本发明专利技术涉及一种产蛋鹌鹑复合预混料，包括：硫酸锰３－７ｋｇ、硫酸锌２－６ｋｇ、硫酸亚铁１－５ｋｇ、硫酸铜０．２－０．６ｋｇ、氯化胆碱１５－２１ｋｇ、赖氨酸３－７ｋｇ、蛋氨酸２６－３４ｋｇ、植酸酶１．６－２．４ｋｇ、碳酸钙１８０－２６１．２ｋｇ、磷酸氢钙２４０－３１０ｋｇ、鱼粉３２０－４４０ｋｇ、食盐３５－６５ｋｇ、维生素Ａ ０．２６－０．８５ｋｇ、维生素Ｄ↓［３］ ０．０８－０．２５ｋｇ、维生素Ｅ ０．６９－２．２８ｋｇ、维生素Ｋ↓［３］ ０．０６３－０．２１ｋｇ、维生素Ｂ↓［１］ ０．０３５－０．１１ｋｇ、维生素Ｂ↓［２］ ０．４４－１．４ｋｇ、维生素Ｂ↓［６］ ０．１９－０．６３ｋｇ、维生素Ｂ↓［１２］ ０．０３３－０．１４ｋｇ、叶酸０．０４－０．１３ｋｇ、生物素０．０１－０．０３ｋｇ、烟酸０．４－１．３ｋｇ、泛酸钙０．１－０．３８ｋｇ和稻壳粉１．０５９－２．２９ｋｇ，产蛋率高，料蛋比２．２－２．５∶１。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种饲料，具体地说，涉及一种产蛋鹌鹑复合预混料及其生产 工艺，属于复合预混料
技术介绍
目前，鹌鹑复合预混料市场上产品众多，产品质量参差不齐，生产规模工 艺也差别很大，有的甚至是家庭式作坊，质量难以控制，而且机器设备的生产 性能也没有保证，产品混合不均匀、原料分离的现象时有发生，使用此种饲料 的鹌鹑抗病能力差、产蛋率低、料蛋比高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述存在的问题，提供一种抗病能力强、 产蛋率高、料蛋比低的一种产蛋鹌鹑复合预混料及其生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是 一种产蛋鹌鹑复合预 混料，其特征是所述预混料的原材料包括-硫酸锰3-7kg、硫酸锌2-6kg、硫酸亚铁1-5kg、硫酸铜0. 2-0. 6kg、氯化 胆碱15-21kg、赖氨酸3-7kg、蛋氨酸26-34kg、植酸酶1. 6-2. 4kg、碳酸钙 180-261.2kg、磷酸氢钙240-310kg、鱼粉320-440kg、食盐35-65kg以及多维；其中多维包括维生素A 0. 26-0. 85kg、维生素D:, 0. 08-0. 25kg、维生素E 0, 69-2. 28kg、 维生素K:, 0.063-0.21kg、维生素B, 0. 035-0. llkg、维生素B2 0. 44-1. 4kg、维 生素Be 0.19-0, 63kg、维生素B12 0. 033-0. 14kg、叶酸0. 04-0. 13kg、生物素 0. 01-0. 03kg、烟酸0. 4-1. 3kg、泛酸f丐0. 1-0. 38kg和稻壳粉1. 059-2. 29kg。一种优化的技术方案，所述预混料包括以下重量配比的原材料硫酸锰4-6kg、硫酸锌3-5kg、硫酸亚铁2-4kg、硫酸铜0. 3-0. 5kg、氯化 胆碱17-20kg、赖氨酸4-6.5kg、蛋氨酸28-32kg、植酸酶1. 8-2. 2kg、碳酸钙 195-230kg、磷酸氢钙270-295kg、鱼粉360-410kg、食盐40-55kg以及多维；其中多维包括4维生素A . 35-0. 70kg、维生素D:, 0. 11-0. 21kg、维生素E 0. 8-2. 08kg、维生素K:, 0.07-0.18kg、维生素B, 0. 06-0.1kg、维生素B2 0. 7-1. 2kg、维生素B 0, 3-0. 55kg 、维生素Bl2 0. 08-0. 12kg 、叶酸0. 07-0. llkg 、生物素0, 015-0. 024kg、烟酸0. 8-1. lkg、泛酸,丐0. 18-0. 3kg和稻壳粉1. 2-2. lkg。-一种具体的优化方案，所述预混料包括以下重量配比的原材料硫酸锰5kg、硫酸锌4kg、硫酸亚铁3kg、硫酸铜0. 4kg、氯化胆碱18kg、赖氨酸5kg、蛋氨酸30kg、植酸酶2kg、碳酸钙220. 6kg、磷酸氢钙275kg、鱼粉380kg、食盐50kg以及多维；其中多维包括维生素A 0. 6kg、维生素D:, 0. 18kg、维生素E 1. 6kg、维生素K:, 0. 15kg、维生素B,O. 08kg、维生素B2l.0kg、维生素Bb 0. 44kg、维生素B"O. lkg、叶酸0.09kg、生物素0.02kg、烟酸0.9kg、泛酸钙0.24kg和稻壳粉1. 6kg。产蛋鹌鹩复合预混料的生产工艺包括以下步骤；1) 预处理将按照配比称量的原材料进行清选和粉碎；2) 预混将预处理后的硫酸锰、硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸铜、氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、多维和植酸酶放置在混合机内进行搅拌混合；3) 混合然后将石粉、磷酸氢钙、鱼粉和食盐添加进混合机内，搅拌混合60-120秒;4) 包装将混合均匀的各种原材料进行包装，既得复合预混料。用本专利技术的产蛋鹌鹑复合预混料配成配合饲料的参考配方如下<table>table see original document page 5</column></row><table>本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点:1)原材料中不添加任何有害药物，绿色、安全。2) 产品营养平衡丰富。富含鹌鹑生产所必需的各种维生素、氨基酸、微量矿物元素、动物蛋白，以可利用氨基酸的平衡为基础设计配方。3) 产蛋率高，料蛋比低2.2-2.5: 1。4) 鹌鸫蛋的蛋壳颜色纯正、光滑、蛋白浓、蛋黄颜色自然红、口感好、自M#。下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进一步的说明具体实施例方式实施例1， 一种产蛋鹌鹁复合预混料包括以下重量配比的原材料硫酸锰3kg、硫酸锌2kg、硫酸亚铁lkg、硫酸铜0.2kg、氯化胆碱15kg、赖氨酸3kg、蛋氨酸26kg、植酸酶1.6kg、碳酸钙180kg、磷酸氢钙240kg、鱼粉320kg、食盐35kg以及多维;其中多维包括维生素A 0. 26-0. 85kg、维生素D:i 0. 08-0. 25kg、维生素E 0. 69-2. 28kg、维生素K:, 0.063-0.21kg、维生素B, 0. 035-0. 1 lkg、维生素B2 0. 44-1. 4kg、维生素Be 0.19-0. 63kg、维生素B12 0, 033-0. 14kg、叶酸0. 04-0. 13kg、生物素0.01-0.03kg、烟酸0.4-1.3kg、泛酸钙0. 1-0. 38kg和稻壳粉1. 059-2. 29kg。以上复合预混料按照以下工艺生产1) 预处理将按照配比称量的原材料进行清选和粉碎；2) 预混将预处理后的硫酸锰、硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸铜、氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、多维和植酸酶放置在混合机内进行搅拌混合；3) 混合然后将石粉、磷酸氢钙、鱼粉和食盐添加进混合机内，搅拌混合60秒，混合均匀；4) 包装将混合均匀的各种原材料进行包装，既得复合预混料。使用以上鹌鹑复合预混料进行饲喂的实验如下1、 试验目的本专利技术的产蛋鹌鹑预混料与市场同类产品在鹌鹑产蛋期的产蛋率与饲料转化率进行比较。2、 试验动物78日龄蛋用鹌鹑3、 试验样品本专利技术的产蛋鹌鹑复合预混料配成配合饲料，配合饲料各成分的用量如下表6原料名称玉米豆粕麸皮贝壳粉鹌鹑复合预混料配料比例％5632255其中玉米为本地玉米，麸皮为本地麸皮，贝壳为水洗洁净贝壳，石粉为优质青石粉，豆粕为博兴口福豆粕厂生产的产品。4、饲喂试验选78日龄蛋用鹌鹑120只，随机分为4个组，每组40只，1、 2组为试验组，用本专利技术的鹌鹑复合预混料进行饲喂，3、 4组为对照组，用市场上购买的同类产品进行饲喂。推荐配方相同。初始体重、产蛋率，经统计分析，组间差异不显著(p〉0. 05)。试验在不改变原来的词喂方式、环境的前提下，用预混料按推荐配方配制的配合饲料进行饲喂试验。预试3天，正式试验58天。5、试验结果试验阶段的产蛋率、总产蛋量、总耗料量及饲料转化率如下表组别鹏总蛋重(kg)总耗料(kg)饲料转化率18321.454. 62.55: 1282. 121. 253. 72.53: 1381.820,654.92.67: 14802054. 12.71: 1从上表可以看出，本专利技术的产蛋鹌鹑预混料在试验阶段平均产本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种产蛋鹌鹑复合预混料，其特征是：所述预混料包括以下重量配比的原材料： 硫酸锰３－７ｋｇ、硫酸锌２－６ｋｇ、硫酸亚铁１－５ｋｇ、硫酸铜０．２－０．６ｋｇ、氯化胆碱１５－２１ｋｇ、赖氨酸３－７ｋｇ、蛋氨酸２６－３４ｋｇ、植酸酶１．６－２ ．４ｋｇ、碳酸钙１８０－２６１．２ｋｇ、磷酸氢钙２４０－３１０ｋｇ、鱼粉３２０－４４０ｋｇ、食盐３５－６５ｋｇ以及多维； 其中多维包括： 维生素Ａ ０．２６－０．８５ｋｇ、维生素Ｄ３ ０．０８－０．２５ｋｇ、维生素Ｅ ０．６９－ ２．２８ｋｇ、维生素Ｋ↓［３］ ０．０６３－０．２１ｋｇ、维生素Ｂ↓［１］ ０．０３５－０．１１ｋｇ、维生素Ｂ↓［２］ ０．４４－１．４ｋｇ、维生素Ｂ↓［６］ ０．１９－０．６３ｋｇ、维生素Ｂ↓［１２］ ０．０３３－０．１４ｋｇ、叶酸０．０４－０．１３ｋｇ、生物素０．０１－０．０３ｋｇ、烟酸０．４－１．３ｋｇ、泛酸钙０．１－０．３８ｋｇ和稻壳粉１．０５９－２．２９ｋｇ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑜，李艳芬，
申请(专利权)人：山东中基牧业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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