二气缸(6)和裁切刀(7)；所述第二气缸(6)固定于所述支撑架(4)上，所述第二气缸(6)的活塞杆与所述升降板(5)固定连接，所述第二气缸(6)用于驱动所述升降板(5)升降，所述裁切刀(7)固定于所述升降板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种钢化膜的冲裁机构，其特征在于：升降板(5)上固定设置有安装块(9)，所述安装块(9)上开设有防脱槽(91)；所述第二气缸(6)的活塞杆穿过所述安装块(9)，所述第二气缸(6)的活塞杆上固定设置有防脱块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培东，唐建群，邓冶波，韦忠付，
申请(专利权)人：东莞市东森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：