提供具有去除冷却水中的离子物质的DI过滤器而能够小型且节能、节省成本的冷却器。冷却器(1)具有分别向两个设备(5、6)供给冷却水(7、8)的冷却水回路(3、4)和供控制冷却水的温度的一次制冷剂流动的制冷回路(2)。制冷回路(2)通过并联连接与冷却水回路相同数量的热交换流路部(23、24)而构成，在这些热交换流路部分别设置有热交换器(21、22)，冷却水回路(3、4)具有：收容冷却水的槽箱(40、60)；将槽箱内的冷却水向对应的热交换器供给的第一供给管路(43、63)；将由热交换器进行温度控制后的冷却水向设备供给的第二供给管路(44、64)；以及将从设备返回的冷却水向槽箱引导的返回管路(45、65)。冷却器(1)具有从冷却水回路(3)的第二供给管路(44)分支并与冷却水回路(4)的返回管路(65)连接的过滤管路(76)，在过滤管路(76)上设置DI过滤器(78)。上设置DI过滤器(78)。上设置DI过滤器(78)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冷却器
[0001]本专利技术涉及一种用于通过将被温度控制后的冷却水供给到热负载来控制热负载的温度的冷却器。
技术介绍
[0002]在专利文献1中记载了一种冷却器，其通过将被温度控制后的冷却水供给到多个热负载而进行热交换，从而控制多个热负载的温度。该专利文献1所记载的冷却器具有：向多个设备分别供给冷却水的多个冷却液回路；控制冷却水的温度的一个制冷回路；以及控制冷却器整体的控制装置。在制冷回路中并联连接有两个热交换器，这些热交换器分别与多个冷却液回路连接。因此，冷却设备后的冷却水由制冷回路的热交换器进行温度控制，再次供给到设备。
[0003]另外，在专利文献1所记载的冷却液回路中的、与从将通过冷却液回路的热交换器进行热交换后的冷却水向设备供给的供给管路分支并使供给到设备的冷却水返回槽箱的返回管路连接的过滤管路中，设置有去除冷却水中的离子物质的离子去除过滤器(DI过滤器)。通过该DI过滤器，能够去除冷却水中的离子物质，生成纯度更高的纯水。通过将该DI过滤器与冷却液回路连接，能够抑制金属的腐蚀，并且能够提高冷却水的电绝缘性，抑制与设备、金属配管等之间的漏电，提高设备、冷却器的动作的稳定性。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：WO2020/100206号
技术实现思路
[0007]专利技术要解决的课题
[0008]但是，在专利文献1所记载的冷却器中，仅在两个冷却液回路中的一方的回路中设置有过滤管路和DI过滤器。因此，如果在另一方的冷却液回路中也需要高纯度的纯水的情况下，可以考虑在另一方的冷却液回路中也设置过滤管路、DI过滤器以及进行过滤管路的开闭的电磁阀等。但是，如果这样追加过滤管路、DI过滤器以及电磁阀，则冷却器整体大型化，并且无法避免成本以及能耗的增大。另一方面，对于用户而言，随着节省空间、节能、节省成本，对于这样的冷却器，也期望更小型且能够抑制能量和成本的增大的冷却器。
[0009]本专利技术的技术课题在于提供一种冷却器，其具备能够去除控制多个热负载各自的温度的冷却水所含的离子物质的DI过滤器，并且小型且能够抑制能量和成本的增大。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]为了解决课题，本专利技术的冷却器是通过循环的冷却水控制多个热负载的温度的冷却器，其中，该冷却器具有：多个冷却水回路，分别向所述多个热负载供给所述冷却水；以及制冷回路，供控制所述冷却水的温度的一次制冷剂流动，所述制冷回路通过与所述冷却水回路相同数量的热交换流路部相互并联连接而构成，在这些热交换流路部分别设置有热交
换器，所述多个冷却水回路分别与多个所述热交换流路部中的对应的热交换流路部的所述热交换器连接，所述多个冷却水回路分别具有：槽箱，收容所述冷却水；第一供给管路，将所述槽箱内的所述冷却水向多个所述热交换流路部中的对应的热交换流路部的所述热交换器供给；泵，设置于所述第一供给管路；第二供给管路，用于将被所述热交换器进行了温度控制的所述冷却水向所述热负载送出；以及返回管路，将从所述热负载返回的所述冷却水向所述槽箱引导，并且，所述冷却器具有过滤管路，该过滤管路从所述多个冷却水回路中的任一个所述冷却水回路的所述第二供给管路分支并与其它的所述冷却水回路的所述返回管路连接，在所述过滤管路上设置有用于对所述冷却水进行纯水化的DI过滤器。
[0012]在该情况下，优选的是，在分别设置于所述多个冷却水回路的所述槽箱之间，连接有用于将储存在各个所述槽箱内的所述冷却水的量保持为恒定的连通管路。此外，优选的是，从所述过滤管路经由所述返回管路流入到所述槽箱的所述冷却水的流量，与从所述槽箱流出并经由所述连通管路流入到设置在所述过滤管路与所述第二供给管路连接的所述冷却水回路中的所述槽箱的所述冷却水的流量相同。
[0013]此外，更优选的是，冷却器具有控制所述冷却器整体的控制装置，在所述过滤管路上设置有电磁阀，该电磁阀容许或遮断所述冷却水从所述第二供给管路向所述过滤管路的流入，在所述返回管路上设置有传导率传感器，该传导率传感器测定在所述返回管路内流动的所述冷却水的电导率，所述控制装置根据由所述传导率传感器测定的电导率来控制所述电磁阀的开闭。
[0014]专利技术的效果
[0015]本专利技术能够提供一种具备能够去除控制多个热负载各自的温度的冷却水所含的离子物质的DI过滤器，并且小型且能够抑制能量和成本的增大的冷却器。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的一实施方式的冷却器的回路图。
具体实施方式
[0017]以下，对本专利技术的一实施方式所涉及的冷却器进行说明。在本实施方式中，冷却水是清水，热负载以激光焊接装置中的激光振荡器和照射激光的探测器为例进行说明。另外，激光振荡器是低温的负载，探测器是比激光振荡器高温的负载。
[0018]图1所示的冷却器1是控制两个第一设备5(热负载)和第二设备6(热负载)的温度的装置，具有两个第一冷却水回路3(冷却水回路)和第二冷却水回路4(冷却水回路)、一个制冷回路2、以及控制冷却器1整体的控制装置10。第一冷却水回路3向第一设备5供给第一冷却水7，第二冷却水回路4向第二设备6供给第二冷却水8，从而分别冷却第一设备5和第二设备6。
[0019]另一方面，制冷回路2具有用于分别对第一冷却水回路3的第一冷却水7及第二冷却水回路4的第二冷却水8进行温度控制的一次制冷剂，通过一次制冷剂与第一冷却水7及第二冷却水8分别进行热交换，控制第一冷却水7及第二冷却水8的温度，将第一冷却水7及第二冷却水8的温度控制为设定温度。此外，一次制冷剂例如能够使用氢氟烃(HFC)、自然制冷剂(氨、二氧化碳等)。
[0020]在本实施方式中，第一设备5是激光焊接装置的激光振荡器，是低温的设备，另一方的第二设备6是照射激光的探测器，是高温的设备。另外，通过第一冷却水7冷却第一设备5的是第一冷却水回路3，通过第二冷却水8冷却第二设备6的是第二冷却水回路4。
[0021]在该情况下，例如，使用清水作为向第一设备5供给的第一冷却水7。清水的温度在10～30℃的范围，优选在15～25℃的范围内设定为最佳温度。清水的流量在20～80L/min的范围内设定为最佳的流量。
[0022]另一方面，作为向第二设备6供给的第二冷却水8使用纯水，纯水的温度在10～50℃的范围，优选在20～40℃的范围内设定为最佳的温度。纯水的流量在2～10L/min的范围内设定为最佳的流量。但是，第二冷却水8的设定温度需要与第一冷却水7的设定温度相等或比第一冷却水7的设定温度高。
[0023]制冷回路2和两个第一冷却水回路3及第二冷却水回路4收容在一个框体9的内部，两个第一设备5及第二设备6配设在框体9的外部。在框体9的外侧面分别设置有用于将第一设备5与第一冷却水回路3连接的两个设备连接口11、12和用于将第二设备6与第二冷却水回路4连接的两个设备连接口13、14。
[0024](制冷回路)
[0025]制冷回路2通过配管依次串联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种冷却器，其是通过循环的冷却水控制多个热负载的温度的冷却器，其特征在于，该冷却器具有：多个冷却水回路，分别向所述多个热负载供给所述冷却水；以及制冷回路，供控制所述冷却水的温度的一次制冷剂流动，所述制冷回路通过与所述冷却水回路相同数量的热交换流路部相互并联连接而构成，在这些热交换流路部分别设置有热交换器，所述多个冷却水回路分别与多个所述热交换流路部中的对应的热交换流路部的所述热交换器连接，所述多个冷却水回路分别具有：槽箱，收容所述冷却水；第一供给管路，将所述槽箱内的所述冷却水向多个所述热交换流路部中的对应的热交换流路部的所述热交换器供给；泵，设置于所述第一供给管路；第二供给管路，用于将被所述热交换器进行了温度控制的所述冷却水向所述热负载送出；以及返回管路，将从所述热负载返回的所述冷却水向所述槽箱引导，并且，所述冷却器具有过滤管路，该过滤管路从所述多个冷却水回路中的任一个所述冷却水回路的所述第二供给管路分支并与其它的所述冷却水回路的所述返回管路连接，在所述过滤管路上设置有用于对所述冷却水进行纯水化的DI过滤器。2.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，在分别设置于所述多个冷却水回路的所述槽箱之间，连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：藤井邦英，户边洋平，笹谷俊贵，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：
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