一种化工强化传质的多功能气液反应器及操作方法技术

本发明专利技术涉及气液反应器相关技术领域，具体为一种化工强化传质的多功能气液反应器及操作方法，化工强化传质的多功能气液反应器包括反应腔、进气端口、排气端口、积液槽、回收槽和雾化组件，反应腔为圆筒结构，且反应腔的内侧壁由下至上依次固定安装有一级安装板、一级安装架、二级安装架和二级安装板，二级安装架上安装有催化组件；通过设置由反应腔、进气端口、排气端口、积液槽、回收槽和雾化组件组合构成的化工强化传质的多功能气液反应器，并通过将雾化组件设置成由转轴、连接管和雾化喷头组合构成，并将转轴转动安装在一级安装架、二级安装架、二级安装板上，从而让雾化喷头可以更加均匀的对雾状反应液进行均布，从而保证反应效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工强化传质的多功能气液反应器及操作方法


[0001]本专利技术涉及气液反应器相关
，具体为一种化工强化传质的多功能气液反应器及操作方法。

技术介绍

[0002]反应器是一种用于实现反应过程的设备，其广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程；
[0003]现有技术中，其气液反应器的方式都是采用将液体进行雾化，再与气体进行接触反应的方式，该过程中，由于催化剂不易参与反应，从而导致装置的整体反应效率较慢，从而影响到装置的整体反应效率，为此，本专利技术提出一种化工强化传质的多功能气液反应器及操作方法用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化工强化传质的多功能气液反应器及操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工强化传质的多功能气液反应器，所述化工强化传质的多功能气液反应器包括：
[0006]反应腔，所述反应腔为圆筒结构，且反应腔的内侧壁由下至上依次固定安装有一级安装板、一级安装架、二级安装架和二级安装板，所述二级安装架上安装有催化组件；
[0007]进气端口，所述进气端口位于反应腔的下侧端；
[0008]排气端口，所述排气端口位于反应腔的上侧端；
[0009]积液槽，所述积液槽设置在反应腔的内侧壁上；
[0010]回收槽，所述回收槽设置在反应腔的外侧壁上，且回收槽与积液槽相对应设置；
[0011]雾化组件，所述雾化组件安装在反应腔的外侧壁上。
[0012]优选的，所述积液槽为截面呈L字型的扫描体结构，且积液槽与反应腔的内侧壁焊接连接，所述回收槽呈环形管道结构，且回收槽与反应腔的外侧壁焊接连接，且积液槽与回收槽之间通过连接腔进行连通，且连接腔的设置位置位于积液槽和回收槽的底部，且回收槽的下侧端部连接有一级排液管道连接口，且回收槽的上侧端部连接有二级排液管道连接口和进液管道连接口。
[0013]优选的，所述一级排液管道连接口通过一级排液管道与液体箱相连接，且一级排液管道上连接有一级截止阀，所述二级排液管道连接口通过二级排液管道与液体箱相连接，且进液管道连接口通过进液管道与液体箱之中的一级液体泵相连接，所述回收槽之中设置有液位传感器，且液位传感器与装置上的PLC控制模块电信号连接。
[0014]优选的，所述一级安装板上固定安装有驱动电机，所述雾化组件由转轴、连接管和雾化喷头组合构成，所述转轴转动安装在一级安装架、二级安装架、二级安装板上，其转轴的下端通过联轴器与驱动电机的转子传动连接，且转轴的上侧端为中空设置，且连接管与
转轴的空腔相连通，且雾化喷头安装在连接管上的连接端口处。
[0015]优选的，所述二级安装板上通过定位架固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有机械密封，所述转轴的上侧端与机械密封的内圈相连接，所述连接座的上侧端口通过连接管道与液体箱之中的二级液体泵相连接。
[0016]优选的，所述雾化喷头均匀设置有一排，所述连接管的侧壁上焊接连接有挡液板，所述挡液板为弧形板体，且雾化喷头位于挡液板的外侧端设置。
[0017]优选的，所述催化组件固定安装在二级安装架的间隙之中，且雾化喷头的雾化喷洒面与催化组件的分布区域相对应，且催化组件位于积液槽的开口正上方。
[0018]优选的，所述催化组件由底框、盖板、隔离管和颗粒催化剂组合构成，所述底框、盖板上分别开设有一级通孔和二级通孔，所述一级通孔和二级通孔相对应设置，且隔离管的上下端分别与二级通孔、一级通孔的边缘相连接，且隔离管的侧壁上开设有次级通孔，所述颗粒催化剂填充在底框和隔离管的间隙之中，且颗粒催化剂的粒径大于次级通孔。
[0019]优选的，所述催化组件的外侧端为向下倾斜设置。
[0020]一种化工强化传质的多功能气液反应器的操作方法，该化工强化传质的多功能气液反应器的操作方法包含以下步骤：
[0021]步骤一：反应液的雾化处理过程，所述反应液的雾化处理过程中，通过雾化组件将反应液雾化喷洒在催化组件上；
[0022]步骤二：反应气体的供气过程，所述反应气体的供气过程中，通过进气端口将反应气体填充至反应腔之中；
[0023]步骤三：气液反应过程，所述气液反应过程中，当雾状反应液、反应气体在催化组件的位置处接触，便形成反应作用；
[0024]步骤四：反应液的回收过程，所述反应液的回收过程中，让沿着催化组件落下的反应液滴落在积液槽之中，并流向回收槽之中。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1.通过设置由反应腔、进气端口、排气端口、积液槽、回收槽和雾化组件组合构成的化工强化传质的多功能气液反应器，并通过将雾化组件设置成由转轴、连接管和雾化喷头组合构成，并将转轴转动安装在一级安装架、二级安装架、二级安装板上，从而让雾化喷头可以更加均匀的对雾状反应液进行均布，从而保证反应效率；
[0027]2.并通过将催化组件设置成由底框、盖板、隔离管和颗粒催化剂组合构成，并在底框、盖板上分别开设一级通孔和二级通孔，并在隔离管的侧壁上开设次级通孔，从而让隔离管中流过的反应气体及雾状反应液可以更好的与颗粒催化剂进行接触，从而提高装置的整体反应效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术结构示意图；
[0029]图2为本专利技术反应腔结构示意图；
[0030]图3为本专利技术反应腔半剖示图；
[0031]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0032]图5为图3中B处结构放大示意图；
[0033]图6为图3中C处结构放大示意图；
[0034]图7为本专利技术催化组件位置分布示意图；
[0035]图8为本专利技术催化组件半剖视图；
[0036]图9为图8中D处结构放大示意图；
[0037]图10为本专利技术隔离管位置分布示意图。
[0038]图中：反应腔1、进气端口2、排气端口3、积液槽4、回收槽5、雾化组件6、连接腔7、一级排液管道连接口8、二级排液管道连接口9、一级安装板10、一级安装架11、二级安装架12、二级安装板13、驱动电机14、转轴15、连接管16、雾化喷头17、催化组件18、定位架19、连接座20、机械密封21、连接管道22、底框23、盖板24、隔离管25、一级通孔26、二级通孔27、次级通孔28、挡液板29。
具体实施方式
[0039]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工强化传质的多功能气液反应器，其特征在于：所述化工强化传质的多功能气液反应器包括：反应腔(1)，所述反应腔(1)为圆筒结构，且反应腔(1)的内侧壁由下至上依次固定安装有一级安装板(10)、一级安装架(11)、二级安装架(12)和二级安装板(13)，所述二级安装架(12)上安装有催化组件(18)；进气端口(2)，所述进气端口(2)位于反应腔(1)的下侧端；排气端口(3)，所述排气端口(3)位于反应腔(1)的上侧端；积液槽(4)，所述积液槽(4)设置在反应腔(1)的内侧壁上；回收槽(5)，所述回收槽(5)设置在反应腔(1)的外侧壁上，且回收槽(5)与积液槽(4)相对应设置；雾化组件(6)，所述雾化组件(6)安装在反应腔(1)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种化工强化传质的多功能气液反应器，其特征在于：所述积液槽(4)为截面呈L字型的扫描体结构，且积液槽(4)与反应腔(1)的内侧壁焊接连接，所述回收槽(5)呈环形管道结构，且回收槽(5)与反应腔(1)的外侧壁焊接连接，且积液槽(4)与回收槽(5)之间通过连接腔(7)进行连通，且连接腔(7)的设置位置位于积液槽(4)和回收槽(5)的底部，且回收槽(5)的下侧端部连接有一级排液管道连接口(8)，且回收槽(5)的上侧端部连接有二级排液管道连接口(9)和进液管道连接口。3.根据权利要求2所述的一种化工强化传质的多功能气液反应器，其特征在于：所述一级排液管道连接口(8)通过一级排液管道与液体箱相连接，且一级排液管道上连接有一级截止阀，所述二级排液管道连接口(9)通过二级排液管道与液体箱相连接，且进液管道连接口通过进液管道与液体箱之中的一级液体泵相连接，所述回收槽(5)之中设置有液位传感器，且液位传感器与装置上的PLC控制模块电信号连接。4.根据权利要求3所述的一种化工强化传质的多功能气液反应器，其特征在于：所述一级安装板(10)上固定安装有驱动电机(14)，所述雾化组件(6)由转轴(15)、连接管(16)和雾化喷头(17)组合构成，所述转轴(15)转动安装在一级安装架(11)、二级安装架(12)、二级安装板(13)上，其转轴(15)的下端通过联轴器与驱动电机(14)的转子传动连接，且转轴(15)的上侧端为中空设置，且连接管(16)与转轴(15)的空腔相连通，且雾化喷头(17)安装在连接管(16)上的连接端口处。5.根据权利要求4所述的一种化工强化传质的多功能气液反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏兆钰，
申请(专利权)人：丹阳同泰化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：