一种核电四极发电机定子装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种核电四极发电机定子装配方法，包括以下步骤：定子铁芯在压装工位上完成叠装，定子机座加工完成后水平吊运至定子装配工位上，并采用定子翻身工装完成定子机座的翻身；将定子机座翻身后放至定子装配工位的底部，将定子机座旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种核电四极发电机定子装配方法


[0001]本专利技术涉及一种核电四极发电机定子装配方法，属于核电四极发电机


技术介绍

[0002]汽轮发电机定子主要包括定子机座、定子铁芯和定子线圈及装配等几个关键部件，不同的结构和制造工艺形成了不同的定子装配方法。
[0003]原有大型核电四极汽轮发电机定子装配方法主要有以下几种：
[0004]第一种为内压装。将完工后的发电机定子机座竖直放置于铁芯压装工位上，在机座内部进行铁芯的压装，待铁芯压装完成后采用工装进行翻身，然后吊装至定子嵌线工位进行定子线圈及端部结构件的装配，最终完成定子的装配。此方法定子机座和铁芯压装无法平行作业，制造周期长，且铁芯压装需要在机座内部进行，操作环境相对较差，铁芯压装无法采用机器人叠装，叠片效率低。
[0005]第二种为采用导轨的内外定子水平穿装。该方法一般需设计定子內机座，定子铁芯在内机座内部进行铁芯的压装，待铁芯压装完成后采用工装进行翻身，然后吊装至定子嵌线工位进行定子线圈及端部结构件的装配，将定子外机座(即外定子)固定至穿装工位上，然后将嵌线后的定子铁芯(即内定子)吊装到外定子一端的支撑架上，内外定子及支撑架上均设有导轨，调整位置使内外定子之间的导轨对齐，利用钢索将内定子拖拽到外定子内，穿装到位后调整内定子和外定子的同心度，并将内定上的弹簧板与外定子上的相应支撑结构焊接固定，最终完成定子的装配。该方法无法真正实现定子机座和铁芯的平行作业以及机器人不间断连续叠装，由于增加了內机座，使得定子机座的重量大大增加，且结构复杂，而且安装支撑架和导轨也增加了穿装的工作量。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是：如何实现定子机座和定子铁芯的平行作业，实现机器人不间断连续叠装，简化穿装过程。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种核电四极发电机定子装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0008]步骤1、定子铁芯在压装工位上完成叠装，安装好定子机座铁芯起吊工装，定子机座加工完成后水平吊运至定子装配工位上，并采用定子翻身工装完成定子机座的翻身；定子铁芯和定子机座平行作业；
[0009]步骤2、将定子机座翻身后放至定子装配工位的底部，将定子机座旋转90
°
后就位，将定子铁芯吊运至定子机座顶部并竖直穿入机座内部；
[0010]步骤3、定子铁芯穿入定子机座后调整好中心，底部做好支撑，通过定子机座两侧的人孔焊接弹簧板，实现定子铁芯和定子机座两侧面的连接；
[0011]步骤4、将连接好的定子铁芯和定子机座旋转90
°
，然后通过定子机座底部的人孔焊接弹簧板，完成定子铁芯和定子机座之间的所有弹簧板连接；
[0012]步骤5、采用定子翻身工装对连接好后的定子铁芯和定子机座翻身，吊运至嵌线平台进行定子嵌线及端部结构件的装配，完成定子装配。
[0013]优选地，所述步骤2中定子铁芯的吊运是通过定子机座铁芯起吊工装实现的。
[0014]优选地，所述的定子铁芯为实现机器人连续不间断叠装的外压装结构。
[0015]优选地，所述的步骤2中将定子机座旋转90
°
是通过机座上部吊攀实现定子机座的旋转。
[0016]优选地，所述的步骤4中连接好的定子铁芯和定子机座旋转90
°
是通过定子机座铁芯起吊工装实现的。
[0017]本专利技术提供了一种核电四极发电机定子装配方法，通过定子机座铁芯起吊工装和定子翻身工装，实现了定子机座和定子铁芯竖直穿装，且工装的通用性强，覆盖机型范围广；实现了定子机座和定子铁芯平行作业，机器人不间断连续叠装，并简化了定子机座结构设计，而且不受穿装工具等条件的限制，穿装过程简易、操控性好。
附图说明
[0018]图1为定子铁芯的压装示意图；
[0019]图2为定子机座的翻身示意图；
[0020]图3为定子机座的放底示意图；
[0021]图4为定子机座旋转90
°
后的示意图；
[0022]图5为定子铁芯的穿入定子机座示意图；
[0023]图6为定子铁芯穿入定子机座后焊接两侧弹簧板的示意图；
[0024]图7为定子铁芯穿入定子机座后焊接底部弹簧板的示意图；
[0025]图8为定子穿装完成后的翻身示意图；
[0026]图9为定子机座铁心起吊工装的示意图；
[0027]图10为定子翻身工装的侧面示意图；
[0028]图11为定子翻身工装的正面示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0030]本专利技术提供了一种核电四极发电机定子装配方法，其包括以下步骤：
[0031]步骤1、如图1所示，定子铁芯1在压装工位上完成叠装，如图2所示，定子机座2加工完成后水平吊运至定子装配工位上，并采用定子翻身工装3完成定子机座2的翻身，定子铁芯1和定子机座2可平行作业，缩短制造周期，定子铁芯1为外压装结构，可实现机器人连续不间断叠装；
[0032]步骤2、如图3所示，将定子机座2翻身(即定子机座2中心轴平行于定子装配工位内槽长度方向，翻身后，使得定子机座2中心轴垂直于定子装配工位内槽长度方向)后放至定子装配工位的底部，利用行车连接机座上部吊攀(机座上部吊攀为机座的一部分，水平吊运都要用到的。)将定子机座2旋转90
°
后就位(如图4所示)，如图5所示，采用定子机座铁芯起吊工装4吊运定子铁芯1至定子机座2顶部并竖直穿入机座内部；定子翻身工装3内设有两个与定子机座2连接并使得定子机座2翻身的翻转机构(该处结构与现有技术中的结构相同，
故不作叙述)；
[0033]步骤3、如图6所示，定子铁芯1穿入定子机座2后调整好中心，底部做好支撑，通过定子机座2两侧的人孔焊接弹簧板，实现定子铁芯1和定子机座2两侧面的连接；
[0034]步骤4、如图7所示，采用定子机座铁芯起吊工装4将连接好的定子铁芯1和定子机座2旋转90
°
，然后通过定子机座2底部的人孔焊接弹簧板，完成定子铁芯1和定子机座2之间的所有弹簧板连接；
[0035]步骤5、如图8所示，采用定子翻身工装3对连接好后的定子铁芯1和定子机座2翻身，吊运至嵌线平台进行定子嵌线及端部结构件的装配，完成定子装配。
[0036]其中，单个定子机座2的翻身以及定子机座2和定子铁芯1连接后整体结构的翻身均通过定子翻身工装3实现。
[0037]如图9所示，定子机座铁芯起吊工装4包括吊帽41，吊帽41通过拉杆锁紧结构42连接过渡板43，过渡板43紧固在铁芯端部44，通过吊装工具连接吊帽41，从而达到起吊的作用。
[0038]如图10、图11所示，定子翻身工装3包括底座31，底座31固定在定子装配工位上，底座31上设有可以转动的旋转机构32，旋转机构32一端与固定板33固定连接，固定板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电四极发电机定子装配方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、定子铁芯(1)在压装工位上完成叠装，安装好定子机座铁芯起吊工装(4)，定子机座(2)加工完成后水平吊运至定子装配工位上，并采用定子翻身工装(3)完成定子机座(2)的翻身；定子铁芯(1)和定子机座(2)平行作业；步骤2、将定子机座(2)翻身后放至定子装配工位的底部，将定子机座(2)旋转90
°
后就位，将定子铁芯(1)吊运至定子机座(2)顶部并竖直穿入机座内部；步骤3、定子铁芯(1)穿入定子机座(2)后调整好中心，底部做好支撑，通过定子机座(2)两侧的人孔焊接弹簧板，实现定子铁芯(1)和定子机座(2)两侧面的连接；步骤4、将连接好的定子铁芯(1)和定子机座(2)旋转90
°
，然后通过定子机座(2)底部的人孔焊接弹簧板，完成定子铁芯(1)和定子机座(2)之间的所有弹簧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑武斌，刘雷，黄兆款，茅邓华，张德林，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：发明
国别省市：