一种滚筒组件、洗干一体机制造技术

本发明专利技术提供一种滚筒组件、洗干一体机，其中一种滚筒组件包括：内筒和外筒，所述内筒位于所述外筒内，且，所述内筒与所述外筒之间具有间隙，沿所述外筒的周向，所述外筒的内壁上设置有第一连接管，所述第一连接管内具有换热介质，所述换热介质能通过所述第一连接管与所述间隙内的空气进行换热，从而对所述内筒内的清洗物件进行换热，根据本发明专利技术，能够克服现有技术中的热泵干衣机存在衣物受热不均匀的缺陷，提高了烘干效率及用户体验。提高了烘干效率及用户体验。提高了烘干效率及用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒组件、洗干一体机


[0001]本专利技术涉及洗干一体机
，具体涉及一种滚筒组件、洗干一体机。

技术介绍

[0002]目前市面上大多数的热泵干衣机均是采用冷凝器与蒸发器叠加，通过风机将筒内高温高湿的空气吸到蒸发器上除湿后，再经过冷凝器热交换加热后经风道吹到筒内，这样的话热风容易在筒内短路，由于风道内冷凝后的液体容易进入风机，从而使得热风容易短路，导致衣物受热不均匀，烘出来的衣物会出现一部分干一部分潮湿的现象。
[0003]由于现有技术中的热泵干衣机存在风道内冷凝后的液体容易进入风机，从而使得热风容易短路，导致衣物受热不均匀等技术问题，因此本专利技术研究设计出一种滚筒组件、洗干一体机。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的热泵干衣机存在衣物受热不均匀的缺陷，从而提供一种滚筒组件、洗干一体机。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种滚筒组件，其包括：
[0006]内筒和外筒，所述内筒位于所述外筒内，且，所述内筒与所述外筒之间具有间隙，沿所述外筒的周向，所述外筒的内壁上设置有第一连接管，所述第一连接管内具有换热介质，所述换热介质能通过所述第一连接管与所述间隙内的空气进行换热，从而对所述内筒内的清洗物件进行换热。
[0007]在一些实施方式中，沿所述第一连接管的长度方向，所述第一连接管上间隔设置有多个散热板，所述散热板具有背向所述外筒内壁的第一表面，所述第一表面的法线与所述外筒的中心轴线之间存在夹角A，其中，0r/>°
＜A＜90
°
。
[0008]在一些实施方式中，所述第一连接管与所述外筒的内壁之间形成空气流道，所述空气流道包括螺旋流道，所述第一连接管穿过所述螺旋流道，所述外筒的内壁上设置有螺旋片，并与所述外筒的内壁之间形成所述螺旋流道，所述第一连接管穿设在所述螺旋片上。
[0009]在一些实施方式中，空气在所述空气流道内的流向与水流在所述第一连接管内的流向相反，以使换热介质能通过所述第一连接管与空气换热。
[0010]在一些实施方式中，所述第一连接管的出水端设置有节流单元，所述节流单元包括安装在所述第一连接管的出水管的节流件，或，所述节流单元包括开设在所述第一连接管的出水端的节流口。
[0011]在一些实施方式中，沿所述外筒的周向，所述外筒的内壁上设置有凹槽，所述凹槽与螺旋片相匹配，所述螺旋片安装在所述凹槽内。
[0012]在一些实施方式中，所述节流单元的一端连接所述第一连接管，另一端连接第二连接管，所述第二连接管连接有蒸发器，所述蒸发器连接有压缩机，所述压缩机通过第三连接管与所述第一连接管的进水端相连接，所述节流单元、所述第二连接管、所述蒸发器、所
述压缩机、所述第三连接管和所述第一连接管形成循环回路。
[0013]在一些实施方式中，所所述第一连接管呈螺旋状安装于所述外筒的内壁，所述第一连接管上设置有固定件，所述固定件套设在所述第一连接管的外周壁上，所述固定件设置在所述外筒的内壁上。
[0014]在一些实施方式中，所述第一连接管的表面喷涂设置有耐腐蚀保护层，且耐腐蚀保护层的表面设置有抗氧化保护层。
[0015]本专利技术还提供一种洗干一体机，其包括前任一项所述的滚筒组件。
[0016]本专利技术提供的一种滚筒组件、洗干一体机具有如下有益效果：
[0017]通过在外筒的内壁上设置第一连接管，且，第一连接管沿外筒的周向布置，使得第一连接管换热时，能够对内筒与外筒之间的间隙全方位换热，进一步增大换热面积，换热介质通过第一连接管与间隙内的空气直接换热，避免了筒内高温高湿的空气对风机产生影响，防止热风短路，换热后的空气进一步与内筒内的清洗物进行换热，使得清洗物受热均匀，提高了清洗物的烘干效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的滚筒组件中热泵系统的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的滚筒组件中外筒的结构示意图。
[0020]附图标记表示为：
[0021]1、压缩机；2、第三连接管；3、第一连接管；4、节流件；5、第二连接管；6、蒸发器；7、外筒。
具体实施方式
[0022]结合参见图1和图2所示，根据本专利技术的实施例，提供一种滚筒组件，其包括：内筒和外筒7，所述内筒位于所述外筒7内，且，所述内筒与所述外筒7之间具有间隙，沿所述外筒7的周向，所述外筒7的内壁上设置有第一连接管3，所述第一连接管3内具有换热介质，所述换热介质能通过所述第一连接管3与所述间隙内的空气进行换热，从而对所述内筒内的清洗物件进行换热。该技术方案中，通过在外筒7的内壁上设置第一连接管3，且，第一连接管3沿外筒7的周向布置，使得第一连接管3换热时，能够对内筒与外筒7之间的间隙全方位换热，进一步增大换热面积，换热介质通过第一连接管3与间隙内的空气直接换热，避免了筒内高温高湿的空气对风机产生影响，防止热风短路，换热后的空气进一步与内筒内的清洗物进行换热，使得清洗物受热均匀，提高了清洗物的烘干效果。
[0023]在一些实施方式中，沿所述第一连接管3的长度方向，所述第一连接管3上间隔设置有多个散热板，所述散热板具有背向所述外筒7内壁的第一表面，所述第一表面的法线与所述外筒7的中心轴线之间存在夹角A，其中，0
°
＜A＜90
°
。该技术方案中，通过第一连接管3上间隔设置有多个散热板，增大第一连接管3与空气的换热面积，所述散热板具有背向所述外筒7内壁的第一表面，所述第一表面的法线与所述外筒7的中心轴线之间存在夹角A，其中，0
°
＜A＜90
°
，既散热板呈倾斜状安装，提高了第一连接管3外表面的利用率，从而能提高散热板的安装数量，从而保证换热效果。
[0024]在一些实施方式中，所述第一连接管3与所述外筒7的内壁之间形成空气流道，所
述空气流道包括螺旋流道，所述第一连接管3穿过所述螺旋流道，所述外筒7的内壁上设置有螺旋片，并与所述外筒7的内壁之间形成所述螺旋流道，所述第一连接管3穿设在所述螺旋片上。该技术方案中，通过螺旋流道的作用，使得筒内高温高湿的空气快速流向第一连接管3，使得第一连接管3与高温高湿的空气充分换热，利用螺旋片，对空气的流向起到导流作用，提高空气流动效率，从而提高烘干效果，具体的，沿所述外筒7的周向，所述外筒7的内壁上设置有凹槽，所述凹槽与螺旋片相匹配，所述螺旋片安装在所述凹槽内。凹槽呈螺旋状，并与螺旋片相匹配，螺旋片安装在凹槽内，螺旋槽与螺旋片的螺旋角和螺距均保持一致，更加方便通过螺旋槽与螺旋片进行安装固定。
[0025]在一些实施方式中，空气在所述空气流道内的流向与水流在所述第一连接管3内的流向相反，以使换热介质能通过所述第一连接管3与空气换热。该技术方案中，空气在空气流道内的流向与水流在第一连接管3内的流向相反，高温高湿气体由下而上流动，水流由上而下流动，从而使得两者之间形成冷热介质逆流流动，进行热对流换热。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒组件，其特征在于：包括：内筒和外筒(7)，所述内筒位于所述外筒(7)内，且，所述内筒与所述外筒(7)之间具有间隙，沿所述外筒(7)的周向，所述外筒(7)的内壁上设置有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)内具有换热介质，所述换热介质能通过所述第一连接管(3)与所述间隙内的空气进行换热，从而对所述内筒内的清洗物件进行换热。2.根据权利要求1所述的滚筒组件，其特征在于：沿所述第一连接管(3)的长度方向，所述第一连接管(3)上间隔设置有多个散热板，所述散热板具有背向所述外筒(7)内壁的第一表面，所述第一表面的法线与所述外筒(7)的中心轴线之间存在夹角A，其中，0
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＜A＜90
°
。3.根据权利要求1所述的滚筒组件，其特征在于：所述第一连接管(3)与所述外筒(7)的内壁之间形成空气流道，所述空气流道包括螺旋流道，所述第一连接管(3)穿过所述螺旋流道，所述外筒(7)的内壁上设置有螺旋片，并与所述外筒(7)的内壁之间形成所述螺旋流道，所述第一连接管(3)穿设在所述螺旋片上。4.根据权利要求3所述的滚筒组件，其特征在于：空气在所述空气流道内的流向与水流在所述第一连接管(3)内的流向相反，以使换热介质能通过所述第一连接管(3)与空气换热。5.根据权利要求3所述的滚筒组件，其特征在于：沿所述外筒(7)的周向，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煜，魏晓磊，吕伟剑，孙淑杰，皮志新，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：