一种振动脱水筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动脱水筛，包括两块侧板、多根横梁、筛板、振动组件、支撑组件和集水组件，两块侧板竖直且间隔的设置，多根横梁设于两块侧板之间，并与两块侧板的内壁连接，筛板和振动组件均设于两块侧板之间，筛板位于两块侧板底部，且其两端与两块侧板的内壁连接，振动组件位于筛板的上方，且其两端与两块侧板的内壁连接，支撑组件竖直设于两块侧板的底端，集水组件设于筛板的下方，并通过支撑组件与两块侧板连接。组件与两块侧板连接。组件与两块侧板连接。

【技术实现步骤摘要】
一种振动脱水筛


[0001]本技术涉及振动脱水筛领域，特别涉及一种振动脱水筛。

技术介绍

[0002]在选矿的过程中会产生大量的污水，形成尾矿污水，而在干排尾矿污水处理中，很重要的一道水处理环节那就是降低尾矿污水用的含水量，以回收利用尾矿污水中可利用的物质，而在降低尾矿污水用的含水量的环节中振动脱水筛是常用的脱水装置。传统的振动脱水筛多为双电机驱动的直线运动轨迹脱水筛，使用该结构的振动脱水筛的振动方向单一，导致脱水效果不佳，且使用中尾矿污水中较大的颗粒可能会在筛孔里所卡住，清堵困难。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种振动脱水筛。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种振动脱水筛，包括两块侧板、多根横梁、筛板、振动组件、支撑组件和集水组件，两块所述侧板竖直且间隔的设置，多根所述横梁设于两块所述侧板之间，并与两块所述侧板的内壁连接，所述筛板和所述振动组件均设于两块所述侧板之间，所述筛板位于所述两块所述侧板底部，且其两端与两块所述侧板的内壁连接，所述振动组件位于所述筛板的上方，且其两端与两块所述侧板的内壁连接，所述支撑组件竖直设于所述两块侧板的底端，所述集水组件设于所述筛板的下方，并通过所述支撑组件与两块所述侧板连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动组件包括安装梁、第二振动电机和两个第一振动电机，所述安装梁设于两块所述侧板之间，且其两端与两块所述侧板的内壁固定连接，两个所述第一振动电机倾斜且间隔的设于所述安装梁的一侧上，所述第二振动电机水平的设于所述安装梁的另一侧上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括四个支撑单元，每个所述侧板的外表面底部竖直设置有两个支撑单元，每个所述支撑单元的底端与所述集水组件的顶端连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑单元包括固定杆、第一连接座、第二连接座、橡胶弹簧和支撑杆，所述固定杆水平设于对应的所述侧板的外表面上，所述第一连接座的顶部与所述固定杆连接，所述支撑杆竖直的设于所述集水组件的顶端，所述第二连接座设于所述支撑杆的顶端，所述橡胶弹簧设于所述第一连接座和所述第二连接座之间，以通过所述橡胶弹簧形变的方式吸收振动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述集水组件包括第一水槽、第二水槽和支架，所述第一水槽设于所述筛板的下方，且其顶端表面与所述支撑杆的底端固定连接，所述第二水槽设于所述第一水槽底端，并与所述第一水槽内部连通，所述第二水槽的底端设有与其内部连通的排水管，所述支架设于所述第一水槽的底端表面；
[0010]所述第二水槽呈倒梯形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括收窄组件，所述收窄组件设于所述筛板的出料部的端部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述收窄组件包括出料板和两块斜侧板，所述出料板呈梯形，且其长底边与所述筛板的出料部的端部连接，两块所述斜侧板分别设于两块所述侧板上，且其内壁与所述出料板的斜边连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过增加第二振动电机从而增加了该脱水筛横向的振动，能够防止在使用中尾矿污水中较大的颗粒在筛板的筛孔里卡住；
[0015]2、集水组件的第一水槽不仅可以收集脱水筛分离出的水分，还可以起到支撑和定位的作用；
[0016]3、通过收窄组件能够在不降低振动组件的振动强度的同时减缓脱水后的出料速度，能够增加尾矿污水振动脱水的时间，从而增加脱水效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的主视图；
[0020]图3是本技术的俯视图；
[0021]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0022]图中：1、侧板；2、横梁；3、筛板；4、振动组件；41、安装梁；42、第一振动电机；43、第二振动电机；5、支撑组件；51、支撑单元；511、固定杆；512、第一连接座；513、第二连接座；514、橡胶弹簧；515、支撑杆；6、集水组件；61、第一水槽；62、第二水槽；63、支架；7、收窄组件；71、出料板；72、斜侧板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种振动脱水筛，包括两块侧板1、多根横梁2、筛板3、振动组件4、支撑组件5和集水组件6，两块侧板1竖直且间隔的设置，多根横梁2设于两块侧板1之间，并与两块侧板1的内壁连接，筛板3和振动组件4均设于两块侧板1之间，筛板3位于两块侧板1底部，且其两端与两块侧板1的内壁连接，振动组件4位于筛板3的上方，且其两端与两块侧板1的内壁连接，支撑组件5竖直设于两块侧板1的底端，集水组件6设于筛板3的下方，并通过支撑组件5与两块侧板1连接。
[0026]筛板3由进料部和出料部两部分组成，进料部的筛面倾斜45
°
下行设置，出料部的筛面倾斜
‑5°
上行设置，以增加尾矿污水在筛板3停留的时间，从而提升脱水的效果；两块侧板1之间通过多根横梁2连接，横梁2起到固定的作用，两块侧板1通过支撑组件5固定在集水
组件6的顶端，设于两块侧板1之间的振动组件4产生振动，从而使筛板3发生振动，进而对尾矿污水进行脱水，脱水产生的水穿过筛板3进入并收集在集水组件6内。
[0027]进一步的，振动组件4包括安装梁41、第二振动电机43和两个第一振动电机42，安装梁41设于两块侧板1之间，且其两端与两块侧板1的内壁固定连接，两个第一振动电机42倾斜且间隔的设于安装梁41的一侧上，第二振动电机43水平的设于安装梁41的另一侧上。
[0028]振动组件4的安装梁41水平设置在两块侧板1之间，安装梁41分别与两块侧板1的内壁固定连接，两个第一振动电机42倾斜的设置在安装梁41靠近筛板3出料部的一侧，且两个第一振动电机42关于安装梁41竖直中线对称设置，两个第一振动电机42能产生竖向的振动，第二振动电机43水平设置在安装梁41相对第一振动电机42的表面上，第二振动电机42能够产生横向的震动，两个第一振动电机42和第二振动电机43配合带动筛板3振动，从而对筛板3上的尾矿污水进行脱水，两个第一振动电机42和第二振动电机43产生的不同方向的振动能够减少尾矿污水中的颗粒卡在筛板3的筛孔内而堵塞筛孔。
[0029]进一步的，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动脱水筛，其特征在于，包括两块侧板（1）、多根横梁（2）、筛板（3）、振动组件（4）、支撑组件（5）和集水组件（6），两块所述侧板（1）竖直且间隔的设置，多根所述横梁（2）设于两块所述侧板（1）之间，并与两块所述侧板（1）的内壁连接，所述筛板（3）和所述振动组件（4）均设于两块所述侧板（1）之间，所述筛板（3）位于所述两块所述侧板（1）底部，且其两端与两块所述侧板（1）的内壁连接，所述振动组件（4）位于所述筛板（3）的上方，且其两端与两块所述侧板（1）的内壁连接，所述支撑组件（5）竖直设于所述两块侧板（1）的底端，所述集水组件（6）设于所述筛板（3）的下方，并通过所述支撑组件（5）与两块所述侧板（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于，所述振动组件（4）包括安装梁（41）、第二振动电机（43）和两个第一振动电机（42），所述安装梁（41）设于两块所述侧板（1）之间，且其两端与两块所述侧板（1）的内壁固定连接，两个所述第一振动电机（42）倾斜且间隔的设于所述安装梁（41）的一侧上，所述第二振动电机（43）水平的设于所述安装梁（41）的另一侧上。3.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于，所述支撑组件（5）包括四个支撑单元（51），每个所述侧板（1）的外表面底部竖直设置有两个支撑单元（51），每个所述支撑单元（51）的底端与所述集水组件（6）的顶端连接。4.根据权利要求3所述的一种振动脱水筛，其特征在于，所述支撑单元（51）包括固定杆（511...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康辉，刘斌，
申请(专利权)人：湖北绿洲源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：