一种普通车床用多功能的防护结构制造技术

本发明专利技术提供一种普通车床用多功能的防护结构，涉及普通车床领域，包括车床主体和安装在车床主体上的防护罩，防护罩一侧的敞口处铰接有密封防护门，密封防护门上设置有观察窗，密封防护门的内侧安装有电动缸、风机和收集箱。本发明专利技术可对普通车床加工过程中产生的碎屑等进行阻挡，防止碎屑飞溅至普通车床外部而伤害工作人员和周边其他设备，使其较好地对工作人员和周边其他设备进行防护保护，提高了普通车床的防护效果和相对安全性，还可对观察窗上因阻挡碎屑而附着的碎屑脏污进行清洁清理，还可对防护罩内和清理下来的碎屑进行集中收集，功能较为多样，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种普通车床用多功能的防护结构


[0001]本专利技术涉及普通车床
，更具体地说，本专利技术涉及一种普通车床用多功能的防护结构。

技术介绍

[0002]普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种。
[0003]国家知识产权局公开了一件申请号为CN02267618X，名称为“一种新型普通车床”的专利技术专利，该一种新型普通车床。它解决了现有普通车床存在的主轴转速低、换挡操作不方便、可供选择的主轴挡位的有限、达不到最佳切削速度要求的问题。它包括主轴、主轴驱动电机，主轴上设有透光盘，在与透光盘相配合的位置上设有光电开关，光电开关与主轴转速显示控制器相连，主轴驱动电机为变频电机，并且该主轴驱动电机与变频调速控制器相连，主轴转速显示控制器由程序控制器和显示装置组成。
[0004]目前，在普通车床实际使用过程中，由于普通车床加工不可避免地会产生大量碎屑，而产生的碎屑会四处飞溅，上述专利未设置阻挡普通车床碎屑飞溅的防护结构，其飞溅的碎屑在近距离下极易伤人，存在不能很好地对碎屑进行阻挡防护的技术问题，为此本专利技术提出了一种普通车床用多功能的防护结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种普通车床用多功能的防护结构，解决了在普通机床在加工工件时，如何对碎屑进行阻挡防护的技术问题，具有多功能的技术效果。
[0006]一种普通车床用多功能的防护结构，包括车床主体和安装在车床主体上的防护罩，所述防护罩一侧的敞口处铰接有密封防护门，所述密封防护门上设置有观察窗，所述密封防护门的内侧安装有电动缸、风机和收集箱，所述电动缸的输出端通过螺栓安装有刮板，所述刮板上设有绒毛刷，且所述绒毛刷的外表面均分别与观察窗和密封防护门相抵触。
[0007]所述收集箱的顶部连通有落料槽板，所述风机的输入端与收集箱相连通，所述收集箱的内部设有多个过滤网，且多个所述过滤网均位于风机的输入端与落料槽板之间；
[0008]所述落料槽板内设置有斜面，所述斜面的底端设置有连通部，所述连通部与所述收集箱连接。
[0009]所述收集箱的顶部倾斜设置有落料槽板，所述落料槽板的侧部通过铰接座设置在所述收集箱的上端面；
[0010]所述落料槽版的一端与弧形的落料筒连通，所述落料筒的底端与所述收集箱连通，其另一端设置有弧形杆，所述弧形杆活动嵌设在弧形筒内，所述弧形筒内设置有弹簧，所述弧形杆的底端与所述弹簧连接，所述弧形筒的底端设置在支撑座上；
[0011]所述落料筒、所述弧形杆和所述弧形筒的圆弧圆心设置在所述铰接座的旋转中心
上；
[0012]所述风机的输入端与收集箱相连通，所述收集箱的内部设有多个过滤网，且多个所述过滤网均位于风机的输入端与落料槽板之间。
[0013]所述密封防护门的内侧安装有辅助滑杆，所述辅助滑杆的外表面滑动穿设于刮板的内部，且所述辅助滑杆位于观察窗与落料槽板之间。
[0014]所述收集箱的一侧底部连通有排管，且所述排管上设有电动阀。
[0015]所述收集箱的内部设置有倾斜板，且所述倾斜板和排管均位于过滤网远离风机的输入端的一侧。
[0016]所述密封防护门的外侧开设有拉手槽。
[0017]所述防护罩上与所述密封防护门相对的另一侧可滑动的设置有滑动门，所述防护罩的上端面设置有限位块，所述限位块通过限位杆与所述滑动门连接，所述限位杆与所述刮板的侧部可分离式的连接。
[0018]所述限位杆包括连接杆、分别垂直设置在所述连接杆两端的垂直柱一和垂直柱二，所述垂直柱一与所述限位块可分离式的连接，所述垂直柱二水平穿过所述滑动门并可分离式的与所述刮板连接。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020](1)与现有技术相比，通过防护罩、观察窗和关上的密封防护门等可对普通车床加工过程中产生的碎屑等进行阻挡，防止碎屑飞溅至普通车床外部而伤害工作人员和周边其他设备，使其较好地对工作人员和周边其他设备进行防护保护，提高了普通车床的防护效果和相对安全性；
[0021]通过电动缸、刮板和绒毛刷还可对观察窗上因阻挡碎屑而附着的碎屑脏污进行清洁清理，通过风机、收集箱、落料槽板和滤网等还可对防护罩内和观察窗上清理下来的碎屑进行集中收集，功能较为多样，方便使用；
[0022](2)本方案中设置有电动缸，具有以下几点技术效果：
[0023]一是电动缸与落料槽板结合，在电动缸的作用下，刮板前后往复移动，由于落料槽板是倾斜设置，因此刮板的底端会逐渐接触到落料槽板的一端，并将其向下压动，弧形筒内的弹簧压缩，当刮板复位后，落料槽板随即上升，这样使得落料槽板上下往复的弧形运动，促进了落料槽板的振动，使得金属屑更加顺利的进入到落料筒内，完成金属碎屑的收集，设计构思巧妙；
[0024]二是电动缸与限位杆结合，当需要将滑动门打开时，将垂直柱二插入到刮板侧部，在刮板的带动下，使得滑动门移动，当加工时，滑动门需要紧闭，此时将垂直柱二从刮板上分离出，且垂直柱一嵌入在限位块中，实现了滑动门开闭的自动化，节省了人力资源。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例1和2的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术实施例1中密封防护门具体结构示意图。
[0027]图3为本专利技术实施例1中收集箱剖面结构示意图。
[0028]图4为本专利技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0029]图5为本专利技术实施例2中落料槽板的安装结构示意图。
[0030]图6为本专利技术实施例1和2中滑动门的结构示意图。
[0031]图7为本专利技术实施例1和2中限位杆的结构示意图。
[0032]其中，附图标记为：1、车床主体；2、防护罩；21、限位块；22、限位杆；221、连接杆；222、垂直柱一；223、垂直柱二；23、滑动门；3、密封防护门；4、观察窗；5、电动缸；6、风机；7、收集箱；72、落料筒；73、铰接座；74、弧形杆；75、弧形筒；76、支撑座；8、刮板；9、绒毛刷；10、落料槽板；11、过滤网；12、辅助滑杆；13、排管；14、倾斜板；15、拉手槽。
具体实施方式
[0033]为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0034]实施例1
[0035]参见图1
‑
图3、图6、图7，一种普通车床用多功能的防护结构，包括车床主体1和安装在车床主体1上的防护罩2，防护罩2一侧的敞口处铰接有密封防护门3，密封防护门3上设置有观察窗4，密封防护门3的内侧安装有电动缸5、风机6和收集箱7，电动缸5的输出端通过螺栓安装有刮板8，刮板8上设有绒毛刷9，且绒毛刷9的外表面均分别与观察窗4和密封防护门3相抵触。
[0036]收集箱7的顶部连通有落料槽板10，风机6的输入端与收集箱7相连通，收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普通车床用多功能的防护结构，包括车床主体(1)和安装在车床主体(1)上的防护罩(2)，其特征在于，所述防护罩(2)一侧的敞口处铰接有密封防护门(3)，所述密封防护门(3)上设置有观察窗(4)，所述密封防护门(3)的内侧安装有电动缸(5)、风机(6)和收集箱(7)，所述电动缸(5)的输出端通过螺栓安装有刮板(8)，所述刮板(8)上设有绒毛刷(9)，且所述绒毛刷(9)的外表面均分别与观察窗(4)和密封防护门(3)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种普通车床用多功能的防护结构，其特征在于，所述收集箱(7)的顶部连通有落料槽板(10)，所述风机(6)的输入端与收集箱(7)相连通，所述收集箱(7)的内部设有多个过滤网(11)，且多个所述过滤网(11)均位于风机(6)的输入端与落料槽板(10)之间；所述落料槽板内设置有斜面，所述斜面的底端设置有连通部，所述连通部与所述收集箱(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种普通车床用多功能的防护结构，其特征在于，所述收集箱(7)的顶部倾斜设置有落料槽板(10)，所述落料槽板的侧部通过铰接座(73)设置在所述收集箱(7)的上端面；所述落料槽版(7)的一端与弧形的落料筒(72)连通，所述落料筒(72)的底端与所述收集箱(7)连通，其另一端设置有弧形杆(74)，所述弧形杆(74)活动嵌设在弧形筒(75)内，所述弧形筒(75)内设置有弹簧，所述弧形杆(74)的底端与所述弹簧连接，所述弧形筒(75)的底端设置在支撑座(76)上；所述落料筒(72)、所述弧形杆(74)和所述弧形筒(75)的圆弧圆心设置在所述铰接座(73)的旋转中心上；所述风机(6)的输入端与收集箱(7)相连通，所述收集箱(7)的内部设有多个过滤网(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁峰，李林，高贵鹏，张军锋，李慧龙，张洪通，张明柱，黄群，杨素平，
申请(专利权)人：山东沂水机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：