一种压力容器焊接平台及方法技术

本发明专利技术属于高空焊接作业技术领域，具体地涉及一种压力容器焊接平台及方法。本发明专利技术的压力容器焊接平台包括支撑机构、水平固定在支撑机构上表面的平台板、分设在支撑机构的对角上，用于与待焊接的压力容器吸附固定的两套磁力吸附机构。通过设置两套磁力吸附机构，使得本发明专利技术能够在一端范围内稳妥放置在不同直径的筒体上，使本发明专利技术具有通用性，扩大了其适用范围，降低了使用成本；本发明专利技术通过磁力吸附机构的调节，使磁力吸附机构中的磁铁能够可靠吸附在不同直径的筒体上，确保了本发明专利技术能够在不同直径的筒体上固定牢固，不产生滑动。本发明专利技术中平台防护机构的设置，有效防止了施工人员的坠落，保证人员的施工安全。保证人员的施工安全。保证人员的施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器焊接平台及方法


[0001]本专利技术属于高空焊接作业
，具体地涉及一种压力容器焊接平台及方法。

技术介绍

[0002]目前，压力容器高空焊接作业时，通常采用登高梯或者搭建脚手架等方式进行防护。
[0003]采用登高梯，施工人员进行焊接或切割时，由于位置受限，劳动强度将增加，而且由于梯子不稳容易造成施工人员“高空坠落”；采用搭建脚手架的方式，则费时、费力、成本高，而且不易移动，需要经常性的搭建与拆除，可能对施工进度造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种压力容器焊接平台及方法，目的在于提供一种结构安全、稳固，使用便捷，能够提高施工人员安全保障，且具有通用性的焊接平台。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种压力容器焊接平台，包括
[0007]支撑机构；
[0008]平台板，平台板水平固定在支撑机构的上表面；
[0009]磁力吸附机构，磁力吸附机构设置两套，两套磁力吸附机构分设在支撑机构的对角上，用于与待焊接的压力容器的吸附固定。
[0010]还包括平台防护机构；所述的平台防护机构垂直固定在支撑机构的四周。
[0011]所述的平台防护机构包括围栏、护脚板和四个吊耳；所述的围栏垂直设置在支撑机构的四周；围栏上设置有活动门；所述护脚板竖直连接在围栏与支撑机构的衔接处；所述四个吊耳分别设置在支撑机构的四个对称角上。
[0012]所述的支撑机构包括两套平台框架、多件斜支撑、两件下部横梁、两件支撑板、多件筋板、两件弧板、两件轴套、两件水平挡板；所述的两件弧板平行设置且两块弧板的弯弧均朝上；所述的两件下部横梁平行设置且每件下部横梁的两端分别与两件弧板的下端固定连接；所述两套平台框架水平对称布置在两件弧板的两侧，且每套平台框架一边的两端分别与两件弧板固定连接；所述的多件斜支撑的上端沿平台框架外侧边均布，下端与下部横梁固定连接；所述的两件支撑板分别固定连接在两件平台框架的内侧，且每件支撑板分别与所连接的平台框架的下表面呈110
‑
130
°
的倾斜角设置；所述的多件筋板均匀固定在每件平台框架与支撑板的衔接处，且位于支撑板的下表面；所述的两件轴套分别固定连接在两件平台框架与支撑板衔接处的内侧端头且呈对角设置；所述的两件水平挡板均用于对磁力吸附机构的转动限位，分别固定在每件轴套所在端上方的弧板外侧壁上。
[0013]所述的平台框架采用包括由型钢制作而成的矩形框架及至少两根支撑横梁支撑的一体结构，支撑横梁均匀布设在矩形框架内部；所述的斜支撑采用型钢制成；所述的支撑板采用条形钢板制作；所述的筋板采用钢板制作；所述的弧板采用弧形钢板制作；所述的轴
套采用圆形钢管制作；所述水平挡板采用矩形钢板制作。
[0014]所述的磁力吸附机构包括转轴、竖直挡板、连接部、定位套管、连接杆、磁性固定螺母和带有磁性操纵杆的磁铁；所述的转轴的一端可转动的连接在支撑机构上，转轴的另一端与连接部的一端连接，连接部的另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端垂直穿过带有磁性操纵杆的磁铁，并通过磁性固定螺母进行固定；所述的竖直挡板用于对转轴的转动限位，其一端垂直连接在转轴的中部，竖直挡板与连接部分别置于转轴的两侧；所述的定位套管套接在连接杆上且位于连接部与带有磁性操纵杆的磁铁之间。
[0015]所述的连接部包括转臂、支撑挡板、两副翼板、螺栓和螺母；所述的转臂的一端与转轴的另一端固定；两副翼板通过螺栓和螺母活动连接在转臂的另一端；所述的支撑挡板固定连接在转臂上且位于两副翼板的下方，用于翼板的转动限位。
[0016]所述的转臂是由钢板制作的两端均开有圆形通孔的直角形构件，其一端与转轴固定连接，其另一端与两副翼板可转动的连接。
[0017]所述的转轴由圆形钢管制成，其一端设置有圆形通孔，圆形通孔内设置有开口销，其另一端通过支撑机构上设置的轴套与连接部中的转臂固定连接。
[0018]所述的连接杆是一端设置有螺纹的圆形钢棒，未设置螺纹的一端与连接部中的两副翼板固定连接成一体，设置螺纹的一端穿过带有磁性操纵杆的磁铁并固定。
[0019]所述的竖直挡板由钢板制成；所述支撑挡板由矩形钢板制成；所述的定位套管由圆形钢管制成。
[0020]一种压力容器焊接平台的使用方法，包括如下步骤，
[0021]步骤一：将压力容器焊接平台放置在待焊接的压力容器上，使平台板保持水平；
[0022]步骤二：调整磁力吸附机构，使磁力吸附机构中的带有磁性操纵杆的磁铁与待焊接的压力容器完全接触，搬动并锁死带有磁性操纵杆的磁铁上的磁性操纵杆，使其对待焊接压力容器的磁性吸附固定；
[0023]步骤三：在平台板上实施焊接操作，焊接操作完成后，解除磁力吸附机构中的带有磁性操纵杆的磁铁对待焊接压力容器的磁性吸附，将压力容器焊接平台从待焊接的压力容器上取下。
[0024]有益效果：
[0025](1)本专利技术通过设置可调节的磁力吸附机构，使带有磁性操纵杆的磁铁能够可靠的吸附在各种直径的筒体上，保证了本专利技术在不同直径的筒体上固定牢固，解决了本专利技术使用的安全性。
[0026](2)本专利技术通过设置支撑机构，使平台板与筒体具有一定的间隙，能够使本专利技术在一定范围内稳妥放置在不同的筒体上，使本专利技术具有通用性，扩大了其适用范围，降低了成本。
[0027](3)本专利技术中由于设有平台板，操作人员可在平台板上实施焊接操作，有效降低了操作人员的劳动强度，提高了操作人员的安全保障。
[0028](4)本专利技术中平台防护机构设有围栏和护脚板，有效防止了施工人员的坠落，提高了安全性。
[0029](5)本专利技术中的磁力吸附机构中设置有磁铁，使平台能够靠磁力吸附固定于待焊接的筒体上，确保了本作业平台不会发生晃动，保障了施工人员的安全。
[0030](6)本专利技术中的磁力吸附机构通过设置竖直挡板和水平支撑挡板，与水平挡板及翼板的配合作用，使压力容器焊接平台闲置时，对磁力吸附机构起到了较好的定位作用。
[0031]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本专利技术作业平台的结构示意图；
[0034]图2是本专利技术作业平台各部件在使用中的状态示意图；
[0035]图3是本专利技术中支撑机构示意图；
[0036]图4是本专利技术中磁力吸附机构示意图。
[0037]图中：1
‑
平台防护机构；2
‑
支撑机构；3...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器焊接平台，其特征在于：包括支撑机构(2)；平台板(4)，平台板(4)水平固定在支撑机构(2)的上表面；磁力吸附机构(3)，磁力吸附机构(3)设置两套，两套磁力吸附机构(3)分设在支撑机构(2)的对角上，用于与待焊接的压力容器的吸附固定。2.如权利要求1所述的一种压力容器焊接平台，其特征在于：还包括平台防护机构；所述的平台防护机构垂直固定在支撑机构(2)的四周。3.如权利要求2所述的一种压力容器焊接平台，其特征在于：所述的平台防护机构(1)包括围栏(5)、护脚板(6)和四个吊耳(7)；所述的围栏(5)垂直设置在支撑机构(2)的四周；围栏(5)上设置有活动门；所述护脚板(6)竖直连接在围栏(5)与支撑机构(2)的衔接处；所述四个吊耳(7)分别设置在支撑机构(2)的四个对称角上。4.如权利要求1所述的一种压力容器焊接平台，其特征在于：所述的支撑机构(2)包括两套平台框架(8)、多件斜支撑(9)、两件下部横梁(10)、两件支撑板(11)、多件筋板(12)、两件弧板(13)、两件轴套(14)、两件水平挡板(15)；所述的两件弧板(13)平行设置且两块弧板(13)的弯弧均朝上；所述的两件下部横梁(10)平行设置且每件下部横梁(10)的两端分别与两件弧板(13)的下端固定连接；所述两套平台框架(8)水平对称布置在两件弧板(13)的两侧，且每套平台框架(8)一边的两端分别与两件弧板(13)固定连接；所述的多件斜支撑(9)的上端沿平台框架(8)外侧边均布，下端与下部横梁(10)固定连接；所述的两件支撑板(11)分别固定连接在两件平台框架(8)的内侧，且每件支撑板(11)分别与所连接的平台框架(8)的下表面呈110
‑
130
°
的倾斜角设置；所述的多件筋板(12)均匀固定在每件平台框架(8)与支撑板(11)的衔接处，且位于支撑板(11)的下表面；所述的两件轴套(14)分别固定连接在两件平台框架(8)与支撑板(11)衔接处的内侧端头且呈对角设置；所述的两件水平挡板(15)均用于对磁力吸附机构(3)的转动限位，分别固定在每件轴套(14)所在端上方的弧板(13)外侧壁上。5.如权利要求4所述的一种压力容器焊接平台，其特征在于：所述的平台框架(8)采用包括由型钢制作而成的矩形框架及至少两根支撑横梁支撑的一体结构，支撑横梁均匀布设在矩形框架内部；所述的斜支撑(9)采用型钢制成；所述的支撑板(11)采用条形钢板制作；所述的筋板(12)采用钢板制作；所述的弧板(13)采用弧形钢板制作；所述的轴套(14)采用圆形钢管制作；所述水平挡板(15)采用矩形钢板制作。6.如权利要求1所述的一种压力容器焊接平台，其特征在于：所述的磁力吸附机构(3)包括转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新儒，刘树权，王家璐，蒋国辉，张晓晨，胡风銮，王博，王思萌，王俊超，刘枫，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司中国石油天然气集团有限公司中国石油天然气第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：