一种常压腔逆向涂覆表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:37678737 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-26 04:45
本发明专利技术涉及薄膜涂覆技术领域,具体涉及一种常压腔逆向涂覆表面处理装置;包括操作台、收卷辊、两块安装板、输料架和涂覆机构,涂覆机构包括涂覆箱、两个储液箱、两个输送箱、两根输送管、两个输液泵、两个输送箱和两块消泡多孔板,涂覆箱与操作台固定连接,两个储液箱分别与涂覆箱固定连接,两个输送箱分别与涂覆箱固定连接,并分别位于涂覆箱内,每根输送管的两端分别与对应的涂覆箱和输送箱连通,两个输液泵分别设置于对应的输送管上,两个涂覆头分别与对应的输送箱连接,两块消泡多孔板分别位于输送箱内,通过上述结构的设置,实现了对气泡进行阻隔,将气泡进行消除,能够避免薄膜漏涂,使得薄膜涂覆更加均匀。使得薄膜涂覆更加均匀。使得薄膜涂覆更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种常压腔逆向涂覆表面处理装置


[0001]本专利技术涉及薄膜涂覆
,尤其涉及一种常压腔逆向涂覆表面处理装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜、特种薄膜等,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,在现有的特种薄膜加工中,需要对薄膜表面进行涂覆处理。
[0003]但是现有在对薄膜表面进行涂覆时,对薄膜涂覆的液体在输送过程中容易产生气泡,会出现薄膜漏涂的现象,导致对薄膜涂覆不均匀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种常压腔逆向涂覆表面处理装置,解决了现有在对薄膜表面进行涂覆时,对薄膜涂覆的液体在输送过程中容易产生气泡,会出现薄膜漏涂的现象,导致对薄膜涂覆不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用的一种常压腔逆向涂覆表面处理装置,包括操作台、收卷辊、两块安装板、输料架和涂覆机构,两块所述安装板对称设置于所述操作台上,所述收卷辊设置于两块所述安装板之间,所述输料架设置于所述操作台上,所述涂覆机构包括涂覆箱、两个储液箱、两个输送箱、两根输送管、两个输液泵、两个输送箱和两块消泡多孔板,所述涂覆箱与所述操作台固定连接,并位于所述操作台的上方,两个所述储液箱分别与所述涂覆箱固定连接,并分别位于所述涂覆箱的外壁,两个所述输送箱分别与所述涂覆箱固定连接,并分别位于所述涂覆箱内,每根所述输送管的两端分别与对应的所述涂覆箱和所述输送箱连通,两个所述输液泵分别设置于对应的所述输送管上,两个所述涂覆头分别与对应的所述输送箱连接,并对称设置于所述涂覆箱内,两块所述消泡多孔板分别与对应的所述输送箱固定连接,并分别位于所述输送箱内。
[0006]其中,所述涂覆机构还包括烘干箱和换热器,所述烘干箱与所述操作台固定连接,并位于所述操作台的上方,所述换热器与所述烘干箱连接。
[0007]其中,所述涂覆机构还包括两个抚平辊,两根所述抚平辊均与所述涂覆箱转动连接,并对称设置于所述涂覆箱的内部。
[0008]其中,所述涂覆机构还包括两个支撑架,两个所述支撑架分别与所述涂覆箱固定连接,并分别位于所述涂覆箱的内壁,且两个所述支撑架分别与对应的所述涂覆头固定连接。
[0009]其中,所述常压腔逆向涂覆表面处理装置还包括固定组件,所述固定组件设置于所述安装板上。
[0010]其中,所述固定组件包括第一连接座、第二连接座、抵持块、限位弹簧和拉杆,所述第一连接座和所述第二连接座分别与对应的所述安装板转动连接,所述第一连接座具有开
口和凹槽,所述收卷辊具有固定槽,所述抵持块分别与所述固定槽和所述凹槽相适配,所述限位弹簧的两端分别与所述第一连接座和所述抵持块固定连接,并位于所述凹槽内,所述拉杆与所述抵持块固定连接,并插入所述凹槽内。
[0011]其中,所述固定组件还包括护盖,所述护盖与所述第一连接座拆卸连接,并位于所述拉杆的外部。
[0012]本专利技术的一种常压腔逆向涂覆表面处理装置,薄膜依次穿过涂覆箱和烘干箱,所述输料架对薄膜进行输送,所述收卷辊对涂覆完成的薄膜进行收卷,两根所述涂覆头对薄膜下压,并与薄膜的表面接触;当对薄膜进行涂覆时,薄膜进入所述涂覆箱内的所述常压腔内,所述常压腔优点是液体气溶量比高压腔低得多,涂在膜面所产生的气泡远少于高压腔,通过启动所述输送管上的所述输液泵,所述输液泵将所述储液箱内的液体输送至所述输送箱内,所述输送箱内的所述消泡多孔板会对气泡进行阻隔,然后液体输送至所述涂覆头中,两个所述涂覆头使得薄膜的上下两面均涂覆上液体,所述涂覆头转动方向与薄膜运动方向相反,通过逆向涂覆,实现薄膜上下端面同时进行涂覆作业,即薄膜的漏涂会接近为零,实现了对气泡进行阻隔,将气泡进行消除,能够避免薄膜漏涂,使得薄膜涂覆更加均匀。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术第一实施例的涂覆箱的内部结构剖视图。
[0016]图3是本专利技术第二实施例的固定组件的结构正视图。
[0017]图4是本专利技术第二实施例的固定组件的内部结构剖视图。
[0018]图5是本专利技术的图4的A处局部结构放大图。
[0019]图6是本专利技术第三实施例的整体的结构示意图。
[0020]101

操作台、102

收卷辊、103

安装板、104

输料架、105

涂覆箱、106

储液箱、107

输送箱、108

输送管、109

涂覆头、110

输液泵、111

消泡多孔板、112

烘干箱、113

换热器、114

抚平辊、115

支撑架、116

常压腔、201

第一连接座、202

第二连接座、203

抵持块、204

限位弹簧、205

拉杆、206

护盖、207

开口、208

凹槽、209

固定槽、301

安装座、302

移动轮、303

推杆、304

防滑套。
具体实施方式
[0021]第一实施例为:
[0022]请参阅图1~图4,其中。本专利技术提供了一种常压腔116逆向涂覆表面处理装置,包括操作台101、收卷辊102、两块安装板103、输料架104和涂覆机构,所述涂覆机构包括涂覆箱105、两个储液箱106、两个输送箱107、两根输送管108、两个输液泵110、两个输送箱107、两块消泡多孔板111、烘干箱112、换热器113、两个抚平辊114和两个支撑架115;
[0023]针对本具体实施方式,两块所述安装板103对称设置于所述操作台101上,所述收
卷辊102设置于两块所述安装板103之间,所述输料架104设置于所述操作台101上,所述输料架104将薄膜将薄膜进行输送,两块所述安装板103上的所述收卷辊102对薄膜进行收卷。
[0024]其中,所述涂覆箱105与所述操作台101固定连接,并位于所述操作台101的上方,两个所述储液箱106分别与所述涂覆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常压腔逆向涂覆表面处理装置,包括操作台、收卷辊、两块安装板和输料架,两块所述安装板对称设置于所述操作台上,所述收卷辊设置于两块所述安装板之间,所述输料架设置于所述操作台上,其特征在于,还包括涂覆机构,所述涂覆机构包括涂覆箱、两个储液箱、两个输送箱、两根输送管、两个输液泵、两个输送箱和两块消泡多孔板,所述涂覆箱与所述操作台固定连接,并位于所述操作台的上方,两个所述储液箱分别与所述涂覆箱固定连接,并分别位于所述涂覆箱的外壁,两个所述输送箱分别与所述涂覆箱固定连接,并分别位于所述涂覆箱内,每根所述输送管的两端分别与对应的所述涂覆箱和所述输送箱连通,两个所述输液泵分别设置于对应的所述输送管上,两个所述涂覆头分别与对应的所述输送箱连接,并对称设置于所述涂覆箱内,两块所述消泡多孔板分别与对应的所述输送箱固定连接,并分别位于所述输送箱内。2.如权利要求1所述的常压腔逆向涂覆表面处理装置,其特征在于,所述涂覆机构还包括烘干箱和换热器,所述烘干箱与所述操作台固定连接,并位于所述操作台的上方,所述换热器与所述烘干箱连接。3.如权利要求2所述的常压腔逆向涂覆表面处理装置,其特征在于,所述涂覆机构还...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绪猛梁仙发刘晓军
申请(专利权)人:江苏邦宇薄膜技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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