一种横纵多层切割线锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横纵多层切割线锯，包括承载输送平台与控制组件，所述承载输送平台的顶部设置有纵向切割组件，所述承载输送平台顶部的左端固定安装有数量为两个的纵切线锯轨道，数量为两个纵切锯线固定安装在承载输送平台顶部的前后两侧，所述纵向切割组件包括横切据被动传动轮、纵切线锯轨道、纵切锯伺服电机以及纵切据被动传动轮，所述纵切锯伺服电机装设在纵切线锯轨道右侧的底部，纵切转角伺服电机装设在纵切线锯轨道右侧的顶部。该横纵多层切割线锯，可以调节切割电机的定位和转角电机角度调整切割厚度，并且当其中一台线锯故障或断锯后，其他电机继续切割，为完成切割的板材，在切割完成后剔除，进行二次切割，提高切割效率。割效率。割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种横纵多层切割线锯


[0001]本技术涉及线锯
，具体为一种横纵多层切割线锯。

技术介绍

[0002]线锯是指利用绳锯木断的原理设计出来的一种对脆硬材料进行切割的一种锯。为液压驱动动力装置切割设备，可对较厚实的混凝土实现各种切割，是地下室、烟囱和支柱等的切割拆除以及修缮工作最适用的切割施工设备。
[0003]市面上的线锯在对大型材料、工件进行切割时，可以将其切割成不同厚度和尺寸的板材，但现有的线锯进行切割时，无法控制线锯的定位和转角角度，从而无法调整切割厚度，并且在线锯故障或断锯后，就需要进行维修然后切割，从而降低了工作效率，故而提出了一种横纵多层切割线锯来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种横纵多层切割线锯，具备可以调整切割厚度等优点，解决了不可调整切割厚度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种横纵多层切割线锯，包括承载输送平台与控制组件，所述承载输送平台的顶部设置有纵向切割组件，所述承载输送平台顶部的左端固定安装有数量为两个的纵切线锯轨道，数量为两个纵切锯线固定安装在承载输送平台顶部的前后两侧。
[0006]所述纵向切割组件包括横切据被动传动轮、纵切线锯轨道、纵切锯伺服电机以及纵切据被动传动轮，所述纵切锯伺服电机装设在纵切线锯轨道右侧的底部，纵切转角伺服电机装设在纵切线锯轨道右侧的顶部，所述纵切锯伺服电机与纵切转角伺服电机的右侧输出端与纵切据被动传动轮相固定。
[0007]所述承载输送平台的上侧中部固定安装有横切据轨道，所述横切据轨道右端的前侧转动连接有数量为三个的横切锯伺服电机，所述横切据轨道右端的后侧转动连接有与数量为三个的横切锯伺服电机相对应的横切转角伺服电机。
[0008]进一步，所述控制组件包括电器控制系统，所述电器控制系统的左侧通过信息传输线与承载输送平台进行连接，所述电器控制系统的右侧通过信息传输线固定安装有数据控制面板。
[0009]进一步，所述数据控制面板的右侧通过信息传输线固定安装有数据执行模块，所述数据执行模块的右侧通过信息传输线固定安装有线锯可编程控制器。
[0010]进一步，上下两侧所述纵切据被动传动轮之间传动连接有纵切锯线，所述横切锯伺服电机与横切转角伺服电机的输出端上均固定安装有横切锯线。
[0011]进一步，所述纵切线锯轨道的内部设置安装有冷却润滑系统，所述横切据轨道的内部设置有除尘系统。
[0012]进一步，所述承载输送平台底部的左右两端均固定安装有支撑脚，所述承载输送
平台背后的左右两端均固定安装有定位器。
[0013]进一步，两个所述纵切线锯轨道之间为相对设置，所述横切据轨道与承载输送平台之间为垂直设置。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该横纵多层切割线锯，通过多台线锯组合进行切割，由PLC控制各台线锯的定位和转角角度，切割电机的定位和转角电机角度调整切割厚度。
[0016]2、该横纵多层切割线锯，通过各台切割电机独立切割，当其中一台线锯故障或断锯后，其他电机继续切割，为完成切割的板材，在切割完成后剔除，进行二次切割，提高切割效率。
[0017]3、该横纵多层切割线锯，通过对切割电机的定位和转角电机的角度旋转，调整锯线之间的距离，达到控制切割板材厚度的目的；
[0018]4、该横纵多层切割线锯，可以将横切线锯和纵切线锯可设置为一组或多组，通过高差组合，完成不同数量和厚度的板材切割。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的控制组件放大图；
[0021]图3为本技术的除尘系统局部放大图。
[0022]图中：1承载输送平台、2横切据轨道、3横切锯伺服电机、4横切据被动传动轮、5横切转角伺服电机、6横切锯线、7纵切线锯轨道、8纵切锯伺服电机、9纵切据被动传动轮，10纵切转角伺服电机、11纵切锯线、12线锯可编程控制器、13数据控制面板、14数据执行模块、15电器控制系统、16冷却润滑系统、17定位器、18除尘系统。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例中的一种横纵多层切割线锯，包括承载输送平台1与控制组件，承载输送平台1的顶部设置有纵向切割组件，承载输送平台1顶部的左端固定安装有数量为两个的纵切线锯轨道7，承载输送平台1顶部的前后两侧均固定安装有纵切锯线11，纵向切割组件包括横切据被动传动轮4、纵切线锯轨道7、纵切锯伺服电机8以及纵切据被动传动轮9，纵切锯伺服电机8装设在纵切线锯轨道7右侧的底部，纵切转角伺服电机10装设在纵切线锯轨道7右侧的顶部，纵切锯伺服电机8与纵切转角伺服电机10的右侧输出端与纵切据被动传动轮9相固定，其中，上下两侧纵切据被动传动轮9之间传动连接有纵切锯线11，横切锯伺服电机3与横切转角伺服电机5的输出端上均固定安装有横切锯线6，其次，纵切线锯轨道7的内部设置安装有冷却润滑系统16，横切据轨道2的内部设置有除尘系统18，另外，承载输送平台1底部的左右两端均固定安装有支撑脚，承载输送平台1背后的左右两端均固定安装有定位器17，最后，两个纵切线锯轨道7之间为相对设置，横切据轨道2与承载输送平台
1之间为垂直设置。
[0025]需要补充的是，三个横切锯伺服电机3之间的角度是不一样的，横切锯伺服电机3与横切转角伺服电机5进行运转，然后通过横切据被动传动轮4来带动横切锯线6进行运转，从而可以进行切割，横向切割有三层切割，纵向切割有两层。
[0026]承载输送平台1的上侧中部固定安装有横切据轨道2，横切据轨道2右端的前侧转动连接有数量为三个的横切锯伺服电机3，横切据轨道2右端的后侧转动连接有与数量为三个的横切锯伺服电机3相对应的横切转角伺服电机5，另外，控制组件包括电器控制系统15，电器控制系统15的左侧通过信息传输线与承载输送平台1进行连接，电器控制系统15的右侧通过信息传输线固定安装有数据控制面板13，其次，数据控制面板13的右侧通过信息传输线固定安装有数据执行模块14，数据执行模块14的右侧通过信息传输线固定安装有线锯可编程控制器12。
[0027]需要补充的是，将待切割材料工件放置在承载输送平台1上，将待切割材料的外形尺寸、切割厚度、切割宽度、切割长度通过数据控制面板13输入到线锯可编程控制器12，线锯可编程控制器12根据内部设置的程序，将输入的数据进行计算，转换成输出信号，输出信号传输给数据执行模块14。
[0028]上述实施例的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横纵多层切割线锯，包括承载输送平台(1)与控制组件，其特征在于：所述承载输送平台(1)的顶部设置有纵向切割组件，所述承载输送平台(1)顶部的左端固定安装有数量为两个的纵切线锯轨道(7)，数量为两个纵切锯线(11)固定安装在承载输送平台(1)顶部的前后两侧；所述纵向切割组件包括横切据被动传动轮(4)、纵切线锯轨道(7)、纵切锯伺服电机(8)以及纵切据被动传动轮(9)，所述纵切锯伺服电机(8)装设在纵切线锯轨道(7)右侧的底部，纵切转角伺服电机(10)装设在纵切线锯轨道(7)右侧的顶部，所述纵切锯伺服电机(8)与纵切转角伺服电机(10)的右侧输出端与纵切据被动传动轮(9)相固定；所述承载输送平台(1)的上侧中部固定安装有横切据轨道(2)，所述横切据轨道(2)右端的前侧转动连接有数量为三个的横切锯伺服电机(3)，所述横切据轨道(2)右端的后侧转动连接有与数量为三个的横切锯伺服电机(3)相对应的横切转角伺服电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种横纵多层切割线锯，其特征在于：所述控制组件包括电器控制系统(15)，所述电器控制系统(15)的左侧通过信息传输线与承载输送平台(1)进行连接，所述电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝吉，
申请(专利权)人：绿巢模方智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：