注塑机制造技术

本发明专利技术提供了一种注塑机，其包括熔胶传动轮、支撑部件、螺杆、传动轴、轴承以及离合器；熔胶传动轮绕预设轴线可转动地设置；熔胶传动轮与支撑部件固定连接，以带动支撑部件转动；支撑部件具有安装空间；螺杆的轴向与传动轴的轴向平行或相同；螺杆位于安装空间的外侧并与支撑部件固定连接；传动轴的部分轴段位于安装空间内，传动轴绕其中心轴线可转动地设置并沿其轴向可运动地设置；轴承设置在传动轴和支撑部件之间；离合器位于安装空间内，离合器与支撑部件连接并与传动轴连接，以在离合器的作用下，使支撑部件和传动轴传动连接或断开。本申请的注塑机解决了现有技术中的注塑机因轴承受力工况较差而造成设备可靠性较低的问题。受力工况较差而造成设备可靠性较低的问题。受力工况较差而造成设备可靠性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体而言，涉及一种注塑机。

技术介绍

[0002]现有技术中，接通或断开熔胶从动轮和射胶从动轮之间动力的离合器功能构件处于两轮之间，这就必需使其中一个从动轮远离轴承支承点，导致轴承的受力工况恶劣，进而造成设备的可靠性下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种注塑机，以解决现有技术中的注塑机因轴承受力工况较差而造成设备可靠性较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种注塑机，其包括：熔胶传动轮，熔胶传动轮绕预设轴线可转动地设置；支撑部件，熔胶传动轮与支撑部件固定连接，以带动支撑部件转动；支撑部件具有安装空间；螺杆，螺杆位于安装空间的外侧并与支撑部件固定连接，以使支撑部件带动螺杆转动；传动轴，传动轴的部分轴段位于安装空间内，传动轴绕其中心轴线可转动地设置并沿其轴向可运动地设置；传动轴的中心轴线与预设轴线重合；轴承，轴承设置在传动轴和支撑部件之间；离合器，离合器位于安装空间内，离合器与支撑部件连接并与传动轴连接，以在离合器的作用下，使支撑部件和传动轴传动连接或断开。
[0005]进一步地，注塑机还包括：射胶传动轮，射胶传动轮绕预设轴线可转动地设置，射胶传动轮固定套设在传动轴上；固定座，固定座固定设置；传动轴的第一端伸入安装空间内，传动轴的第二端与固定座之间螺纹连接，以当射胶传动轮带动传动轴转动时，传动轴相对固定座沿其轴向运动。
[0006]进一步地，传动轴包括沿其轴向分布并相互连接的第一轴体和第二轴体；第一轴体位于安装空间内，轴承设置在第一轴体和支撑部件之间；第二轴体与固定座螺纹连接；射胶传动轮固定套设在第二轴体上。
[0007]进一步地，第二轴体为丝杆。
[0008]进一步地，注塑机还包括胀紧套，胀紧套设置在射胶传动轮和第二轴体之间，以使射胶传动轮和第二轴体之间相对固定。
[0009]进一步地，离合器为电磁离合器。
[0010]进一步地，传动轴具有穿设通道，穿设通道的两端分别延伸至传动轴的两个端面；穿设通道用于供线束穿设，线束用于与电磁离合器导电连接。
[0011]进一步地，注塑机还包括：第一旋转导电滑环，第一旋转导电滑环包括第一定子和第一转子，第一定子和第一转子可相对转动地设置；第一定子与传动轴的第一端连接并与穿设通道内的线束连接，第一转子与离合器连接。
[0012]进一步地，注塑机还包括：第二旋转导电滑环，第二旋转导电滑环包括第二定子和第二转子，第二定子和第二转子可相对转动地设置；第二定子与传动轴的第二端连接并与
穿设通道内的线束连接，第二转子用于与电源输入部连接。
[0013]进一步地，支撑部件包括第一端盖部、支撑件、第二端盖部，支撑件为筒状结构；沿支撑件的轴向，第一端盖部和第二端盖部分别与支撑件的两端固定连接；第一端盖部、支撑件、第二端盖部共同围成安装空间；第一端盖部用于与离合器连接并用于与螺杆固定连接；轴承设置在传动轴和支撑件之间；第二端盖部用于与熔胶传动轮固定连接。
[0014]应用本专利技术的技术方案，注塑机包括熔胶传动轮、支撑部件、螺杆、传动轴、轴承以及离合器；熔胶传动轮绕预设轴线可转动地设置；熔胶传动轮与支撑部件固定连接，以带动支撑部件转动；支撑部件具有安装空间；螺杆的轴向与传动轴的轴向平行或相同；螺杆位于安装空间的外侧并与支撑部件固定连接，以使支撑部件带动螺杆转动；传动轴的部分轴段位于安装空间内，传动轴绕其中心轴线可转动地设置并沿其轴向可运动地设置；传动轴的中心轴线与预设轴线重合；轴承设置在传动轴和支撑部件之间；离合器位于安装空间内，离合器与支撑部件连接并与传动轴连接，以在离合器的作用下，使支撑部件和传动轴传动连接或断开。
[0015]当支撑部件和传动轴断开时，支撑部件和传动轴相互独立地转动；当支撑部件和传动轴传动连接时，支撑部件的转动动力可以传递给传动轴，传动轴的转动动力也可以传递给支撑部件。需要说明的是，不论支撑部件和传动轴处于传动连接状态还是或断开状态，传动轴通过轴承带动支撑部件和螺杆沿传动轴的轴向运动。
[0016]本申请的轴承设置在传动轴和支撑部件之间，可以保证轴承的受力工况比较良好，进而保证设备的可靠性，解决了现有技术中的注塑机因轴承受力工况较差而造成设备可靠性较低的问题。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本专利技术的注塑机的剖视结构图；
[0019]图2示出了图1中的注塑机的A处的放大图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、熔胶传动轮；20、支撑部件；21、第一端盖部；22、支撑件；23、第二端盖部；30、螺杆；40、射胶传动轮；50、传动轴；51、第一轴体；52、第二轴体；53、胀紧套；54、穿设通道；541、第一通道段；542、第二通道段；55、第一旋转导电滑环；56、第二旋转导电滑环；60、轴承；70、离合器；80、固定座。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]本专利技术提供了一种注塑机，请参考图1和图2，注塑机包括熔胶传动轮10、支撑部件20、螺杆30、传动轴50、轴承60以及离合器70；熔胶传动轮10绕预设轴线可转动地设置；熔胶传动轮10与支撑部件20固定连接，以带动支撑部件20转动；支撑部件20具有安装空间；螺杆30的轴向与传动轴50的轴向平行或相同；螺杆30位于安装空间的外侧并与支撑部件20固定连接，以使支撑部件20带动螺杆30转动；传动轴50的部分轴段位于安装空间内，传动轴50绕其中心轴线可转动地设置并沿其轴向可运动地设置；传动轴50的中心轴线与预设轴线重合；轴承60设置在传动轴50和支撑部件20之间；离合器70位于安装空间内，离合器70与支撑部件20连接并与传动轴50连接，以在离合器70的作用下，使支撑部件20和传动轴50传动连接或断开。
[0026]当支撑部件20和传动轴50断开时，支撑部件20和传动轴50相互独立地转动；当支撑部件20和传动轴50传动连接时，支撑部件20的转动动力可以传递给传动轴50，传动轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于，包括：熔胶传动轮(10)，所述熔胶传动轮(10)绕预设轴线可转动地设置；支撑部件(20)，所述熔胶传动轮(10)与所述支撑部件(20)固定连接，以带动所述支撑部件(20)转动；所述支撑部件(20)具有安装空间；螺杆(30)，所述螺杆(30)位于所述安装空间的外侧并与所述支撑部件(20)固定连接，以使所述支撑部件(20)带动所述螺杆(30)转动；传动轴(50)，所述传动轴(50)的部分轴段位于所述安装空间内，所述传动轴(50)绕其中心轴线可转动地设置并沿其轴向可运动地设置；所述传动轴(50)的中心轴线与所述预设轴线重合；轴承(60)，所述轴承(60)设置在所述传动轴(50)和所述支撑部件(20)之间；离合器(70)，所述离合器(70)位于所述安装空间内，所述离合器(70)与所述支撑部件(20)连接并与所述传动轴(50)连接，以在所述离合器(70)的作用下，使所述支撑部件(20)和所述传动轴(50)传动连接或断开。2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述注塑机还包括：射胶传动轮(40)，所述射胶传动轮(40)绕所述预设轴线可转动地设置，所述射胶传动轮(40)固定套设在所述传动轴(50)上；固定座(80)，所述固定座(80)固定设置；所述传动轴(50)的第一端伸入所述安装空间内，所述传动轴(50)的第二端与所述固定座(80)之间螺纹连接，以当所述射胶传动轮(40)带动所述传动轴(50)转动时，所述传动轴(50)相对所述固定座(80)沿其轴向运动。3.根据权利要求2所述的注塑机，其特征在于，所述传动轴(50)包括沿其轴向分布并相互连接的第一轴体(51)和第二轴体(52)；所述第一轴体(51)位于所述安装空间内，所述轴承(60)设置在所述第一轴体(51)和所述支撑部件(20)之间；所述第二轴体(52)与所述固定座(80)螺纹连接；所述射胶传动轮(40)固定套设在所述第二轴体(52)上。4.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于，所述第二轴体(52)为丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎秀郁，赵永政，袁家立，文辉，张天翼，莫玉麟，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：