一种秸秆炭化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于秸秆炭压制设备技术领域，特别提供了一种秸秆炭化处理装置，包括推进机构、连接件、混料机构、进料斗、主动力机构、综合供电机构和支架。其中，推进机构包括推进筒、螺旋推进杆、成型管、主动力传动机构、加热组件和进料孔，混料机构包括箱体、螺旋搅拌杆、轴承座和第三动力机构。本装置通过集成推进机构和混料机构的方式，将炭粉粘合剂混合与炭棒压制工序统合起来，做到定量处理和即混即压，有效避免工序脱节导致的炭棒质量下降问题；推进机构为双推进腔结构，两套推进杆由一套主动力机构同步驱动，在不大幅提高能耗的前提下，提高秸秆炭压制处理的效率。炭压制处理的效率。炭压制处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆炭化处理装置


[0001]本专利技术属于秸秆炭压制设备
，特别提供了一种秸秆炭化处理装置。

技术介绍

[0002]秸秆炭化技术是一种较为环保的秸秆类农业废物处理技术，通过集中对大批量秸秆做炭化处理，再生产成秸秆炭的方式提高秸秆燃烧效率，相较于直接燃烧秸秆，大幅降低了碳排放。且在秸秆炭化处理的过程中，可以集中处理废气，从而避免秸秆不完全燃烧所产生的有害气体直接排入大气。
[0003]秸秆炭生产过程中，需要将炭化的秸秆做压制处理才能制成外形规格的炭棒。通常秸秆炭化后需要进行粉碎处理，粉碎后的炭粉需要添加粘合剂才能进行压制。
[0004]目前市面上常见的小型卧式秸秆炭压制处理设备仅具有压制功能，粘合剂的添加和混合流程需要由独立混料工序完成，然后再将混有粘合剂的炭粉加入设备内实施炭棒压制。
[0005]上述生产流程会出现混料和压制流程脱节的情况，混好炭粉要放置一段时间才能进行压制处理，在压制处理进料时，部分粘合剂已经硬化，最终导致炭棒质量不理想。且独立炭粉粘合剂混合处理时，还会出现混合不均匀的问题，同样会影响制成后炭棒的质量。卧式秸秆炭压制处理设备一般为单口出料，生产效率较低。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种秸秆炭化处理装置。

技术实现思路

[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种秸秆炭化处理装置，包括推进机构、连接件、混料机构、进料斗、主动力机构、综合供电机构和支架，推进机构的底部装配有支架，连接件装配于推进机构的进料端，混料机构固定安装于连接件上，且混料机构通过支架与推进机构相固定，混料机构通过连接件与推进机构的内腔相连通，进料斗设置于混料机构的顶部，主动力机构和综合供电机构通过支架装配于推进机构的底部；推进机构包括推进筒、螺旋推进杆、成型管、主动力传动机构、加热组件和进料孔，两个成型管固定安装于推进筒的前端，且两个成型管分别与两个推进腔同轴设置，两个螺旋推进杆分别转动安装于两个推进筒内，主动力传动机构位于推进筒的后端，两个螺旋推进杆通过主动力传动机构与主动力机构连接，成型管的外部均盘绕有加热组件，进料孔设置于推进筒上表面后侧居中的位置，进料孔能够同时与两个推进腔连通，连接件装配于进料孔上方。
[0008]进一步地，推进机构还包括连接件装配座、隔板和插槽，推进筒上设置有位于进料孔处的插槽，隔板插接于插槽内，连接件装配座装配于进料孔处，且连接件装配座通过螺钉固定于推进筒的侧壁上。
[0009]进一步地，主动力传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，主动力机构的输出端装配有主动轮，螺旋推进杆的后端均装配有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传动带传动。
[0010]进一步地，连接件与混料机构的连接处装配有插板阀。
[0011]进一步地，混料机构包括箱体、螺旋搅拌杆、轴承座和第三动力机构，螺旋搅拌杆的两端分别与轴承座和第三动力机构连接，第三动力机构装配于箱体内腔前侧壁的中央位置，两个轴承座分别装配于箱体内腔后侧壁的左右两端，轴承座与第三动力机构之间存在高度差。
[0012]进一步地，混料机构还包括振动机构，振动机构装配于箱体的外部。
[0013]进一步地，振动机构包括传动链、振动组件、牙轮、第二动力机构和凸块，第二动力机构为双出轴电机，第二动力机构固定安装于箱体后侧壁的中部，两个牙轮分别固定安装于第二动力机构的两个输出端上，两条传动链均环绕于箱体的外部，两条传动链之间装配有多个振动组件，传动链和振动组件均与箱体的外壁相贴合，且传动链呈张紧状态，箱体的外壁上设置有多个凸块。
[0014]进一步地，箱体的外壁上设置有链托，链托为与传动链移动轨迹匹配的条形凸缘，链托的高度小于传动链套滚的高度，链托刚好能够与传动链嵌合。
[0015]进一步地，振动组件包括弹性套、支杆插孔、弹性元件装配槽、支杆、弹性元件和弧形硬质护片，弹性套的两端轴向设置有支杆插孔，弹性套的中部轴向设置有弹性元件装配槽，支杆插孔内插接有支杆，支杆的两端分别与传动链的转销相扣合，弹性元件装配于弹性元件装配槽内，弹性套与箱体外壁相接处一侧的外侧壁向外凸起。
[0016]进一步地，弹性套的凸起处轴向设置有弧形硬质护片。
[0017]使用本专利技术的有益效果是：本装置通过集成推进机构和混料机构的方式，将炭粉粘合剂混合与炭棒压制工序统合起来，做到定量处理和即混即压，有效避免工序脱节导致的炭棒质量下降问题；本装置的推进机构为双推进腔结构，两套推进杆由一套主动力机构同步驱动，在不大幅提高能耗的前提下，提高秸秆炭压制处理的效率；混料机构采用双螺旋搅拌杆同步多方向搅动的方式进行炭粉粘合剂混合处理，提高混合的均匀度，且混料机构配备振动机构，有效避免设备长时间使用后，箱体内壁黏附大量炭粉的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术前视的轴测图；图2为本专利技术后视的轴测图；图3为本专利技术的爆炸图；图4为本专利技术推进机构的动力组件结构示意图；图5为本专利技术推进筒的轴向切面图；图6为本专利技术推进筒的俯视图；图7为图6中A
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A处的切面图；图8为图6中B
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B处的切面图；图9为本专利技术混料机构的右视图；图10为本专利技术混料机构在外护壳拆除状态下的结构示意图；图11为本专利技术混料机构的内部结构示意图；
图12为图9中C
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C处的切面图；图13为图12中a处的放大图；图14为本专利技术振动组件的结构示意图；图15为本专利技术链托的结构示意图；图16为本专利技术隔板的截面图。
[0019]附图标记包括：1
‑
推进机构；101
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推进筒；102
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螺旋推进杆；103
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成型管；104
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主动力传动机构；1041
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主动轮；1042
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从动轮；1043
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传动带；105
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加热组件；106
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进料孔；107
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连接件装配座；108
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隔板；109
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插槽；2
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连接件；201
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插板阀；3
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混料机构；301
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箱体；302
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振动机构护壳；303
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传动链；3031
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套辊；3032
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转销；304
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振动组件；3041
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弹性套；3042
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支杆插孔；3043
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弹性元件装配槽；3044
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支杆；3045
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弹性元件；3046
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弧形硬质护片；305
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牙轮；306
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第二动力机构；307
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凸块；308
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螺旋搅拌杆；309
‑
轴承座；310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆炭化处理装置，其特征在于：包括推进机构、连接件、混料机构、进料斗、主动力机构、综合供电机构和支架，推进机构的底部装配有支架，连接件装配于推进机构的进料端，混料机构固定安装于连接件上，且混料机构通过支架与推进机构相固定，混料机构通过连接件与推进机构的内腔相连通，进料斗设置于混料机构的顶部，主动力机构和综合供电机构通过支架装配于推进机构的底部；推进机构包括推进筒、螺旋推进杆、成型管、主动力传动机构、加热组件和进料孔，两个成型管固定安装于推进筒的前端，且两个成型管分别与两个推进腔同轴设置，两个螺旋推进杆分别转动安装于两个推进筒内，主动力传动机构位于推进筒的后端，两个螺旋推进杆通过主动力传动机构与主动力机构连接，成型管的外部均盘绕有加热组件，进料孔设置于推进筒上表面后侧居中的位置，进料孔能够同时与两个推进腔连通，连接件装配于进料孔上方。2.根据权利要求1中所述的一种秸秆炭化处理装置，其特征在于：推进机构还包括连接件装配座、隔板和插槽，推进筒上设置有位于进料孔处的插槽，隔板插接于插槽内，连接件装配座装配于进料孔处，且连接件装配座通过螺钉固定于推进筒的侧壁上。3.根据权利要求1中所述的一种秸秆炭化处理装置，其特征在于：主动力传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，主动力机构的输出端装配有主动轮，螺旋推进杆的后端均装配有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传动带传动。4.根据权利要求1中所述的一种秸秆炭化处理装置，其特征在于：连接件与混料机构的连接处装配有插板阀。5.根据权利要求1中所述的一种秸秆炭化处理装置，其特征在于：混料机构包括箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓琳，孟凡坤，柳旭，张波，刘剑珍，吴媛媛，孔涛，
申请(专利权)人：辽宁恒润农业有限公司，
类型：发明
国别省市：