捻接器单元及纱线卷绕机制造技术

技术编号:3767824 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的捻接器装置(14)具有用来回收回丝的专用集尘器(80)。上 述集尘器(80)具有构成为近似圆柱形状的集尘室(81),通过在上述集尘 室(81)的内部产生蜗旋气流(74),利用所谓旋风分离器方式回收上述回 丝(75)。上述捻接器单元(14)具有接头时导入纱端、利用压缩空气解捻 上述纱端的解捻管(82),上述集尘器(80)具有沿上述集尘室(81)的大 致切线方向导入回丝的回丝导入口(83)。并且,通过上述压缩空气的喷射 而生成的来自上述解捻管(82)的空气流被吹入上述回丝导入口(83)中, 由此产生上述蜗旋气流(74)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及进行接头作业的捻接器单元。详细为,涉及回收捻接器单元的接头时产生的回丝的结构。
技术介绍
这种捻接器单元公开在例如日本特开2001-199637号公报中。该特开2001-199637号公报中的捻接器(接头装置)采用将解捻时产生的回丝从解捻管吹飞到络纱单元机体的后方的结构。但是,特开2001-199637号公报中的结构有可能被吹飞的回丝飞散到周围、附着在巻装上成为质量降低的原因。另外,为了防止这种飞散,也可以考虑用软管连接解捻管与负压源,回收回丝的方法。但该方法有时负压源的容量不足。
技术实现思路
本申请专利技术就是鉴于上述情况,其目的是要提供一种回收回丝、使其不会飞散到周围的捻接器单元。本专利技术要解决的课题如上所述,下面说明用来解决该课题的措施及其效果。如果采用本专利技术,提供一种具有用来回收回丝的专用的集尘器的捻接器单元。由此,回丝不会飞散到周围而附着在机体主体和巻装上,因此能够提高作业环境及巻装质量。并且,由于捻接器单元具有集尘器,因此不需要复杂的集尘路径,不仅装置变得简化,而且由于不会产生集尘路径的中途被回丝堵塞的问题,因此能够减轻维护作业。在上述捻接器单元中,优选上述集尘器具有构成为近似圆柱形状或近似圆锥形状的集尘室,通过在上述集尘室的内部产生蜗旋气流来回收上述回丝。另外,近似圆柱形状或近似圆锥形状的具体例包含用与轴线方向垂直的平面剖切的截面为环形的情形。由此,能够利用蜗旋气流高效率地将回丝回收到集尘室中。 上述捻接器单元优选采用以下结构。即,该捻接器单元具有接头时导入纱端、利用压縮空气解捻上述纱端的解捻管;上述集尘器具有沿上述集 尘室的大致切线方向导入回丝的回丝导入口;通过上述压縮空气的喷射而 生成的来自上述解捻管的空气流被吹入上述回丝导入口中,由此产生上述 蜗旋气流。由此,解捻纱线时产生的回丝被直接导入集尘室的内部,因此集尘变 得极其容易。并且,由于利用来自解捻管的空气流产生蜗旋气流,因此不 需要回收回丝用的负压源等就能够回收回丝。在上述捻接器单元中,优选在近似圆柱形状或近似圆锥形状的上述集 尘室的轴线方向的至少一端具有排气过滤器。由此,在能够利用排气过滤器阻止回丝从集尘室飞散的同时,蜗旋气 流还能够通过该排气过滤器顺畅地棑出。因此,能够防止包含回丝的空气 流逆流到解捻管一侧。在上述捻接器单元中,优选在近似圆柱形状或近似圆锥形状的上述集尘室的轴线方向的至少一端,具有用来将回收到的上述回丝排出到外部的 回丝排出开口。由此,通过上述回丝排出开口能够容易地将回收到的回丝排出到外部。 在上述捻接器单元中,优选在上述集尘室的中央部位具有截面形状为 圆形的棒状部件。由此,能够使回丝缠绕在棒状部件上并且能够集中在集尘室的中央部 位。因此,从集尘室回收回丝变得容易。本上述捻接器单元中,优选上述棒状部件的至少一个端部被形成为尖 细状。由此,通过使缠绕在棒状部件周围的回丝移向尖细状的端部而抽出回 丝,能够容易地回收回丝。在上述捻接器单元中,优选近似圆柱形状或近似圆锥形状的上述集尘 室的轴线方向的至少一端可被开放。由此,能够容易地进行集尘室内部的扫除等维护作业。在上述捻接器单元中在,优选安装了上述集尘器的状态下能够在机体 上装卸。由此,能够容易地进行维护作业和更换捻接器单元等。并且,由于能 够将捻接器与集尘器集中为一体进行处理,因此在机体上装卸变得容易。如果采用本专利技术的方案,提供一种具有多个具备上述捻接器单元的巻 绕单元的纱线巻绕机。由此,由于回丝不会飞散、不会附着在巻装上,因此能制造高质量的 巻装。在上述纱线巻绕机中,优选还具有用来将回收到上述集尘器中的回丝 向该集尘器外部排出的吸引机构。由此,由于能够高效率地将回丝向外部排出,因而使维护作业变得更 容易。附图说明图1为具备本专利技术的一个实施形态的捻接器单元的络纱单元10的侧视图。图2为捻接器装置的外观透视图。图3为表示将上纱和下纱设置到捻接器装置上的状态的概略剖视图。 图4为表示捻接器装置解捻纱端的样子的概略剖视图。 图5为表示捻接器装置给纱端彼此加捻进行接头的样子的概略剖视图。 图6为表示排出捻接器装置的集尘器的回丝的样子的概略剖视图。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术的优选实施形态。图1为具备本专利技术的一个 实施形态的捻接器装置14的络纱单元(巻绕装置)IO的侧视图。图1所示的络纱单元10为横动引导从供纱管21解舒下来的纺纱20同 时将其巻绕到巻取管22上,形成预定长度、预定形状的巻装30的装置。 本实施形态的自动络纱机(纱线巻绕机)具有并列配置的多个络纱单元10、 配置在其排列方向一端的图示省略的机体控制装置、配置在另一端的图示 省略的风箱(吸引装置)。6每个络纱单元IO具有设置在主视图左右一侧的单元框架11 (图1)和 设置在该单元框架11侧面的巻绕单元主体16。上述巻绕单元主体16具有结构为能够把持巻取管22的摇架23、横动 引导纺纱20并驱动上述巻取管22旋转用的巻取滚筒(横动滚筒)24。摇 架23采用能够沿靠近或远离巻取滚筒24的方向摆动的结构,由此使巻装 30与巻取滚筒24接触或远离。在上述巻取滚筒24的外周面上形成有图示 省略的螺旋形状的横动槽,利用该横动槽使纺纱20横动。上述摇架23具有图示省略的提升机构和巻装制动机构。提升机构在断 纱时使摇架23上升,从而能够使巻装30远离巻取滚筒24。巻装制动机构 在利用上述提升机构使摇架23上升的同时,使被把持在摇架23上的巻装 30停止旋转。上述巻绕单元主体16的结构为,在供纱管21与巻取滚筒24之间的纱 线行走路径中从供纱管21 —侧开始依次配置了解舒辅助装置12、张力赋 予装置13、捻接器装置(捻接器单元)14、清纱器(纱线质量检测器)15。上述络纱单元10如图1所示具有用来提供供纱管21的纡库式供给 装置60。该纡库式供给装置60具有从络纱单元10的下部向正面上方倾 斜延伸的纡库保持部61、安装在该纡库保持部61顶端的筒管收容装置 62。该筒管收容装置62具有纡库转盘63,该纡库转盘63中并列形成有多 个圆形收容孔。每个收容孔中能够以倾斜的姿势放置供给筒管70。上述纡 库转盘63能够由图示省略的电动机间歇地旋转进给驱动,由该间歇驱动和 纡库转盘63所具有的图示省略的控制阀能够使供给筒管70 —个个地落下 到纡库保持部61所具有的、图示省略的筒管供给通道中。提供给上述筒管 供给通道中的供给筒管70在保持倾斜姿势的状态下被导向供纱管保持部 71。供纱管保持部71具有图示省略的转动机构,在从上述筒管供给通道接 受了供给筒管70后,将该供给筒管70从倾斜姿势拉起成直立姿势地转动。 通过这样,将供给筒管70适当地提供到络纱单元10的下部作为供纱管21, 由络纱单元10进行巻绕作业。另外,也可以是由自动络纱机下部设置的图 示省略的传送带从图示省略的供纱管供给部向各络纱单元10的供纱管保持7,取代图1所示的纡库式供给装置60。解舒辅助装置12为通过与从供纱管21的纱线的解舒相连动使被芯管 包覆的限制部件40下降,由此辅助从供纱管21的纱线的解舒的装置。限 制部件40与从供纱管21上解舒下来的纱线因旋转和离心力而在供纱管21 上部形成的气圈(balloon)接触,给该气圈赋予适当的张力,通过这样辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捻接器单元,其特征在于,具有用来回收回丝的专用的集尘器。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅冈利成
申请(专利权)人:村田机械株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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