一种塑胶件热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种塑胶件热压装置，涉及热压技术领域，包括基台，所述基台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有水槽，所述支撑架的内部固定连接有弹簧架，所述弹簧架的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有顶块，所述基台的内部插接有压槽架，所述压槽架的内壁开设有进水孔，所述进水孔的内部滑动连接有塞块，所述支撑架的一侧固定安装有水管，其中一个所述水管的底部固定连接有水泵，所述基台的底部设置有水池。本实用新型专利技术的优点在于：该装置在热压完成后通过压缩弹簧和顶块将塞块顶开，水流进入热压件带走热量进行散热，多个面配合散热接触面较大，散热效果较好，散热时间较短。散热时间较短。散热时间较短。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件热压装置


[0001]本技术涉及热压
，特别涉及一种塑胶件热压装置。

技术介绍

[0002]热压成型是塑胶件加工的核心工艺之一，也是是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用塑胶制品的加热加压成型。
[0003]在中国专利CN214687525U中公开的一种种塑胶件热压装置，该种塑胶件热压装置，通过设置塑胶件放置槽、加热块和加热仓的配合使用，实现了对塑胶件的加热挤压，通过集水箱、水泵和冷却管的配合使用，实现了对加热成型的塑胶件进行迅速降温，提高了产品的生产速度，同时提高了工作的效率，但是，该种塑胶件热压装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]该装置隔着一层金属对塑胶件的底面进行降温，接触面较小，散热效果较差，散热时间较长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种塑胶件热压装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种塑胶件热压装置，包括基台，所述基台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有水槽，所述支撑架的内部固定连接有弹簧架，所述弹簧架的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有顶块，所述基台的内部插接有压槽架，所述压槽架的内壁开设有进水孔，所述进水孔的内部滑动连接有塞块，所述支撑架的一侧固定安装有水管，其中一个所述水管的底部固定连接有水泵，所述基台的底部设置有水池，所述基台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有上压架，所述上压架的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有抵柱，所述上压架的底部固定连接有上压块，所述上压块的内部设置有加热丝。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述塞块的底部抵靠顶块，所述塞块便于使压槽架密封。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述水泵设置在水池中，所述水泵便于将水抽到支撑架内。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述上压架的内部与支撑柱滑动连接，所述支撑柱便于支撑气缸的重量。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述上压块与压槽架的内部相契合，所述上压块便于加热与加压。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述支撑架的内壁的底面和侧面均设置有水槽，所述
水槽便于使水通过带走热量。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、启动气缸，气缸带动上压架和上压块向下移动，对热压件进行热压，热压完成后抬起上压块，并使抵柱抵靠压槽架，热压完成后通过压缩弹簧和顶块将塞块顶开，水流进入热压件带走热量进行散热，该装置在热压完成后通过压缩弹簧和顶块将塞块顶开，水流进入热压件带走热量进行散热，多个面配合散热接触面较大，散热效果较好，散热时间较短。
[0015]2、该装置通过对热压件进行热压时利用压力压缩塞块，压缩块使压缩弹簧蓄力，使塞块塞满进水孔，热压完成后压缩弹簧顶开热压件，使热压件与压槽架分离，便于使热压件分离，便于提高机器的热压效率。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术实施例一的结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例一中剖视的结构示意图；
[0020]图3为根据本技术实施例一中俯视的结构示意图；
[0021]图4为根据本技术实施例一中图2中A处放大的结构示意图。
[0022]其中：1、基台，2、支撑架，3、水槽，4、弹簧架，5、压缩弹簧，6、顶块，7、压槽架，8、进水孔，9、塞块，10、水管，11、水泵，12、水池，13、支撑柱，14、支撑板，15、气缸，16、上压架，17、拉伸弹簧，18、抵柱，19、上压块，20、加热丝。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
4所示，本实施例的一种塑胶件热压装置，包括基台1，基台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内部设置有水槽3，支撑架2的内部固定连接有弹簧架4，弹簧架4的内部固定连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的顶部固定连接有顶块6，热压完成后通过压缩弹簧5和顶块6将塞块顶开，基台1的内部插接有压槽架7，热压完成后压缩弹簧5顶开热压件，使热压件与压槽架7分离，压槽架7的内壁开设有进水孔8，进水孔8的内部滑动连接有塞块9，
该装置通过对热压件进行热压时利用压力压缩塞块9，压缩块使压缩弹簧5蓄力，使塞块9塞满进水孔8，支撑架2的一侧固定安装有水管10，其中一个水管10的底部固定连接有水泵11，基台1的底部设置有水池12，基台1的顶部固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定安装有气缸15，气缸15的输出端固定安装有上压架16，上压架16的顶部固定连接有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的一端固定连接有抵柱18，使抵柱18抵靠压槽架7，上压架16的底部固定连接有上压块19，启动气缸15，气缸15带动上压架16和上压块19向下移动，对热压件进行热压，热压完成后抬起上压块19，上压块19的内部设置有加热丝20。
[0027]塞块9的底部抵靠顶块6，分体设计便于更换不同的压槽架7。
[0028]水泵11设置在水池12中，水池12内部有大量的水，便于循环散热。
[0029]上压架16的内部与支撑柱13滑动连接。
[0030]上压块19与压槽架7的内部相契合，压槽架7的外壁与支撑架2契合。
[0031]支撑架2的内壁的底面和侧面均设置有水槽3，各个水槽3中间有空隙使水流通过。
[0032]本实施例的一种塑胶件热压装置，工作原理如下：
[0033]启动气缸15，气缸15带动上压架16和上压块19向下移动，对热压件进行热压，热压完成后抬起上压块19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件热压装置，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有水槽(3)，所述支撑架(2)的内部固定连接有弹簧架(4)，所述弹簧架(4)的内部固定连接有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的顶部固定连接有顶块(6)，所述基台(1)的内部插接有压槽架(7)，所述压槽架(7)的内壁开设有进水孔(8)，所述进水孔(8)的内部滑动连接有塞块(9)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有水管(10)，其中一个所述水管(10)的底部固定连接有水泵(11)，所述基台(1)的底部设置有水池(12)，所述基台(1)的顶部固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：佛山市宏冠塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：