一种重型预应力混凝土双T板及组件及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种重型预应力混凝土双T板及组件及制作方法，双T板结构包括面板、板肋和异形钢板，面板和其底部的板肋一体连接；异形钢板围设固定在面板侧面以及板肋上。本发明专利技术通过在预应力混凝土双T板外围增加异形钢板，在少量增加自重基础上能够大幅度提高承载能力和刚度，从而可以用于具有较大荷载的楼面和屋面，扩大了应用范围；同时减少了混凝土材料用量，减少生产成本，并且制作方法实现了现场预制，减少因运输带来的成本，同时消除了运距的限制，扩大应用范围；另一方面使得在生产场地待混凝土浇筑完成或者混凝土初凝后即可移至构件堆场，缩短了批次构件生产的场地占用时间，提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种重型预应力混凝土双T板及组件及制作方法


[0001]本专利技术涉及双T板
，更具体的说是涉及一种重型预应力混凝土双T板及组件及制作方法。

技术介绍

[0002]现有的预应力混凝土双T板，如图1所示，包括面板01和板肋02，面板01和板肋02采用混凝土现浇成为整体。
[0003]但是，现有的预应力混凝土双T板存在以下问题：
[0004]1)通常构件的截面小，承载能力有限，常用于荷载不大的楼面和屋面。当需要承载能力大幅度增加时，势必也要大幅增加构件的自重，从而造成运输和吊装均不方便；
[0005]2)通常在预制构件工厂预制而成，生产完成后需运至施工现场，从而产生运输成本，如果运输距离过大则会造成综合成本过高；
[0006]3)在生产过程中通常使用的是固定的专用模板，需要在本批次生产完成脱模后才可以进行下一批次的生产，造成生产效率低，生产成本高。
[0007]因此，提供一种承载力大、生产效率高且成本低的重型预应力混凝土双T板及组件及制作方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本专利技术提供了一种重型预应力混凝土双T板及组件及制作方法，在少量增加自重基础上大幅提高承载力，减少运输及生产成本，提高生产效率。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]一种重型预应力混凝土双T板，包括面板、板肋和异形钢板，所述面板和其底部的所述板肋一体连接；所述异形钢板围设固定在所述面板侧面以及所述板肋上。
[0011]通过采取以上技术方案，本专利技术的有益效果：
[0012]通过在预应力混凝土双T板外围增加异形钢板，在少量增加自重基础上能够大幅度提高承载能力和刚度，从而可以用于具有较大荷载的楼面和屋面，扩大了应用范围；同时减少了混凝土材料用量，减少生产成本。
[0013]进一步的，所述异形钢板具有从上到下分布的面板槽和板肋槽，所述面板位于所述面板槽内且连接为一体，所述板肋位于所述板肋槽内且连接为一体。
[0014]进一步的，所述板肋槽的顶部宽度≥所述板肋槽的底部宽度；所述面板槽靠近所述板肋槽的深度≥所述面板槽端部深度。
[0015]进一步的，所述面板为素混凝土结构或钢筋混凝土结构。
[0016]进一步的，所述板肋为素混凝土结构或钢筋混凝土结构。
[0017]进一步的，所述板肋为非预应力混凝土结构或预应力混凝土结构。
[0018]进一步的，所述异形钢板的直线段为平板或折板。
[0019]进一步的，所述异形钢板的内侧为光滑面或麻面或凹凸面。
[0020]进一步的，所述异形钢板的内侧固定有抗滑移键。
[0021]一种重型预应力混凝土双T板组件，包括多个所述的一种重型预应力混凝土双T板，多个所述面板连接为一体，多个所述异形钢板依次首尾连接为一体
[0022]通过采取以上技术方案，本专利技术的有益效果：
[0023]大幅度提高了承载能力和刚度，扩大应用范围，节省了运输和吊装成本。
[0024]一种重型预应力混凝土双T板的制作方法，包括步骤：将混凝土浇注于异形钢板内，混凝土硬化后与异形钢板连接为一体，从而在异形钢板内形成从上到下分布的面板和板肋。
[0025]通过采取以上技术方案，本专利技术的有益效果：
[0026]1)实现了现场预制，减少因运输带来的成本，同时消除了运距的限制，扩大应用范围；
[0027]2)使得在生产场地待混凝土浇筑完成或者混凝土初凝后即可移至构件堆场，缩短了批次构件生产的场地占用时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1附图为现有的预应力混凝土双T板的结构示意图；
[0030]图2附图为本专利技术提供的一种重型预应力混凝土双T板的结构示意图；
[0031]图3附图为本专利技术提供的一种重型预应力混凝土双T板组件的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1、2所示，本专利技术实施例公开了一种重型预应力混凝土双T板，包括面板1、板肋2和异形钢板3，面板1和其底部的板肋2一体连接；异形钢板3围设固定在面板1侧面以及板肋2上。本专利技术通过在预应力混凝土双T板外围增加异形钢板3，在少量增加自重基础上能够大幅度提高承载能力和刚度，从而可以用于具有较大荷载的楼面和屋面，扩大了应用范围；同时减少了混凝土材料用量，减少生产成本。
[0034]具体的，异形钢板3具有从上到下分布的面板槽和板肋槽，面板槽和板肋槽的连接处呈圆弧状或角状；其中面板1位于面板槽内且连接为一体，板肋2位于板肋槽内且连接为一体。
[0035]具体的，板肋槽的顶部宽度≥板肋槽的底部宽度；面板槽靠近板肋槽的深度≥面板槽端部深度。在本实施例中，板肋槽的顶部宽度＞板肋槽的底部宽度，面板槽靠近板肋槽的深度＞面板槽端部深度。
[0036]具体的，面板1为素混凝土结构或钢筋混凝土结构。在本实施例中，选择为素混凝土结构，在需要增强承载力时，可选择钢筋混凝土结构。
[0037]具体的，板肋2为素混凝土结构或钢筋混凝土结构。在本实施例中，选择为素混凝土结构，在需要增强承载力时，可选择钢筋混凝土结构。
[0038]具体的，板肋2为非预应力混凝土结构或预应力混凝土结构。在本实施例中，选择为非预应力混凝土结构，在需要减小或抵消外荷载所引起的拉应力时，选择预应力混凝土结构。
[0039]具体的，板肋2的数量≥2。
[0040]具体的，异形钢板3的直线段为平板或折板。
[0041]具体的，异形钢板3的内侧为光滑面或麻面或凹凸面。
[0042]具体的，异形钢板3的内侧固定有抗滑移键，在本实施例中，选择无抗滑移键，在需要提供更大的抗滑移能力时，选择内侧固定有抗滑移键，从而产生更好的抗滑移效果。
[0043]如图3所示，本专利技术实施例公开了一种重型预应力混凝土双T板组件，包括多个上述一种重型预应力混凝土双T板，其中多个面板1连接为一体，多个异形钢板3依次首尾连接为一体。本专利技术大幅度提高了承载能力和刚度，扩大应用范围，节省了运输和吊装成本。
[0044]本专利技术实施例还公开了一种重型预应力混凝土双T板的制作方法，包括步骤：将混凝土浇注于异形钢板3内，混凝土硬化后与异形钢板3连接为一体，从而在异形钢板3内形成从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型预应力混凝土双T板，其特征在于，包括面板、板肋和异形钢板，所述面板和其底部的所述板肋一体连接；所述异形钢板围设固定在所述面板侧面以及所述板肋上。2.根据权利要求1所述的一种重型预应力混凝土双T板，其特征在于，所述异形钢板具有从上到下分布的面板槽和板肋槽，所述面板位于所述面板槽内且连接为一体，所述板肋位于所述板肋槽内且连接为一体。3.根据权利要求2所述的一种重型预应力混凝土双T板，其特征在于，所述板肋槽的顶部宽度≥所述板肋槽的底部宽度；所述面板槽靠近所述板肋槽的深度≥所述面板槽端部深度。4.根据权利要求1所述的一种重型预应力混凝土双T板，其特征在于，所述面板为素混凝土结构或钢筋混凝土结构。5.根据权利要求1所述的一种重型预应力混凝土双T板，其特征在于，所述板肋为素混凝土结构或钢筋混凝土结构。6.根据权利要求1所述的一种重型预应力混凝土双T...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔利民，林清标，周博，吉祖鹏，李涛，孟繁录，蔡军伟，邓冲，
申请(专利权)人：崔利民，
类型：发明
国别省市：