一种防止微针底部翘起的模具、模具制备方法和微针制备方法技术

本发明专利技术涉及微针技术领域，具体涉及一种防止微针底部翘起的模具、模具制备方法和微针制备方法。该模具包括PDMS基板，所述PDMS基板开设有若干微针孔，所述微针孔呈锥形，该锥形的底面设为微针孔孔口，所述微针孔孔口所处的PDMS基板的板面固定有金属层，所述微针孔贯穿所述金属层，该模具为PDMS模具，其能克服微针发生收缩变形的问题，使得微针阵列垂直分布在同一平面上，提高了微针的质量。提高了微针的质量。提高了微针的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止微针底部翘起的模具、模具制备方法和微针制备方法


[0001]本专利技术涉及微针
，具体涉及一种防止微针底部翘起的模具、模具制备方法和微针制备方法。

技术介绍

[0002]微针贴片是一种微米级的医疗器械，微针作为一种新型的透皮给药方式，具有微创、无痛给药的优点，可以增强皮肤对药物尤其是大分子药物的渗透性，同时还可以实现对药物的可控释放。微针通过直接穿透皮肤并创建可逆的微通道，减少疼痛，可以显著提高透皮给药效率。而且，微针可以让患者自行给药，这带来了极大的便利。壳聚糖具有优异的生物相容性、可降解性和无毒等特性，在微针制造中具有显著价值，壳聚糖微针在促进伤口愈合、抗菌止血上表现出巨大潜力。
[0003]目前，以壳聚糖为胶液注入PDMS(聚二甲基硅氧烷)模具中制备微针，但壳聚糖干燥成形时会产生收缩变形，制备出的壳聚糖微针由于收缩变形，微针阵列无法垂直排布在同一平面上，微针贴片在刺入过程中容易弯曲变形导致无法完全刺入。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种防止微针底部翘起的模具，该模具为PDMS模具，其能克服微针发生收缩变形的问题，使得微针阵列垂直分布在同一平面上，提高了微针的质量。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种防止微针底部翘起的模具的制备方法。
[0006]本专利技术的目的之三在于提供一种微针的制备方法。
[0007]为实现上述目的之一，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]提供一种防止微针底部翘起的模具，包括PDMS基板，所述PDMS基板开设有若干微针孔，所述微针孔呈锥形，该锥形的底面设为微针孔孔口，所述微针孔孔口所处的PDMS基板的板面固定有金属层，所述微针孔贯穿所述金属层。
[0009]在一些实施方式中，所述金属层是黄铜膜。
[0010]在一些实施方式中，所述若干微针孔呈矩阵均布于PDMS基板上。
[0011]在一些实施方式中，所述黄铜膜的厚度与PDMS基板的厚度之比是1:10～12。
[0012]本专利技术一种防止微针底部翘起的模具的有益效果：
[0013]本专利技术的防止微针底部翘起的模具，壳聚糖是天然生物高分子化合物，其链段中含有氨基、羟基等富含电子的极性位点或官能团，利用这些富含电子的极性位点或官能团吸附在金属表面，使得壳聚糖能较好地吸附在金属表面，因此微针在模具中成型时，微针能较好地吸附在金属层，避免壳聚糖发生收缩变形问题，克服微针发生收缩变形的问题，使得微针阵列垂直分布在同一平面上，提高了微针的质量。
[0014]为实现上述目的之二，本专利技术提供以下技术方案：
[0015]提供一种防止微针底部翘起的模具的制备方法，制备上述的模具，包括以下步骤，
[0016]S1.将PDMS与固化剂混合均匀，得到混合物料，真空处理该混合物料，随后加热混合物料一定时间，得到预处理的PDMS基板；在PDMS基板未完全固化时，将裁剪好的金属层贴合于PDMS基板上；
[0017]S2.待PDMS基板固化后，使用激光从金属层处开始加工微针孔，得到模具。
[0018]在一些实施方式中，PDMS与固化剂的重量之比是10：1～2。
[0019]在一些实施方式中，步骤S1中，混合时间是20～40min，真空处理时间是20～40min，加热温度是70～100℃，加热时间40～70min。
[0020]在一些实施方式中，步骤S2中，激光加工的功率为3～9W。
[0021]本专利技术一种防止微针底部翘起的模具的制备方法的有益效果：
[0022]本专利技术防止微针底部翘起的模具的制备方法，其在PDMS基板未完全固化时，将裁剪好的金属层贴合于PDMS基板上即可将金属层与PDMS基板结合，操作方法简单，适合大规模生产应用。
[0023]为实现上述目的之三，本专利技术提供以下技术方案：
[0024]提供一种微针的制备方法，制备上述的模具，包括以下步骤，将壳聚糖粉末溶解制成壳聚糖溶液，所述壳聚糖溶液浇筑到所述模具上，进行抽真空、干燥处理，脱模得到微针。
[0025]在一些实施方式中，所述壳聚糖溶液的浓度为10％。
[0026]本专利技术一种微针的制备方法的有益效果：
[0027]本专利技术的微针的制备方法，其:使用壳聚糖溶液即可制得防止收缩变形的微针，制备成本低，适合大规模生产应用。
附图说明
[0028]图1是实施例中的PDMS基板的制备流程图示。
[0029]图2是实施例中的激光加工微针孔的图示。
[0030]图3是实施例中的微针制备操作图示。
[0031]图4是实施例中的防止微针底部翘起的模具的成品示意图。
[0032]图5是实施例中的使用防止微针底部翘起的模具制得的壳聚糖微针的表面图。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0034]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。在本专利技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“该”旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0035]应当理解，尽管在本专利技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，
在不脱离本专利技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]实施例1
[0037]本实施例公开的防止微针底部翘起的模具，图2
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图5所示，包括PDMS基板，所述PDMS基板开设有若干微针孔，所述微针孔呈锥形，该锥形的底面设为微针孔孔口，所述微针孔孔口所处的PDMS基板的板面固定有金属层，所述微针孔贯穿所述金属层。
[0038]上述模具的作用和效果是：本专利技术的防止微针底部翘起的模具，壳聚糖是天然生物高分子化合物，其链段中含有氨基、羟基等富含电子的极性位点或官能团，利用这些富含电子的极性位点或官能团吸附在金属表面，使得壳聚糖能较好地吸附在金属表面，因此微针在模具中成型时，微针能较好地吸附在金属层，避免壳聚糖发生收缩变形问题，克服微针发生收缩变形的问题，使得微针阵列垂直分布在同一平面上，提高了微针的质量。例如：一方面壳聚糖链段中的氨基和羟基在低pH值时带正电荷；另一方面带正电的金属表面依靠静电力吸附壳聚糖溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止微针底部翘起的模具，其特征是：包括PDMS基板，所述PDMS基板开设有若干微针孔，所述微针孔呈锥形，该锥形的底面设为微针孔孔口，所述微针孔孔口所处的PDMS基板的板面固定有金属层，所述微针孔贯穿所述金属层。2.根据权利要求1所述的防止微针底部翘起的模具，其特征是：所述金属层是黄铜膜。3.根据权利要求1所述的防止微针底部翘起的模具，其特征是：所述若干微针孔呈矩阵均布于PDMS基板上。4.根据权利要求2所述的防止微针底部翘起的模具，其特征是：所述黄铜膜的厚度与PDMS基板的厚度之比是1:10～12。5.一种防止微针底部翘起的模具的制备方法，其特征是：制备权利要求1
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5任一项所述的模具，包括以下步骤，S1.将PDMS与固化剂混合均匀，得到混合物料，真空处理该混合物料，随后加热混合物料一定时间，得到预处理的PDMS基板；在PDMS基板未完全固化时，将裁剪好的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志山，钟浩文，黄家豪，王成勇，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：