本发明专利技术公开了一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，包括伸缩装置，伸缩装置包括皮带辊、第一电机、液压缸、支撑辊和防火皮带，可以伸入焙烧炉内，使高纯氧化铝进入焙烧炉内；进料装置包括进料斗、第二电机和进料辊，可以在伸缩装置上均匀添加高纯氧化铝，从而防止高纯氧化铝进入焙烧炉后产生堆积；调节装置包括落料斗、护板、折叠板、滑块和连接杆，可以使高纯氧化铝滑落，防止高纯氧化铝飞溅至四周炉壁；清理装置包括第二滑轨、滑动杆、弹簧、滚轮和毛刷，可以清理伸缩装置上残留的高纯氧化铝。清理伸缩装置上残留的高纯氧化铝。清理伸缩装置上残留的高纯氧化铝。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置
[0001]本专利技术涉及进料装置领域，尤其涉及一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置。
技术介绍
[0002]高纯氧化铝是一种人造宝石原材料，使用时需要通过焙烧炉对高纯氧化铝进行加热融化，现有的焙烧炉为保证安全和保温效果，炉口较小，使用时通过人工或者机械手往炉口内添加高纯氧化铝，但由于炉内温度过高，人工和机械手均不便在炉内作业，使得添加高纯氧化铝时多为抛洒，但这样会使得落入炉内的高纯氧化铝分散不均，使得高纯氧化铝产生堆积造成融化困难形成炉渣，影响人造宝石的生产，而且抛洒时部分高纯氧化铝容易飞溅至四周炉壁，然后融化附着在炉壁上形成炉渣，影响焙烧炉的使用寿命。
[0003]如CN202210296666.0提出的一种沸腾炉进料装置，包括下料管和给料管，给料管呈倾斜状设置在下料管左侧中心位置，且给料管与下料管相连通。本专利技术通过给料管结构与研磨组件配合，不仅提高物料的下料速率，并且通过对物料分筛研磨，迫使物料颗粒体积均匀，提高物料焙烧的速率；通过分散组件与研磨组件以及给料管的配合，有效减少物料堆积，进一步提高分筛研磨效果，并且通入氧气不仅增加粉料氧化焙烧直接接触面，提高氧化焙烧效率，同时避免烟气与物料回流，保持系统压力平衡，但未解决上述问题。
[0004]而本专利技术能通过伸缩装置进入炉内作业，并通过进料装置使落入焙烧炉内的高纯氧化铝可以均匀分散，防止堆积，并通过调节装置使高纯氧化铝缓慢滑落，从而防止高纯氧化铝飞溅至焙烧炉炉壁形成炉渣。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提出一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，该高纯氧化铝焙烧炉进料装置能通过伸缩装置进入炉内作业，并通过进料装置使落入焙烧炉内的高纯氧化铝可以均匀分散，防止堆积，并通过调节装置使高纯氧化铝缓慢滑落，从而防止高纯氧化铝飞溅至焙烧炉炉壁形成炉渣。
[0006]本专利技术提供了一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，该高纯氧化铝焙烧炉进料装置包括安装架，安装架下方设有支撑脚，该高纯氧化铝焙烧炉进料装置还包括设于安装架之间的伸缩装置，可以伸入焙烧炉内，使高纯氧化铝进入焙烧炉内；设于安装架上方的进料装置，可以在伸缩装置上均匀添加高纯氧化铝，从而防止高纯氧化铝进入焙烧炉后产生堆积；设于安装架前端的调节装置，可以使高纯氧化铝滑落，防止高纯氧化铝飞溅至四周炉壁；设于安装架内侧的清理装置，可以清理伸缩装置上残留的高纯氧化铝。
[0007]进一步的，所述伸缩装置包括皮带辊、第一电机、液压缸、支撑辊和防火皮带，皮带辊转动式安装于安装架的四角，第一电机固定于安装架的侧面，第一电机与皮带辊进行动力连接，液压缸设于安装架的侧面，支撑辊转动式安装于液压缸伸缩杆前端，防火皮带安装于皮带辊和支撑辊上。
[0008]进一步的，所述防火皮带外侧设有“V”形的凸起，“V”形开口方向与防火皮带转动
方向一致。
[0009]进一步的，所述进料装置包括进料斗、第二电机和进料辊，进料斗固定于安装架的上方，第二电机固定于进料斗的侧面，进料辊与第二电机进行动力连接，进料辊上设有条形凹槽。
[0010]进一步的，所述进料斗为上大下小的漏斗状，进料斗中部设有契合进料辊的圆形凸起。
[0011]进一步的，所述进料辊上设有条形凹槽。
[0012]进一步的，所述调节装置包括落料斗、护板、折叠板、滑块和连接杆，落料斗固定于液压缸的前端，位于支撑辊的下方，护板转动式安装于落料斗前端两侧，折叠板后端固定于落料斗前端，折叠板两侧固定于护板内侧，滑块滑动式安装于落料斗下方，滑块通过螺栓进行可调节式固定，落料斗上设有相应的第一滑轨，连接杆两端转动式连接滑块和护板。
[0013]进一步的，所述落料斗为倾斜设置，倾斜角度为15
°
－30
°
。
[0014]进一步的，所述折叠板为防火柔性材料制成，折叠板可以沿折叠板上下凸出的褶皱进行折叠。
[0015]进一步的，所述清理装置包括第二滑轨、滑动杆、弹簧、滚轮和毛刷，第二滑轨固定于安装架的内侧，滑动杆滑动式安装于第二滑轨上，滑动杆两端设有方型滑动端，弹簧连接于第二滑轨一端与滑动杆一侧，第二滑轨设有相应的滑槽防止弹簧偏移，滚轮转动式设于滑动杆两端，滚轮通过弹簧拉紧防火皮带，毛刷固定于滑动杆中部。
[0016]有益效果：
[0017]1、皮带辊转动式安装于安装架的四角，第一电机固定于安装架的侧面，第一电机与皮带辊进行动力连接，液压缸设于安装架的侧面，支撑辊转动式安装于液压缸伸缩杆前端，防火皮带安装于皮带辊和支撑辊上，进料斗固定于安装架的上方，第二电机固定于进料斗的侧面，进料辊与第二电机进行动力连接，进料斗为上大下小的漏斗状，进料斗中部设有契合进料辊的圆形凸起，进料辊上设有条形凹槽，可以通过进料斗和进料辊配合使高纯氧化铝均匀落于防火皮带上，然后通过液压缸使支撑辊移动进入焙烧炉内，从而使高纯氧化铝均匀添加入焙烧炉内，从而防止高纯氧化铝产生堆积。
[0018]2、落料斗固定于液压缸的前端，落料斗为倾斜设置，倾斜角度为15
°
－30
°
，护板转动式安装于落料斗前端两侧，折叠板后端固定于落料斗前端，折叠板两侧固定于护板内侧，折叠板为防火柔性材料制成，折叠板可以沿折叠板上下凸出的褶皱进行折叠，滑块滑动式安装于落料斗下方，滑块通过螺栓进行可调节式固定，落料斗上设有相应的第一滑轨，连接杆两端转动式连接滑块和护板，可以通过倾斜的落料斗和折叠板滑落至焙烧炉内，并通过折叠板上的褶皱进行分散，从而使落下的高纯氧化铝更均匀，并通过调节滑块的位置，从而改变折叠板前端的宽度，改变落下的高纯氧化铝的分散宽度，从而适应不同大小的焙烧炉。
[0019]3、第二滑轨固定于安装架的内侧，滑动杆滑动式安装于第二滑轨上，滑动杆两端设有方型滑动端，弹簧连接于第二滑轨一端与滑动杆一侧，第二滑轨设有相应的滑槽防止弹簧偏移，滚轮转动式设于滑动杆两端，滚轮通过弹簧拉紧防火皮带，毛刷固定于滑动杆中部，可以通过滚轮和弹簧拉紧防火皮带，从而保持防火皮带的正常转动，并在防火皮带转动时，通过毛刷摩擦防火皮带的外侧，从而清理防火皮带上残留的高纯氧化铝。
[0020]本专利技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的整体结构示意图一。
[0022]图2是本专利技术的整体结构示意图二。
[0023]图3是本专利技术的进料装置的剖面图。
[0024]图4是本专利技术的伸缩装置的整体结构示意图。
[0025]图5是本专利技术的调节装置的爆炸图一。
[0026]图6是本专利技术的调节装置的爆炸图二。
[0027]图7是本专利技术的清理装置的爆炸图。
[0028]图8是本专利技术的第二滑轨的剖面图。
[0029]附图标记：安装架1；支撑脚2；皮带辊3；第一电机4；液压缸5；支撑辊6；防火皮带7；进料斗8；第二电机9；进料辊10；落料斗11；护板12；折叠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，该高纯氧化铝焙烧炉进料装置包括安装架(1)，安装架(1)下方设有支撑脚(2)，其特征在于，该高纯氧化铝焙烧炉进料装置还包括设于安装架(1)之间的伸缩装置，可以伸入焙烧炉内，使高纯氧化铝进入焙烧炉内；设于安装架(1)上方的进料装置，可以在伸缩装置上均匀添加高纯氧化铝，从而防止高纯氧化铝进入焙烧炉后产生堆积；设于安装架(1)前端的调节装置，可以使高纯氧化铝滑落，防止高纯氧化铝飞溅至四周炉壁；设于安装架(1)内侧的清理装置，可以清理伸缩装置上残留的高纯氧化铝。2.如权利要求1所述的一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，其特征在于，所述伸缩装置包括皮带辊(3)、第一电机(4)、液压缸(5)、支撑辊(6)和防火皮带(7)，皮带辊(3)转动式安装于安装架(1)的四角，第一电机(4)固定于安装架(1)的侧面，第一电机(4)与皮带辊(3)进行动力连接，液压缸(5)设于安装架(1)的侧面，支撑辊(6)转动式安装于液压缸(5)伸缩杆前端，防火皮带(7)安装于皮带辊(3)和支撑辊(6)上。3.如权利要求2所述的一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，其特征在于，所述防火皮带(7)外侧设有“V”形的凸起，“V”形开口方向与防火皮带(7)转动方向一致。4.如权利要求1所述的一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，其特征在于，所述进料装置包括进料斗(8)、第二电机(9)和进料辊(10)，进料斗(8)固定于安装架(1)的上方，第二电机(9)固定于进料斗(8)的侧面，进料辊(10)与第二电机(9)进行动力连接，进料辊(10)上设有条形凹槽。5.如权利要求4所述的一种高纯氧化铝焙烧炉进料装置，其特征在于，所述进料斗(8)为上大下小的漏斗状，进料斗(8)中部设有契合进料辊(10)的圆形凸起。6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：石恒业，蒋玉安，张惟波，
申请(专利权)人：山东科恒晶体材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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