本发明专利技术涉及瓶体检测技术领域，公开了一种无气源瓶体测漏机，包括位移工装和活塞筒，所述位移工装驱动活塞筒沿纵向移动，活塞筒内腔滑动设置有活塞，活塞上固定安装有通气管，且通气管的一端依次贯穿活塞筒、瓶帽和密封工装。本发明专利技术通过密封工装与瓶体瓶口密封接触后，利用活塞与活塞筒的相对位移，直接压缩活塞筒内的体积，进行压强检测，避免了通过外附设备进行空气注入所产生的污染空气进入瓶体，对所检测的瓶体内壁产生污染，并且该方式不需要借出外附的空气注入设备，减小了设备的整体占用面积，同时无需外部空压机的气源，便于小型化和无气源场所使用。型化和无气源场所使用。型化和无气源场所使用。
【技术实现步骤摘要】
一种无气源瓶体测漏机
[0001]本专利技术涉及瓶体检测
，具体为一种无气源瓶体测漏机。
技术介绍
[0002]瓶体作为储存药物的主要容置器皿，在方便存储的过程中，还能方便运输，具有较强的运输储存稳定性，便于对药物的运输储存。其中，瓶体的气密性是其重要的产品指标，直接决定了瓶体的合格率。在进行气密性检测时，需要将气体压缩注入瓶体内，以判断瓶体内的压力是否符合预期阈值，瓶体可以包括药品、食品、气体等所使用的灌装瓶。
[0003]但压缩空气的过程中，由于在空气环境中通常都是有一定的水份，当通过空压机的压缩后，大气中的水分变成水蒸汽，当压缩空气制冷后，水蒸汽将会凝固成液态水，这时就会对压缩空气造成污染，因为压缩空气主要是借助空压机或制冷压缩机生产制造的，绝大多数空压机都是会选用润滑剂对空压机的零部件润滑和制冷，并且在运转时，机器设备的气温也会升高，与此同时压缩空气会与空压机中的润滑油直接接触，使得这类润滑脂就会产生油滴、油蒸汽夹杂在压缩空气中，对压缩空气产生污染，进而导致压缩的空气进入瓶体后，对所检测的瓶体内壁产生污染。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无气源瓶体测漏机，具备无气源检测、足压解锁检测等优点，解决了压缩所形成的污染空气进入瓶体而导致所检测的瓶体内壁产生污染的问题。
[0006]为解决上述压缩所形成的污染空气进入瓶体而导致所检测的瓶体内壁产生污染的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种无气源瓶体测漏机，包括位移工装和活塞筒，所述位移工装驱动所述活塞筒沿纵向移动，所述活塞筒内腔滑动设置有活塞，所述活塞上固定安装有通气管，且所述通气管的一端依次贯穿所述活塞筒、瓶帽和密封工装，且所述通气管将所述活塞筒内腔中所述活塞上方的区域与自然环境连通，所述瓶帽与所述密封工装沿纵向滑动配合，且所述瓶帽与活塞筒之间通过悬挂弹簧连接，所述密封工装连接有控压工装；所述活塞筒沿纵向移动时，所述密封工装与瓶体抵触后相对所述瓶帽滑动，以驱动所述控压工装在随着所述活塞筒同步纵向位移的同时沿横向位移，所述控压工装与安装在所述活塞筒上的锁定工装活动连接，以使所述控压工装驱动所述锁定工装同步横向位移至解除所述锁定工装对所述活塞的位置限定，使所述活塞与所述活塞筒随着所述活塞筒的纵向移动而产生相对位移，以将所述活塞筒内的气体压入瓶体中，所述活塞筒上设置有压力传感器，以用于检测所述活塞筒内的气体压入瓶体中后的压力；所述位移工装上固定安装有限位工装，所述控压工装横向移动至解除所述锁定工装对所述活塞的位置限定后，与所述限位工装相抵触以使所述控压工装与活塞筒产生相对
位移。
[0007]优选地，所述控压工装包括控压基板，所述控压基板的一侧两端均开设有立板，所述立板之间开设有导杆，所述导杆滑动设置有基块和弹簧基片，所述基块的一侧与所述弹簧基片之间设置有控压弹簧，所述控压弹簧与所述导杆同轴设置，且其两端分别固定安装在所述弹簧基片和基块上；所述基块的下部铰接有联动杆的一端，而所述联动杆的另一端与所述密封工装相铰接。
[0008]优选地，所述立板的下部转动安装有控压螺杆，所述控压螺杆连接有驱动马达，且所述控压螺杆与所述弹簧基片螺纹连接。
[0009]优选地，所述基块上表面两侧分别开设有限位驱动框，所述限位驱动框与所述锁定工装沿纵向滑动配合，所述限位驱动框的一侧固定安装有锁定保持条，所述位移工装上设置有锁定保持片，所述锁定保持片上开设有L形锁定保持槽，所述锁定保持条与所述L形锁定保持槽滑动配合。
[0010]优选地，所述锁定工装包括开设在所述活塞筒内壁上的密封槽，所述密封槽的两端分别滑动配合有第一密封弹簧片和第二密封弹簧片，所述第一密封弹簧片和第二密封弹簧片之间设置有牵引弹簧，所述牵引弹簧的两端分别固定安装在所述第一密封弹簧片和第二密封弹簧片上，且所述第一密封弹簧片的一侧固定安装有锁止楔块，所述锁止楔块贯穿并滑动连接所述活塞筒，所述第二密封弹簧片的一侧固定安装有牵引柱，所述牵引柱贯穿所述活塞筒，并与所述限位驱动框沿纵向滑动配合。
[0011]优选地，所述密封工装包括密封硅胶板，所述密封硅胶板中部开设有通孔以与所述通气管滑动配合，所述密封硅胶板的上表面固定安装有驱动引导柱，所述驱动引导柱贯穿所述瓶帽固定安装有铰接座，所述铰接座与所述联动杆相铰接，所述驱动引导柱同轴心设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在所述瓶帽和密封硅胶板上。
[0012]优选地，所述位移工装包括机体，所述机体上固定安装有基架，所述基架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有升降丝杠，所述升降丝杠螺纹连接有升降台，所述升降台上固定安装有安装槽，所述安装槽上固定安装有所述活塞筒。
[0013]优选地，所述机体上还固定安装有限位工装，所述限位工装包括悬空架，所述悬空架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有限位框；所述升降台上固定安装有限位基板，所述限位基板上开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有限位引导柱；所述控压基板的一侧开设有限位片，所述限位片与所述限位槽相适配，且与所述限位引导柱滑动配合，所述限位引导柱同轴心设置有错位弹簧，所述错位弹簧的两端分别固定安装在所述限位槽的顶部和所述限位片的上表面。
[0014]优选地，所述机体上固定安装有传送带，所述传送带的两侧设置有挡风板，所述挡风板与所述传送带形成风腔，所述风腔连接有排风机，所述传送带表面开设有风孔。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种无气源瓶体测漏机，具备以下有益效果：1、本专利技术通过锁定工装将活塞和活塞筒相锁定，使位移工装带动活塞筒和活塞、瓶帽同步下移，使瓶帽上的密封工装与瓶体的瓶口相接触后，与所述瓶帽产生相对位移，从而驱动控压工装发生横向平移，同时使控压工装产生反向驱动力，从而作用在密封工装上，
以确保密封工装对瓶体的挤压力达到密封性要求，同时使锁定工装解除对活塞筒内的活塞的位置限定，进而达到在满足密封性能的情况下，解除活塞筒内的活塞的位置限定，使活塞筒与活塞相对移动，以压缩腔内体积，进行精准的压强测试，以精准辨别瓶体是否漏气，降低设备漏气损耗所造成瓶体漏气检测的结果误差，同时也避免了未合格密封前，活塞和活塞筒产生相对位移，减少了压缩距离，影响测定结果。
[0016]2、本专利技术通过密封工装与瓶体瓶口密封接触后，利用活塞与活塞筒的相对位移，直接压缩活塞筒内的体积，进行压强检测，避免了通过外附设备进行空气注入所产生的污染空气进入瓶体，对所检测的瓶体内壁产生污染，并且该方式不需要借出外附的空气注入设备，减小了设备的整体占用面积，同时无需外部空压机的气源，便于小型化和无气源场所使用。
[0017]3、本专利技术通过所述传送带的两侧设置有挡风板，所述挡风板与所述传送带形成风腔，所述风腔连接有排风机，所述传送带表面开设有风孔，从而使风腔内形成负压，以保持传送带上的瓶体吸附在传送带上，同时若瓶体底部发生漏气，负压可快速将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无气源瓶体测漏机，包括位移工装（1）和活塞筒（2），所述位移工装（1）驱动所述活塞筒（2）沿纵向移动，其特征在于：所述活塞筒（2）内腔滑动设置有活塞（3），所述活塞（3）上固定安装有通气管（4），且所述通气管（4）的一端依次贯穿所述活塞筒（2）、瓶帽（5）和密封工装（6），且所述通气管（4）将所述活塞筒（2）内腔中所述活塞（3）上方的区域与自然环境连通，所述瓶帽（5）与所述密封工装（6）沿纵向滑动配合，且所述瓶帽（5）与活塞筒（2）之间通过悬挂弹簧（7）连接，所述密封工装（6）连接有控压工装（8）；所述活塞筒（2）沿纵向移动时，所述密封工装（6）与瓶体抵触后相对所述瓶帽（5）滑动，以驱动所述控压工装（8）在随着所述活塞筒（2）同步纵向位移的同时沿横向位移，所述控压工装（8）与安装在所述活塞筒（2）上的锁定工装（9）活动连接，以使所述控压工装（8）驱动所述锁定工装（9）同步横向位移至解除所述锁定工装（9）对所述活塞（3）的位置限定，使所述活塞（3）与所述活塞筒（2）随着所述活塞筒（2）的纵向移动而产生相对位移，以将所述活塞筒（2）内的气体压入瓶体中，所述活塞筒（2）上设置有压力传感器（10），以用于检测所述活塞筒（2）内的气体压入瓶体中后的压力；所述位移工装（1）上固定安装有限位工装（11），所述控压工装（8）横向移动至解除所述锁定工装（9）对所述活塞（3）的位置限定后，与所述限位工装（11）相抵触以使所述控压工装（8）与活塞筒（2）产生相对位移。2.根据权利要求1所述的一种无气源瓶体测漏机，其特征在于：所述控压工装（8）包括控压基板（801），所述控压基板（801）的一侧两端均开设有立板（802），所述立板（802）之间开设有导杆（803），所述导杆（803）滑动设置有基块（804）和弹簧基片（809），所述基块（804）的一侧与所述弹簧基片（809）之间设置有控压弹簧（805），所述控压弹簧（805）与所述导杆（803）同轴设置，且其两端分别固定安装在所述弹簧基片（809）和基块（804）上；所述基块（804）的下部铰接有联动杆（806）的一端，而所述联动杆（806）的另一端与所述密封工装（6）相铰接。3.根据权利要求2所述的一种无气源瓶体测漏机，其特征在于：所述立板（802）的下部转动安装有控压螺杆（807），所述控压螺杆（807）连接有驱动马达（808），且所述控压螺杆（807）与所述弹簧基片（809）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种无气源瓶体测漏机，其特征在于：所述基块（804）上表面两侧分别开设有限位驱动框（810），所述限位驱动框（810）与所述锁定工装（9）沿纵向滑动配合，所述限位驱动框（810）的一侧固定安装有锁定保持条（811），所述位移工装（1）上设置有锁定保持片（812），所述锁定保持片（812）上开设有L形锁定保持槽（813），所述锁定保持条（811）与所述L形锁定保持槽（813）滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种无气源瓶体测漏机，其特征在于：所述锁定工...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏兵，龚博，谢建新，龚宗富，丁红波，高长堆，
申请(专利权)人：地立苏州智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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