本发明专利技术涉及一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,包括配合设置的入料机构、料仓、初级给料机构、行星磨机、负压吸附机构、中间处理机构、末级给料机构,配合末级给料机构的输出端设有一个或多个集料机构;物料经入料机构送入料仓,料仓中的物料通过初级给料机构向后端输送,进入行星磨机处理,由负压吸附机构吸附处理结束后的物料并送至中间处理机构,中间处理机构处理后通过末级给料机构进入对应的集料机构,后处理后完成出料。本发明专利技术为处理POPs污染土壤的球磨机生产线配置完备的配套系统,妥善处理球磨及后续的尾气、噪声处理,考虑到多种工况的系统运行,处理POPs污染土壤的作业得以正常运行。土壤的作业得以正常运行。土壤的作业得以正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统
[0001]本专利技术涉及污染的土壤的再生的
,特别涉及一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统。
技术介绍
[0002]由于人口急剧增长,工业迅猛发展,固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒,有害废水不断向土壤中渗透,大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中,导致了土壤污染。人的生存离不开粮食和经济作物,而这些大都需要在土壤里种植,在追求农产品产量的时期,为了农产品的增量增产,农田里喷洒了很多农药,这些农药随着喷洒渗入植物并进入食物链,将干扰内分泌系统,甚至增加人的致癌风险。
[0003]持久性有机污染物(Persistent organic pollutants),简称POPs,是指具有持久性、生物蓄积性、半挥发性和长距离迁移性及高毒性,能够在大气环境中长距离迁移并能沉积回地面,对人类健康和环境具有严重危害的天然或人工合成的有机污染物质,包括但不限于在工业化过程中生产的有机氯农药,如六六六、滴滴涕等。
[0004]随着人们生活质量的提高,POPs类物质的毒性渐渐凸显,故急需控制POPs类污染物并修复已被其污染的土壤。目前工程上主要采用热脱附、水泥窑等技术处理POPs污染土壤,但此两种技术能耗较高,且水泥窑技术处理量有限,因此近几十年有研究人员开始研究采用球磨机处理POPs污染土壤,小试和中试的去除率可达到95%,且能耗较低,球磨机处理POPs污染土壤具有良好的应用前景。
[0005]现有技术中,球磨机是处理POPs污染土壤的主体设备,从土壤的预处理到进料、球磨及后续的尾气、噪声处理却缺乏完备的配套系统,亦没有对配套的设备运行考虑到多种工况的实现,故亟待设计一个较为完善的控制系统以保证处理系统的正常运行。
技术实现思路
[0006]本专利技术解决了现有技术中存在的问题,提供了一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统。
[0007]本专利技术所采用的技术方案是,一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,所述系统包括顺次设置的入料机构、料仓、初级给料机构、行星磨机、负压吸附机构,所述负压吸附机构配合设有中间处理机构,所述中间处理机构的输出端配合设有末级给料机构,配合末级给料机构的输出端设有一个或多个集料机构;物料经入料机构送入料仓,料仓中的物料通过初级给料机构向后端输送,进入行星磨机处理,由负压吸附机构吸附处理结束后的物料并送至中间处理机构,中间处理机构处理后通过末级给料机构进入对应的集料机构,后处理后完成出料。
[0008]优选地,所述入料机构为封闭式皮带输送机,配合所述料仓设有料位计。
[0009]优选地,所述初级给料机构包括第一星型卸料阀,配合所述第一星型卸料阀的输出端顺次设有第一称重螺旋输送机及第一螺旋输送机。
[0010]优选地,配合所述第一星型卸料阀并列设有第二星型卸料阀。
[0011]优选地,所述负压吸附机构包括顺次设置的负压风机及旋风除尘器,所述旋风除尘器通过中间处理机构与末级给料机构配合设置。
[0012]优选地,所述中间处理机构包括与旋风除尘器的顶部输出端连接的布袋除尘器及与旋风除尘器的底部输出端连接的第三星型卸料阀,所述第三星型卸料阀和布袋除尘器的输出端与末级给料机构的输入端配合;配合所述布袋除尘器设有尾气处理机构。
[0013]优选地,所述末级给料机构包括第二称重螺旋输送机及第二螺旋输送机,配合所述第二螺旋输送机的输出端设有第四星型卸料阀;所述集料机构包括配合末级给料机构设置的人工装包集料口和机器装包集料口。
[0014]优选地,配合所述机器装包集料口设有与第四星型卸料阀的输出端配合的双轴搅拌混合螺旋机,配合双轴搅拌混合螺旋机设有出水量可控的入水管。
[0015]优选地,所述系统的给料控制中,污染土壤通过外部送料装置进入封闭的入料机构后进入料仓;当料仓中的污染土壤高于预设位置,系统停止入料,料仓中的污染土壤通过初级给料机构进行计量后控制进料速度,保持正常入料;当料仓中的污染土壤处于低料位时,系统控制加快入料机构的入料速度。
[0016]优选地,所述系统的出料控制中,通过预设频率保持风机的运行、保持行星磨机出料口的风压;行星磨机出料后,确认行星磨机的出口风压变化;当风压低于预设压力且在预设时间内无法恢复,则风机频率增加预设值,系统继续监测行星磨机的出口端压力与流量,重复风机频率增加,直至行星磨机的出口端压力与流量达到预设值;集料机构的输出端的喷水量与入料机构的进料量联锁,以预设水土比控制喷淋水量。
[0017]本专利技术涉及一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,包括配合设置的入料机构、料仓、初级给料机构、行星磨机、负压吸附机构、中间处理机构、末级给料机构,配合末级给料机构的输出端设有一个或多个集料机构;物料经入料机构送入料仓,料仓中的物料通过初级给料机构向后端输送,进入行星磨机处理,由负压吸附机构吸附处理结束后的物料并送至中间处理机构,中间处理机构处理后通过末级给料机构进入对应的集料机构,后处理后完成出料。
[0018]本专利技术的有益效果在于,为处理POPs污染土壤的球磨机生产线配置完备的配套系统,妥善处理球磨及后续的尾气、噪声处理,考虑到多种工况的系统运行,处理POPs污染土壤的作业得以正常运行。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细描述,但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0021]本专利技术涉及一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,所述系统包括顺次设置的入料机构、料仓1、初级给料机构、行星磨机2、负压吸附机构,所述负压吸附机构配合设有中间处理机构,所述中间处理机构的输出端配合设有末级给料机构,配合末级给料机构的输出端设有一个或多个集料机构;物料经入料机构送入料仓1,料仓1中的物料通过初级给料机构向后端输送,进入行星磨机2处理,由负压吸附机构吸附处理结束后的物料并送至中间处理机构,中间处理机构处理后通过末级给料机构进入对应的集料机构,后处理后完成出料。
[0022]本专利技术中,以入料机构实现物料,此处为POPs污染土壤的输入,并暂存于料仓1;初级给料机构用于实现物料向后的输送,此处可以实现物料的有序输出,至行星磨机2(即行星球磨机2)后实现混合、细磨,以负压吸附机构将处理结束后的物料吸入中间处理机构,确切来说,在中间处理机构处对物料进行不同的处理后输出,最后在末级给料机构的输出端设置一个或多个集料机构,进而执行后处理后完成出料。
[0023]所述入料机构为封闭式皮带输送机3,配合所述料仓1设有料位计。
[0024]本专利技术中,以料位计确认料仓1内的物料总量,进而更好地实现系统的整体控制及反馈。
[0025]所述初级给料机构包括第一星型卸料阀4,配合所述第一星型卸料阀4的输出端顺次设有第一称重螺旋输送机5及第一螺旋输送机6。
[0026]配合所述第一星型卸料阀4并列设有第二星型卸料阀(图中未示出)。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,其特征在于:所述系统包括顺次设置的入料机构、料仓、初级给料机构、行星磨机、负压吸附机构,所述负压吸附机构配合设有中间处理机构,所述中间处理机构的输出端配合设有末级给料机构,配合末级给料机构的输出端设有一个或多个集料机构;物料经入料机构送入料仓,料仓中的物料通过初级给料机构向后端输送,进入行星磨机处理,由负压吸附机构吸附处理结束后的物料并送至中间处理机构,中间处理机构处理后通过末级给料机构进入对应的集料机构,后处理后完成出料。2.根据权利要求1所述的一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,其特征在于:所述入料机构为封闭式皮带输送机,配合所述料仓设有料位计。3.根据权利要求1所述的一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,其特征在于:所述初级给料机构包括第一星型卸料阀,配合所述第一星型卸料阀的输出端顺次设有第一称重螺旋输送机及第一螺旋输送机。4.根据权利要求3所述的一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,其特征在于:配合所述第一星型卸料阀并列设有第二星型卸料阀。5.根据权利要求1所述的一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,其特征在于:所述负压吸附机构包括顺次设置的负压风机及旋风除尘器,所述旋风除尘器通过中间处理机构与末级给料机构配合设置。6.根据权利要求5所述的一种配合球磨机处理污染土壤生产线的控制系统,其特征在于:所述中间处理机构包括与旋风除尘器的顶部输出端连接的布袋除尘器及与旋风除尘器的底部输出端连接的第三星型卸料阀,所述第三星型卸料阀和布袋除尘器...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘平,徐华锺,张石磊,谢佳诚,张文辉,
申请(专利权)人:中节能大地环境修复有限公司,
类型:发明
国别省市:
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