一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺，包括以下工艺步骤：（1）在无氧环境中，将预还原的靛蓝染料与环糊精通过搅拌混合，使环糊精包裹预还原的靛蓝染料；（2）在无氧环境中，将环糊精处理后的靛蓝染料加入起泡剂、稳定剂和渗透剂，进行发泡；（3）泡沫染液输送至第一染色单元，发泡的染液经挤压涂抹作用于牛仔纱线表面，在第一染色单元中通入惰性气体，第一染色单元的作用使染料渗透到纱线中并固定染料；牛仔纱线经由第一染色单元后进入第二染色单元，在泡沫染色段中输送入泡沫染液进行泡沫染色，在泡沫染色段进行超声处理；（4）经染色后的纱线通过密封箱延迟氧化，后烘干。本发明专利技术能够有效提升牛仔纱线靛蓝染色的色牢度和匀染性。染性。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺。

技术介绍

[0002]纺织品泡沫染色加工技术作为一种新型的加工技术，工艺流程简单，其节水、节能、绿色低碳的特点为纺织品染整加工的可持续发展提供了新的选择。泡沫染色技术是将染化料的承载介质由水改为泡沫，由惰性气体代替水作为介质，节能降耗，绿色环保，实现精细化染色控制，赋予织物优良的染色效果等特点。
[0003]靛蓝染料对纤维素纺织原材料进行染色是一种十分复杂、耗材严重的过程，由于靛蓝染料不溶于水，对水没有亲和力，因此靛蓝染料上染纤维素纺织原材料无法直接上染，必须在强碱（烧碱）性溶液中，用强还原性助剂（保险粉或无硫还原剂）将靛蓝还原成可溶性的隐色体盐，再与纤维素纤维结合，并被纤维素纤维所吸收，染料分子中的羰基与纤维素中的羟基形成氢键而固着在纤维纱线上。染料分子中的羰基与纤维素中的羟基的结合需要一定的反应时间，即延迟氧化时间（惰性气体保护时间），若延迟氧化时间过短，进入到纤维素纱线的染料隐色体盐还未能够及时与纤维素纤维上的羟基反应形成氢键，就被氧气氧化为靛蓝，造成表面浮色，色牢度差。
[0004]现有技术中一般采用三级厌氧系统（无氧环境
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施泡
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延时氧化）解决靛蓝染色色牢度低的问题。但在工生生产实践中发现，纱线毛羽裹着空气进入箱体，氧气含量增加，随着染色进行，靛蓝过早氧化，依然导致染液难以继续渗透进入纱线内部，表面浮色，色牢度低的情形并不能得到改善。
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技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺，能够有效提升牛仔纱线靛蓝染色的色牢度和匀染性。
[0006]本专利技术提供了一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺，包括以下工艺步骤：（1）在无氧环境中，将预还原的靛蓝染料与环糊精通过搅拌混合，使环糊精包裹预还原的靛蓝染料，混合温度为30
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50℃，搅拌速度为500
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1000转/分钟，搅拌时间为0.5
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2小时；（2）发泡：在无氧环境中，将步骤（1）由环糊精处理后的靛蓝染料加入起泡剂、稳定剂和渗透剂，进行发泡，形成泡沫；（3）染色：染色过程包括两个阶段，牛仔纱线首先进入第一染色单元，泡沫染液输送至第一染色单元，发泡的染液经挤压涂抹作用于牛仔纱线表面，温度为常温，在第一染色单元中通入正压的惰性气体，第一染色单元的作用使染料渗透到纱线中并固定染料，同时包裹染料的环糊精被部分溶解或破坏，使得染料渗透到纱线中并逐步与纱线接触；牛仔纱线经由第一染色单元后进入第二染色单元，第二染色单元为泡沫染色段，第二染色单元中通惰性气体，在泡沫染色段中输送入泡沫染液，在泡沫染色段对发泡染液进行超声处理，超
声功率为50
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80W；上述染色过程中第一染色单元和第二染色单元的车速为20
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30m/min；（4）经染色后的纱线通过密封箱延迟氧化，后烘干。
[0007]进一步地，所述起泡剂用量为10
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20g/L，所述稳定剂用量为2
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5g/L，所述渗透剂用量为5
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12g/L。
[0008]进一步地，所述惰性气体采用氮气，第一染色阶段惰性气体的压力为1.05
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1.1MPa。
[0009]进一步地，所述延迟氧化时间为60
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100s。
[0010]进一步地，所述发泡步骤发泡比为1:10
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1:12。
[0011]进一步地，所述步骤（1）中，靛蓝染料的浓度为50
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200g/L，环糊精的浓度为50
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100g/L。
[0012]进一步地，所述第二染色单元中通惰性气体，压力为1
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1.05MPa。
[0013]本专利技术技术方案，至少包括如下优点：本专利技术通过环糊精先包裹住预还原的靛蓝染料，再进行发泡形成泡沫染液，当线线进入时毛羽带入的氧气不会马上与染料接触，能够避免染料过早的氧化；染色阶段包括两个阶段，第一阶段让染料与纱线充分渗透，并初步破坏包裹染料的环糊精，第二阶段在染料渗入纱线的基础上通过超声和温度控制溶解环糊精，使染料与纱线接触，进而进行泡沫染色和延迟氧化。本专利技术能够保染料渗透并固定在牛仔纱线上，增加固定在纤维上的染料的量，从而可以获得染色纤维、纱线或织物的有利的色彩，保理论上牛仔纱线的色牢度和匀染性。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体实施方式，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例一：
[0015]一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺，包括以下工艺步骤：（1）在无氧环境中，将预还原的靛蓝染料与环糊精通过搅拌混合，使环糊精包裹预还原的靛蓝染料，混合温度为30℃，搅拌速度为500转/分钟，搅拌时间为2小时；所述靛蓝染料的浓度为100g/L，环糊精的浓度为50g/L；（2）发泡：在无氧环境中，将步骤（1）由环糊精处理后的靛蓝染料加入起泡剂、稳定剂和渗透剂，进行发泡，形成泡沫，发泡比为1:10；所述起泡剂用量为10g/L，所述稳定剂用量为2g/L，所述渗透剂用量为5g/L；（3）染色：染色过程包括两个阶段，牛仔纱线首先进入第一染色单元，泡沫染液输送至第一染色单元，经挤压将发泡后的染液涂抹作用于牛仔纱线表面，温度为常温，在第一染色单元中通入正压的惰性气体；第一染色单元的作用是使染料能够渗透到纱线中并固定染料，同时包裹染料的环糊精被部分溶解或破坏，使得染料渗透到纱线中并逐步与纱线接触，惰性气体采用氮气，压力为1.05MPa；牛仔纱线经由第一染色单元后进入第二染色单元，
第二染色单元为泡沫染色段，第二染色单元中通惰性气体，压力为1MPa，在泡沫染色段中输送入泡沫染液，并对发泡染液进行超声处理，超声功率为50W，在泡沫染色段，包裹染料的环糊精被溶解，释放出染料；上述染色过程中第一染色单元和第二染色单元的车速为20m/min；通过设置第一染色单元，由正压的惰性气体和环糊精隔绝掉由纱线毛羽带入的氧气，避免染料过早氧化；在第二染色单元通过温度控制和超声控制使染料得到释放，与纱线接触进行泡沫染色；（4）经染色后的纱线通过密封箱延迟氧化，后烘干，延迟氧化时间为60s。
[0016]本实施例通过环糊精先包裹住预还原的靛蓝染料，再进行发泡形成泡沫染液，当线线进入时毛羽带入的氧气不会马上与染料接触，能够避免染料过早的氧化；染色阶段包括两个阶段，第一阶段让染料与纱线充分渗透，并初步破坏包裹染料的环糊精，第二阶段在染料渗入线少的基础上通过超声和温度控制溶解环糊精，使染料与纱线接触，进而进行泡沫染色和延迟氧化。本实施例能够保染料渗透并固定在牛仔纱线上，增加固定在纤维上的染料的量，从而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛仔纱线的靛蓝泡沫染色工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）在无氧环境中，将预还原的靛蓝染料与环糊精通过搅拌混合，使环糊精包裹预还原的靛蓝染料，混合温度为30
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50℃，搅拌速度为500
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1000转/分钟，搅拌时间为0.5
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2小时；（2）发泡：在无氧环境中，将步骤（1）由环糊精处理后的靛蓝染料加入起泡剂、稳定剂和渗透剂，进行发泡，形成泡沫；（3）染色：染色过程包括两个阶段，牛仔纱线首先进入第一染色单元，泡沫染液输送至第一染色单元，发泡的染液经挤压涂抹作用于牛仔纱线表面，温度为常温，在第一染色单元中通入正压的惰性气体，第一染色单元的作用使染料渗透到纱线中并固定染料，同时包裹染料的环糊精被部分溶解或破坏，使得染料渗透到纱线中并逐步与纱线接触；牛仔纱线经由第一染色单元后进入第二染色单元，第二染色单元为泡沫染色段，第二染色单元中通惰性气体，在泡沫染色段中输送入泡沫染液，在泡沫染色段对发泡染液进行超声处理，超声功率为50
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80W；上述染色过程中第一染色单元和第二染色单元的车速为20
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30m/min；（4）经染色后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜为民，仇振华，王宗伟，徐彬，张晓艳，吉冬梅，宋春燕，朱蓉萍，
申请(专利权)人：黑牡丹纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：