一种可调节的压敏胶生产用上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节的压敏胶生产用上料设备，包括箱体，所述箱体正面的底部固定连接有控制器，所述箱体右侧的顶部开设有上料口，所述箱体的左侧通过合页铰接有下料门，所述箱体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有与上料口配合使用的上料机构，所述上料机构包括T型滑槽，所述T型滑槽开设在箱体靠近上料口的两侧。通过设置上料机构，由伺服电机提供动力源，T型滑槽和T型滑架对上料盒提供滑动支撑补偿，再由收卷辊、钢丝绳、上料盒、活动门板、电动推杆和推板的配合，便于对压敏胶原料进行升降推送上料操作，提高压敏胶原料在大型生产设备上的上料效率，提高压敏胶产品的生产效率和产能。品的生产效率和产能。品的生产效率和产能。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的压敏胶生产用上料设备


[0001]本技术涉及压敏胶生产
，尤其涉及一种可调节的压敏胶生产用上料设备。

技术介绍

[0002]压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，在压敏胶生产过程中，需要借助上料设备对其原料进行上料操作。
[0003]对于大型压敏胶生产设备来说，手动上料难度较大，不能对压敏胶原料进行升降推送上料操作，降低压敏胶原料的上料效率，直接延长压敏胶产品的生产时长，降低压敏胶的单班产能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对压敏胶原料进行升降推送上料操作的缺点，而提出的一种可调节的压敏胶生产用上料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节的压敏胶生产用上料设备，包括箱体，所述箱体正面的底部固定连接有控制器，所述箱体右侧的顶部开设有上料口，所述箱体的左侧通过合页铰接有下料门，所述箱体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有与上料口配合使用的上料机构。
[0007]优选的，所述上料机构包括T型滑槽，所述T型滑槽开设在箱体靠近上料口的两侧，所述固定箱的正面固定连接有伺服电机且伺服电机的输出轴固定连接有收卷辊，所述收卷辊的两侧均缠绕有钢丝绳且钢丝绳远离收卷辊的一端固定连接有与上料口配合使用的上料盒，所述上料盒靠近箱体的四周均固定连接有与T型滑槽滑动配合的T型滑架且上料盒靠近上料口的一侧铰接有活动门板，所述上料盒的另一侧固定连接有电动推杆且电动推杆的活塞杆固定连接有与活动门板和上料口配合使用的推板。
[0008]优选的，所述收卷辊靠近钢丝绳的两侧均固定连接有限位盘，所述固定箱靠近钢丝绳的一侧开设有开口。
[0009]优选的，所述活动门板的横截面积小于上料口的横截面积，所述推板的横截面积与上料盒内壁的横截面积相同。
[0010]优选的，所述箱体靠近上料口的顶部通过支杆固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有与上料口配合使用的挡料板。
[0011]优选的，所述箱体靠近上料口的内腔开设有与挡料板配合使用的密封槽。
[0012]优选的，所述箱体顶部靠近挡料板的两侧均固定连接有与钢丝绳传动配合的辅助轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该可调节的压敏胶生产用上料设备，通过设置上料机构，由伺服电机提供动力源，
T型滑槽和T型滑架对上料盒提供滑动支撑补偿，再由收卷辊、钢丝绳、上料盒、活动门板、电动推杆和推板的配合，便于对压敏胶原料进行升降推送上料操作，提高压敏胶原料在大型生产设备上的上料效率，提高压敏胶产品的生产效率和产能。
[0015]该可调节的压敏胶生产用上料设备，通过电动伸缩杆和挡料板，对上料口起到自动开启和关闭的作用，利于压敏胶原料的上料推送工作，通过密封槽，增强上料口和挡料板之间的密封效果，也防止挡料板对上料口下移封堵时发生错位，通过辅助轮，对钢丝绳提供导向和限位补偿，利于钢丝绳的稳定传动工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调节的压敏胶生产用上料设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调节的压敏胶生产用上料设备的结构上料示意图；
[0018]图3为本技术提出的上料机构的结构仰视图；
[0019]图4为本技术提出的箱体的结构主视图。
[0020]图中：1、箱体；2、上料口；3、下料门；4、固定箱；5、上料机构；51、T型滑槽；52、伺服电机；53、收卷辊；54、钢丝绳；55、上料盒；56、T型滑架；57、活动门板；58、电动推杆；59、推板；6、电动伸缩杆；7、挡料板；8、密封槽；9、辅助轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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4，一种可调节的压敏胶生产用上料设备，包括箱体1，箱体1正面的底部固定连接有控制器，箱体1右侧的顶部开设有上料口2，箱体1的左侧通过合页铰接有下料门3，箱体1的顶部固定连接有固定箱4，固定箱4的内腔设置有与上料口2配合使用的上料机构5，通过设置上料机构5，由伺服电机52提供动力源，T型滑槽51和T型滑架56对上料盒55提供滑动支撑补偿，再由收卷辊53、钢丝绳54、上料盒55、活动门板57、电动推杆58和推板59的配合，便于对压敏胶原料进行升降推送上料操作，提高压敏胶原料在大型生产设备上的上料效率，提高压敏胶产品的生产效率和产能。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上改进：一种可调节的压敏胶生产用上料设备，包括箱体1，箱体1正面的底部固定连接有控制器，箱体1右侧的顶部开设有上料口2，箱体1靠近上料口2的顶部通过支杆固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活塞杆固定连接有与上料口2配合使用的挡料板7，对上料口2起到自动开启和关闭的作用，利于压敏胶原料的上料推送工作，箱体1靠近上料口2的内腔开设有与挡料板7配合使用的密封槽8，增强上料口2和挡料板7之间的密封效果，也防止挡料板7对上料口2下移封堵时发生错位，箱体1的左侧通过合页铰接有下料门3，箱体1的顶部固定连接有固定箱4，固定箱4的内腔设置有与上料口2配合使用的上料机构5，上料机构5包括T型滑槽51，T型滑槽51开设在箱体1靠近上料口2的两侧，固定箱
4的正面固定连接有伺服电机52且伺服电机52的输出轴固定连接有收卷辊53，收卷辊53的两侧均缠绕有钢丝绳54且钢丝绳54远离收卷辊53的一端固定连接有与上料口2配合使用的上料盒55，收卷辊53靠近钢丝绳54的两侧均固定连接有限位盘，对钢丝绳54提供限位补偿，以防两根钢丝绳54出现缠绕混乱，箱体1顶部靠近挡料板7的两侧均固定连接有与钢丝绳54传动配合的辅助轮9，对钢丝绳54提供导向和限位补偿，利于钢丝绳54的稳定传动工作，固定箱4靠近钢丝绳54的一侧开设有开口，上料盒55靠近箱体1的四周均固定连接有与T型滑槽51滑动配合的T型滑架56且上料盒55靠近上料口2的一侧铰接有活动门板57，活动门板57的横截面积小于上料口2的横截面积，满足活动门板57开启需求，上料盒55的另一侧固定连接有电动推杆58且电动推杆58的活塞杆固定连接有与活动门板57和上料口2配合使用的推板59，推板59的横截面积与上料盒55内壁的横截面积相同，通过设置上料机构5，由伺服电机52提供动力源，T型滑槽51和T型滑架56对上料盒55提供滑动支撑补偿，再由收卷辊53、钢丝绳54、上料盒55、活动门板57、电动推杆58和推板59的配合，便于对压敏胶原料进行升降推送上料操作，提高压敏胶原料在大型生产设备上的上料效率，提高压敏胶产品的生产效率和产能。
[0026]本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的压敏胶生产用上料设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面的底部固定连接有控制器，所述箱体(1)右侧的顶部开设有上料口(2)，所述箱体(1)的左侧通过合页铰接有下料门(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内腔设置有与上料口(2)配合使用的上料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的压敏胶生产用上料设备，其特征在于，所述上料机构(5)包括T型滑槽(51)，所述T型滑槽(51)开设在箱体(1)靠近上料口(2)的两侧，所述固定箱(4)的正面固定连接有伺服电机(52)且伺服电机(52)的输出轴固定连接有收卷辊(53)，所述收卷辊(53)的两侧均缠绕有钢丝绳(54)且钢丝绳(54)远离收卷辊(53)的一端固定连接有与上料口(2)配合使用的上料盒(55)，所述上料盒(55)靠近箱体(1)的四周均固定连接有与T型滑槽(51)滑动配合的T型滑架(56)且上料盒(55)靠近上料口(2)的一侧铰接有活动门板(57)，所述上料盒(55)的另一侧固定连接有电动推杆(58)且电动推杆(58)的活塞杆固定连接有与活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杨，白燕兵，李小静，邢磊，杨自金，
申请(专利权)人：无锡万亿星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：