一种螺栓生产的连续锻压机制造技术

本发明专利技术涉及螺栓生产技术领域，尤其涉及一种螺栓生产的连续锻压机，包括有安装架、支撑架、液压缸、锻压上模具、锻压下模具和转动机构等，安装架上连接有支撑架，支撑架上连接有液压缸，液压缸的伸缩杆上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压上模具，安装架上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压下模具，安装架上设有转动机构。本发明专利技术的输送机能够自动将螺栓坯料往右输送至转动盘上，控制减速电机驱动转动盘和弧形齿条间歇性地转动，按压板能够自动将螺栓坯料按压在上料孔内，提高工作效率，然后控制液压缸驱动锻压上模具将螺栓坯料推入锻压下模具内进行锻压，定位杆会卡在定位槽内，从而对转动盘进行定位，提高锻压方向的准确性。提高锻压方向的准确性。提高锻压方向的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产的连续锻压机


[0001]本专利技术涉及螺栓生产
，尤其涉及一种螺栓生产的连续锻压机。

技术介绍

[0002]锻压是锻造和冲压的合称，利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，在螺栓的过程中，一般需要对螺栓进行锻压，从而使螺栓成型为所需形状。
[0003]专利公开号为CN213888024U的中国专利，公开了一种用于螺栓生产的锻压模具，包括锻压机构和用于驱动的驱动机构，所述锻压机构包括底板、支撑架、液压杆、锻压模具、转轴，所述底板顶部中间转动连接有所述转轴，所述转轴顶端设有转杆，所述转杆两端固定有连接板。
[0004]上述专利是通过控制电机一驱动连接板和放置模具转动，带动螺栓转动，再通过液压杆驱动锻压模具往下运动，从而对螺栓进行锻压，但是上述专利需要人工对螺栓进行上料，上料速度较慢，影响工作效率，其次，电机一的输出轴有一定的惯性，而上述专利难以对放置模具进行定位，导致放置槽的位置容易偏离锻压模具的正下方，影响锻压方向的准确性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术需要人工对螺栓进行上料，影响工作效率，且难以对放置模具进行定位，导致放置槽的位置容易偏离锻压模具的正下方，影响锻压方向的准确性的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够提高工作效率和锻压方向准确性的螺栓生产的连续锻压机。
[0006]技术方案是：一种螺栓生产的连续锻压机，包括有安装架、支撑架、液压缸、锻压上模具、锻压下模具、出料斗、顶出机构、转动机构和输料机构，安装架上连接有支撑架，支撑架上连接有液压缸，液压缸的伸缩杆上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压上模具，安装架上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压下模具，锻压上模具与锻压下模具纵向对齐，安装架上连接有出料斗，锻压下模具上设有用于将螺栓顶出的顶出机构，安装架上设有转动机构，安装架上设有用于输送螺栓坯料的输料机构。
[0007]进一步地，顶出机构包括有顶料杆、第一压缩弹簧和磁铁，锻压下模具内部滑动式连接有用于将螺栓顶出的顶料杆，顶料杆从锻压下模具底部伸出，顶料杆与锻压下模具之间连接有第一压缩弹簧，顶料杆上连接有用于吸住螺栓坯料的磁铁。
[0008]进一步地，转动机构包括有第二压缩弹簧、连接架、转动盘、定位杆、滚筒和驱动组件，安装架上连接有连接架，连接架上转动式连接有用于放置螺栓坯料的转动盘，转动盘上周向均匀间隔开有若干个上料孔，转动盘上周向均匀间隔开有若干个定位槽，定位槽与上料孔一一对应，锻压上模具上滑动式连接有用于对转动盘进行定位的定位杆，定位杆与锻压上模具之间连接有第二压缩弹簧，定位杆往下运动会卡在正下方的定位槽上，连接架上
周向均匀间隔连接有若干个滚筒，支撑架上设有用于驱动转动盘转动的驱动组件。
[0009]进一步地，驱动组件包括有内齿环、减速电机和第一齿轮，转动盘上连接有内齿环，支撑架上连接有用于驱动转动盘转动的减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与内齿环啮合。
[0010]进一步地，输料机构包括有第一螺母、输送机、挡板、弧形齿条、固定架、连接块、第二齿轮、麻花杆、扭力弹簧和按压板，安装架上安装有用于对螺栓坯料进行输送的输送机，输送机与连接架连接，输送机上连接有两个挡板，转动盘上间隔连接有若干个弧形齿条，弧形齿条与上料孔一一对应，连接架上连接有固定架，固定架上连接有连接块，连接块上转动式连接有第一螺母，第一螺母上通过单向联轴器连接有第二齿轮，弧形齿条转动会间歇性地依次与第二齿轮啮合，第二齿轮与固定架之间连接有扭力弹簧，固定架上滑动式连接有用于按压螺栓坯料的按压板，按压板上连接有麻花杆，麻花杆与第一螺母螺纹连接。
[0011]进一步地，还包括有限位机构，限位机构包括有伸缩杆、第二螺母、螺杆、转动板、固定块、滑动块、第三压缩弹簧和限位珠，顶料杆上连接有两个伸缩杆，伸缩杆均滑动式贯穿安装架，两个伸缩杆之间连接有第二螺母，锻压下模具上转动式连接有螺杆，第二螺母与螺杆螺纹连接，螺杆上连接有转动板，转动板上周向均匀间隔开有至少三个导向孔，锻压下模具上周向均匀间隔连接有至少三个固定块，固定块上均滑动式连接有滑动块，滑动块与导向孔一一对应，滑动块均在相邻的导向孔上活动，滑动块与相邻的固定块之间均连接有第三压缩弹簧，滑动块相互靠近的一侧均转动式连接有用于对螺栓坯料进行限位的限位珠。
[0012]进一步地，还包括有清理机构，清理机构包括有导向杆、充气伸缩套、第四压缩弹簧、单向阀、第一连通块、吹气管、连接管、第二连通块、滑动塞、第五压缩弹簧、密封垫和稳定架，安装架上连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动式连接有用于将空气吹入锻压下模具内的充气伸缩套，导向杆与充气伸缩套之间均连接有第四压缩弹簧，充气伸缩套与顶料杆连接，充气伸缩套上安装有单向阀，锻压下模具上连接有第一连通块，第一连通块与充气伸缩套连通，第一连通块与锻压下模具之间间隔连接有若干个吹气管，锻压下模具上连接有第二连通块，第二连通块与第一连通块之间连通有连接管，第二连通块上间隔连接有若干个稳定架，第二连通块上间隔滑动式连接有若干个滑动塞，滑动塞均与相邻的稳定架滑动式连接，稳定架均与相邻的滑动塞接触，滑动塞与相邻的稳定架之间均连接有第五压缩弹簧，滑动塞上均连接有密封垫，磁铁上间隔开有若干个圆孔，滑动塞和密封垫均与锻压下模具滑动式连接。
[0013]进一步地，导向孔均为转动板的径向倾斜设置。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的输送机能够自动将螺栓坯料往右输送至转动盘上，控制减速电机驱动转动盘和弧形齿条间歇性地转动，按压板能够自动将螺栓坯料按压在上料孔内，提高工作效率，然后控制液压缸驱动锻压上模具将螺栓坯料推入锻压下模具内进行锻压，定位杆会卡在定位槽内，从而对转动盘进行定位，提高锻压方向的准确性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术顶出机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术转动机构的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术转动机构和输料机构的第一种立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术转动机构和输料机构的第二种立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术顶出机构、限位机构和清理机构的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术顶出机构和限位机构的立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术顶出机构和清理机构的部分剖视结构示意图。
[0025]图11为本专利技术的A处放大图。
[0026]附图标号：1_安装架，2_支撑架，3_液压缸，4_锻压上模具，5_锻压下模具，6_出料斗，7_顶出机构，71_顶料杆，72_第一压缩弹簧，73_磁铁，8_转动机构，80_第二压缩弹簧，81_连接架，82_转动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，包括有安装架(1)、支撑架(2)、液压缸(3)、锻压上模具(4)、锻压下模具(5)、出料斗(6)、顶出机构(7)、转动机构(8)和输料机构(9)，安装架(1)上连接有支撑架(2)，支撑架(2)上连接有液压缸(3)，液压缸(3)的伸缩杆(101)上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压上模具(4)，安装架(1)上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压下模具(5)，锻压上模具(4)与锻压下模具(5)纵向对齐，安装架(1)上连接有出料斗(6)，锻压下模具(5)上设有用于将螺栓顶出的顶出机构(7)，安装架(1)上设有转动机构(8)，安装架(1)上设有用于输送螺栓坯料的输料机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，顶出机构(7)包括有顶料杆(71)、第一压缩弹簧(72)和磁铁(73)，锻压下模具(5)内部滑动式连接有用于将螺栓顶出的顶料杆(71)，顶料杆(71)从锻压下模具(5)底部伸出，顶料杆(71)与锻压下模具(5)之间连接有第一压缩弹簧(72)，顶料杆(71)上连接有用于吸住螺栓坯料的磁铁(73)。3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，转动机构(8)包括有第二压缩弹簧(80)、连接架(81)、转动盘(82)、定位杆(88)、滚筒(89)和驱动组件，安装架(1)上连接有连接架(81)，连接架(81)上转动式连接有用于放置螺栓坯料的转动盘(82)，转动盘(82)上周向均匀间隔开有若干个上料孔(83)，转动盘(82)上周向均匀间隔开有若干个定位槽(84)，定位槽(84)与上料孔(83)一一对应，锻压上模具(4)上滑动式连接有用于对转动盘(82)进行定位的定位杆(88)，定位杆(88)与锻压上模具(4)之间连接有第二压缩弹簧(80)，定位杆(88)往下运动会卡在正下方的定位槽(84)上，连接架(81)上周向均匀间隔连接有若干个滚筒(89)，支撑架(2)上设有用于驱动转动盘(82)转动的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，驱动组件包括有内齿环(85)、减速电机(86)和第一齿轮(87)，转动盘(82)上连接有内齿环(85)，支撑架(2)上连接有用于驱动转动盘(82)转动的减速电机(86)，减速电机(86)的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮(87)，第一齿轮(87)与内齿环(85)啮合。5.根据权利要求3所述的一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，输料机构(9)包括有第一螺母(90)、输送机(91)、挡板(92)、弧形齿条(93)、固定架(94)、连接块(95)、第二齿轮(96)、麻花杆(97)、扭力弹簧(98)和按压板(99)，安装架(1)上安装有用于对螺栓坯料进行输送的输送机(91)，输送机(91)与连接架(81)连接，输送机(91)上连接有两个挡板(92)，转动盘(82)上间隔连接有若干个弧形齿条(93)，弧形齿条(93)与上料孔(83)一一对应，连接架(81)上连接有固定架(94)，固定架(94)上连接有连接块(95)，连接块(95)上转动式连接有第一螺母(90)，第一螺母(90)上通过单向联轴器连接有第二齿轮(96)，弧形齿条(93)转动会间歇...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛青春，王鹏飞，
申请(专利权)人：宁波中江高强螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：