一种横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法技术方案

本发明专利技术是横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法，主页画面显示有自动润滑模式按钮及指示灯、手动润滑模式按钮及指示灯、停止模式按钮及指示灯、故障按钮及指示灯。本发明专利技术的优点：可实现横剪线不同类型润滑部件不同周期和润滑量的自动润滑，单个装置润滑量和润滑周期都可方便调整；能够适应横剪线不同片型生产所需不同单机装置使用，不使用的可以关闭对应装置的润滑功能，防止润滑脂过多，滴到设备和生产的硅钢片，影响设备美观和产品质量；可实时监测润滑系统的状态，在故障时能够通过触摸屏快速识别并方便操作解决故障；触摸屏画面提供了自动和手动控制的自主选择，在参数设置和电气部件实现触摸屏控制，控制操作简单便捷。单便捷。单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法


[0001]本专利技术涉及的是一种横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法，属于变压器铁心制造


技术介绍

[0002]生产铁心的横剪线设备由开卷机、送料机、冲缺、冲孔、调宽、尖角冲、冲槽、剪床、中间排輥、分料装置、理料装置等组成。润滑部位多且润滑的种类也繁多，横剪线润滑种类多，则各种类的润滑部件的润滑量和润滑周期都不一样。
[0003]现有技术中的集中润滑系统控制方法，都是对设备的所有的润滑点一起供润滑脂，无法实现横剪线不同润滑种类的不同润滑量和润滑周期。且若发生堵塞故障报警，需要人工一一排查，故障检修难度高，设备维修时间成本高。
[0004]现有技术智能润滑系统控制方法可以控制每个润滑点定量和定周期润滑，但一个润滑点需要一个润滑管道，横剪线多达200多个润滑点也无法在横剪线设备上布置管路，且成本高昂，对工业应用的横剪线应用效益差。
[0005]所以目前行业中横剪线一般都采用人工润滑方式，长期需要人工成本，同时受人为因数影响，难以避免注射不均，或过量、或过少、或遗漏，影响设备的稳定性和使用寿命，且润滑点众多，容易遗漏导致设备润滑不良而故障停机，产生部品更换费用和停机产量损失。
[0006]如果能在集中润滑基础上实现横剪线各个单独装置的不同润滑周期和润滑量的控制，以及实时监测润滑系统的状态，在故障时能够快速识别并解决故障的控制方法，是解决横剪线能够自动润滑的关键。

技术实现思路

[0007]本专利技术提出的是一种横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，
[0008]本专利技术的技术解决方案：一种横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法，包括以下步骤：
[0009]S100)系统通电后人机画面进入主页画面；在主页画面上显示有润滑1路自动润滑模式按钮及指示灯、润滑2路自动润滑模式按钮及指示灯、润滑1路手动润滑模式按钮及指示灯、润滑2路手动润滑模式按钮及指示灯、润滑1路停止模式按钮及指示灯、润滑2路停止模式按钮及指示灯、润滑1路故障按钮及指示灯、润滑2路故障按钮及指示灯；点击润滑1路或2路自动润滑模式按钮则进入下一页，润滑1路或2路自动润滑模式画面，进行步骤S200；点击润滑1路或2路手动润滑模式按钮则进入下一页，润滑1路或2路手动润滑模式画面，进行步骤S300；点击润滑1路或2路停止模式按钮则润滑1路或2路停止自动润滑或手动润滑模式；点击润滑1路或2路故障按钮按钮则进入下一页，润滑1路或2路自故障指示画面，进行步骤S400；
[0010]优选的，步骤S100)当点击润滑1路或2路自动润滑模式按钮时，润滑1路或2路自动润滑模式指示灯闪烁显示，代表现在润滑1路润滑1路或2路系统在自动润滑模式，但润滑泵还没有启动；当点击润滑1路或2路手动润滑模式按钮时，润滑1路或2路手动润滑模式指示灯长亮显示；当点击润滑1路或2路停止模式按钮时，润滑1路或2路停止模式指示灯常亮显示；自动润滑模式、手动润滑模式和停止模式互锁，只存在一种模式。
[0011]S200)润滑1路或2路自动润滑模式指示灯闪烁，在润滑1路或2路自动润滑模式画面上显示有润滑1路或2路参数设定按钮、润滑1路或2路工作状态界面按钮、主界面按钮；点击润滑1路或2路参数设定按钮则进入下一页，润滑1路或2路参数设定画面，进行步骤S210；点击润滑1路或2路工作状态界面按钮则进入下一页，润滑1路或2路工作显示画面，进行步骤S220；点击主界面按钮，则回到主页画面进行步骤S100；
[0012]S210)在润滑1路或2路参数设定画面上显示有各润滑部位的电磁阀工作切换按钮以及润滑周期、润滑量、流量上限和流量下限的对应参数输入设定按钮，点击对应润滑部位的电磁阀工作切换按钮切换对应润滑部位的电磁阀工作与否状态，点击对应对应参数输入设定按钮输入设定对应润滑部位对应参数；还显示有润滑泵1或润滑泵2自动模式工作指示灯、泵1或泵2启动按钮、泵1或泵2停止按钮、紧急停止按钮，点击泵1或泵2启动按钮，泵1或泵2工作、润滑系统开始给各润滑部位自动润滑，点击泵1或泵2停止按钮，则泵1或泵2停止工作；点击紧急停止按钮，则系统完全停机；还显示有主界面按钮、润滑1路或2路工作状态界面按钮，点击主界面按钮，则回到主页画面进行步骤S100)，点击润滑1路或2路工作状态界面按钮，则进入润滑1路或2路工作显示画面，进行步骤S220；
[0013]优选的，步骤S210)点击泵1或泵2启动按钮时，泵1或泵2启动按钮常亮绿灯显示，润滑泵1或润滑泵2自动模式工作指示灯常亮；点击泵1或泵2停止按钮时，润滑泵1或润滑泵2自动模式工作指示灯熄灭，泵1或泵2停止按钮常亮红灯显示；各润滑部位包括横剪线的开卷机轴承、开卷机齿轮、送料机、冲缺1滚珠丝杆轴承和直线导轨、冲缺1导柱导套、冲缺2滚珠丝杆轴承和直线导轨、冲缺2导柱导套、双联冲孔直线导轨和滚珠丝杆、双联冲孔V型导轨、调宽直线导轨、调宽锥齿轮、尖角冲组1导轨和丝杆、尖角冲组1轴承共13个润滑部位；润滑周期指对应润滑部位以天数计的润滑频次；润滑量指对应润滑部位润滑时，对应分配器动作次数；流量上限和流量下限指每次润滑时，监测的对应润滑部位的润滑流量。
[0014]S220)在润滑1路或2路工作显示画面上显示有各润滑部位的工作指示灯以及各润滑部位的润滑周期显示、润滑量显示、当前流量显示；还显示有润滑泵1或润滑泵2自动模式工作指示灯、泵1或泵2启动按钮、泵1或泵2停止按钮、紧急停止按钮，点击泵1或泵2启动按钮，泵1或泵2工作、润滑系统开始给各润滑部位自动润滑，点击泵1或泵2停止按钮，则泵1或泵2停止工作；点击紧急停止按钮，则系统完全停机；
[0015]优选的，步骤S220)中的各润滑部位与步骤S210)相同，各润滑部位有供润滑脂时，对应电磁阀工作指示灯常亮，润滑周期显示/天表示各润滑部位上次供润滑脂到现在的天数，润滑量显示表示各润滑部位供润滑脂时实时显示分配器的动作次数，当前流量显示代表各润滑部位供润滑脂时实时显示润滑流量。
[0016]S300)在润滑1路或2路手动润滑模式画面上显示有控制各润滑部位的供润滑脂的递进分配器电磁阀通断的开关按钮及工作指示灯，点击对应开关按钮则选择对应准备需要进行手动润滑的部位；还显示有润滑1路或2路当前流量显示；还显示有润滑泵1或润滑泵2
手动模式工作指示灯、泵1或泵2启动按钮、泵1或泵2停止按钮、紧急停止按钮，点击泵1或泵2启动按钮，泵1或泵2工作、润滑系统开始给选择的各润滑部位手动润滑，点击泵1或泵2停止按钮，则泵1或泵2停止工作；点击紧急停止按钮，则系统完全停机；还显示有主界面按钮，点击主界面按钮，则回到主页画面进行步骤S100)；
[0017]优选的，步骤S300)中的各润滑部位与步骤S210)相同，点击各润滑部位对应开关按钮，则相应的润滑管路电磁阀处于开路状态，其余电磁阀处于闭路状态，此时点击泵1或泵2启动按钮，相应的给开路状态的润滑一次，代表递进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S100)系统通电后人机画面进入主页画面；在主页画面上显示有润滑1路自动润滑模式按钮及指示灯、润滑2路自动润滑模式按钮及指示灯、润滑1路手动润滑模式按钮及指示灯、润滑2路手动润滑模式按钮及指示灯、润滑1路停止模式按钮及指示灯、润滑2路停止模式按钮及指示灯、润滑1路故障按钮及指示灯、润滑2路故障按钮及指示灯；点击润滑1路或2路自动润滑模式按钮则进入下一页，润滑1路或2路自动润滑模式画面，进行步骤S200；点击润滑1路或2路手动润滑模式按钮则进入下一页，润滑1路或2路手动润滑模式画面，进行步骤S300；点击润滑1路或2路停止模式按钮则润滑1路或2路停止自动润滑或手动润滑模式；点击润滑1路或2路故障按钮按钮则进入下一页，润滑1路或2路自故障指示画面，进行步骤S400；S200)润滑1路或2路自动润滑模式指示灯闪烁，在润滑1路或2路自动润滑模式画面上显示有润滑1路或2路参数设定按钮、润滑1路或2路工作状态界面按钮；点击润滑1路或2路参数设定按钮则进入下一页，润滑1路或2路参数设定画面，进行步骤S210；点击润滑1路或2路工作状态界面按钮则进入下一页，润滑1路或2路工作显示画面，进行步骤S220；S210)在润滑1路或2路参数设定画面上显示有各润滑部位的电磁阀工作切换按钮以及润滑周期、润滑量、流量上限和流量下限的对应参数输入设定按钮，点击对应润滑部位的电磁阀工作切换按钮切换对应润滑部位的电磁阀工作与否状态，点击对应对应参数输入设定按钮输入设定对应润滑部位对应参数；还显示有润滑泵1或润滑泵2自动模式工作指示灯、泵1或泵2启动按钮、泵1或泵2停止按钮，点击泵1或泵2启动按钮，泵1或泵2工作、润滑系统开始给各润滑部位自动润滑，点击泵1或泵2停止按钮，则泵1或泵2停止工作；还显示有润滑1路或2路工作状态界面按钮，点击润滑1路或2路工作状态界面按钮，则进入润滑1路或2路工作显示画面，进行步骤S220；S220)在润滑1路或2路工作显示画面上显示有各润滑部位的工作指示灯以及各润滑部位的润滑周期显示、润滑量显示、当前流量显示；还显示有润滑泵1或润滑泵2自动模式工作指示灯、泵1或泵2启动按钮、泵1或泵2停止按钮，点击泵1或泵2启动按钮，泵1或泵2工作、润滑系统开始给各润滑部位自动润滑，点击泵1或泵2停止按钮，则泵1或泵2停止工作；S300)在润滑1路或2路手动润滑模式画面上显示有控制各润滑部位的供润滑脂的递进分配器电磁阀通断的开关按钮及工作指示灯，点击对应开关按钮则选择对应准备需要进行手动润滑的部位；还显示有润滑1路或2路当前流量显示；还显示有润滑泵1或润滑泵2手动模式工作指示灯、泵1或泵2启动按钮、泵1或泵2停止按钮，点击泵1或泵2启动按钮，泵1或泵2工作、润滑系统开始给选择的各润滑部位手动润滑，点击泵1或泵2停止按钮，则泵1或泵2停止工作；S400)在润滑1路或2路自故障指示画面上显示各润滑部位的故障指示灯，润滑1路或2路故障记录按钮、故障解除按钮、复位按钮；点击润滑1路或2路故障记录按钮则进入下一页，故障记录界面，查看历史故障履历；点击故障解除按钮和复位按钮，则停止报警。2.如权利要求1所述的一种横剪线自动润滑系统触摸屏主要控制画面的控制方法，其特征在于，所述的步骤S100)当点击润滑1路或2路自动润滑模式按钮时，润滑1路或2路自动润滑模式指示灯闪烁显示，代表现...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成意，顾正敏，陈文豪，冯帅，阮江，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：发明
国别省市：