一种保温隔热无机人造石板材制造技术

本发明专利技术涉及室内外墙地装饰保温技术领域，且公开了一种保温隔热无机人造石板材，包括角铁承柱、无机人造石保护层和无机人造石饰面，无机人造石保护层为矩形板，无机人造石保护层的四角处均通过角铁承柱与无机人造石饰面相连，无机人造石保护层内侧为中空层，中空层内填充有膨胀珍珠岩棉保温层，膨胀珍珠岩棉保温层、无机人造石保护层和无机人造石饰面之间连接有多个中空的套筒，每个套筒均由圆台形的底盘和安装在底盘上的筒身，无机人造石饰面内设有空腔，空腔内设置有人造石加固网。该保温隔热无机人造石板材是一种复合式、一体制作的装饰板材，兼具保温和阻燃功能，独创套筒部件结构，整体强度高，使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热无机人造石板材


[0001]本专利技术涉及室内外墙地装饰保温
，具体为一种保温隔热无机人造石板材。

技术介绍

[0002]建筑保温在建筑行业内很常见，保温隔热可以在夏天隔绝外界的高温，减小空调的功率，冬天减缓室内热量散失，极大减缓一年中室内环境的冷峰和热峰，在创造舒适的室内环境的同时，达到节能减排的目的。
[0003]目前市场上的保温材料，其材质绝大部分为聚苯或其他有机聚合物泡沫板，传统的施工方式是用专用胶粘剂将保温板粘贴墙体上，然后保温层、界面剂、砂浆、玻纤网、保护层、瓷砖粘接剂或弹性腻子、饰面砖或涂料，层层往下工艺繁复只是为了保证建筑层的牢固安全。上述材质加工艺仍然存在较大隐患：首先是聚苯板的消防隐患，有机物泡沫板结构疏松，有机物本身易燃，在遇到火灾时会急剧燃烧，给消防灭火带来难度；其次是传统施工工艺过于依赖保温板本身的强度，以及界面之间的粘接强度，容易产生保温板断裂，施工面脱落的现象，有安全隐患，特别是表面粘贴饰面砖，隐患更大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种保温隔热无机人造石板材，具备保温、阻燃、安全性高等优点，解决了现有市场上保温板材存在的消防隐患、保温板易断裂、使用安全性差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现板材保温、阻燃、高安全性的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温隔热无机人造石板材，包括角铁承柱、无机人造石保护层和无机人造石饰面，所述无机人造石保护层为矩形板，无机人造石保护层的四角处均通过角铁承柱与无机人造石饰面相连，无机人造石保护层内侧为中空层，中空层内填充有膨胀珍珠岩棉保温层，所述膨胀珍珠岩棉保温层、无机人造石保护层和无机人造石饰面之间连接有多个中空的套筒，每个所述套筒均由圆台形的底盘和安装在底盘上的筒身，所述无机人造石饰面内设有空腔，空腔内设置有人造石加固网。
[0008]进一步的，所述底盘和桶身一体成型，且桶身的大直径端与底盘相接。
[0009]进一步的，所述桶身连接膨胀珍珠岩棉保温层、无机人造石保护层和无机人造石饰面三个层，底盘置于无机人造石饰面内，且底盘与人造石加固网相抵。
[0010]进一步的，所述无机人造石保护层与膨胀珍珠岩棉保温层之间设有保温层加固网。
[0011]进一步的，所述底盘为中空环形底盘，其内径为2厘米，外径为 4厘米，筒身的上直径为1厘米，下直径为2厘米，高度为4.3厘米。
[0012]进一步的，其制作工艺包括以下步骤：
[0013]S1、将保温层加固网、角铁承柱、套筒和膨胀珍珠岩棉保温层制作成内坯；
[0014]S2、将无机人造石材料放入模具铺平；
[0015]S3、将步骤S1中制备的内坯放入模具中央；
[0016]S4、在模具四壁与保温层的间隙之间填充无机人造石材料，并在内坯表面铺上无机人造石材料；
[0017]S5、将模具放入真空压箱中，抽真空，振捣，制成毛坯板。
[0018]S6、将毛坯板定厚、打磨、切割、饰面层抛光，制作成成品。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种保温隔热无机人造石板材，具备以下有益效果：
[0021]1、该保温隔热无机人造石板材采用流水线一体制作，以无机人造石材料包裹保护保温材料，中间的套筒和角铁承柱起到将层层结构连接固定的功能，极大增强了无机保温板的整体结构强度，该板材全部使用无机材料制作完成，有可靠的防燃效果。
[0022]2、该保温隔热无机人造石板材一体成型，避免了工地现场层层施工层层养护，增加了效率，节约了材料以及人工成本，使用套筒挂件和粘贴相结合，极大的增强了无机人造石板材与墙体结合的牢固程度，提高了安全性能。
[0023]综上，本专利技术提出的一种保温隔热无机人造石板材是一种复合式、一体制作的装饰板材，兼具保温和阻燃功能，独创套筒部件结构，整体强度高，使用安全可靠。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种保温隔热无机人造石板材的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种保温隔热无机人造石板材的俯向结构示意图。
[0026]图中：1、角铁承柱；2、无机人造石保护层；3、保温层加固网； 4、套筒；41、底盘；42、桶身；5、膨胀珍珠岩棉保温层；6、人造石加固网；7、无机人造石饰面。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
2，一种保温隔热无机人造石板材，包括角铁承柱1、无机人造石保护层2和无机人造石饰面7，无机人造石保护层2为矩形板，无机人造石保护层2的四角处均通过角铁承柱1与无机人造石饰面7相连，角铁承柱1用于保护保温层在生产过程中不被高压破坏，无机人造石保护层2和无机人造石饰面7的材料一致，无机人造石饰面7不做饰面处理，只做保护作用，无机人造石保护层2内侧为中空层，中空层内填充有膨胀珍珠岩棉保温层5，无机人造石保护层2与膨胀珍珠岩棉保温层5之间设有保温层加固网3，用于加强无机人造石保护层2的结构强度，膨胀珍珠岩棉保温层5、无机人造石保护层 2和无机人造石饰面7之间连接有多个中空的套筒4，每个套筒4均由圆台形的底盘41和安装在底盘41上的筒身42，
套筒4用于挂件，无机人造石饰面7与无机人造石保护层2的连接强度，底盘41和桶身42一体成型，且桶身42的大直径端与底盘41相接，底盘41为中空环形底盘，其内径为2厘米，外径为4厘米，筒身42的上直径为 1厘米，下直径为2厘米，高度为4.3厘米，无机人造石饰面7内设有空腔，空腔内设置有人造石加固网6，用于加固无机人造石饰面7 的强度，桶身42连接膨胀珍珠岩棉保温层5、无机人造石保护层2 和无机人造石饰面7三个层，底盘41置于无机人造石饰面7内，且底盘41与人造石加固网6相抵。
[0029]上述保温隔热无机人造石板材的制作工艺包括以下步骤：
[0030]S1、将保温层加固网3、角铁承柱1、套筒4和膨胀珍珠岩棉保温层5制作成内坯；
[0031]S2、将无机人造石材料放入模具铺平；
[0032]S3、将步骤S1中制备的内坯放入模具中央；
[0033]S4、在模具四壁与保温层的间隙之间填充无机人造石材料，并在内坯表面铺上无机人造石材料；
[0034]S5、将模具放入真空压箱中，抽真空，振捣，制成毛坯板。
[0035]S6、将毛坯板定厚、打磨、切割、饰面层抛光，制作成成品。
[0036]制备得到的保温隔热无机人造石板材是流水线一体制作的样板，以无机人造石材料包裹保护保温材料，中间的套筒4和角铁承柱1起到将层层结构连接固定的功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热无机人造石板材，包括角铁承柱（1）、无机人造石保护层（2）和无机人造石饰面（7），其特征在于,所述无机人造石保护层（2）为矩形板，无机人造石保护层（2）的四角处均通过角铁承柱（1）与无机人造石饰面（7）相连，无机人造石保护层（2）内侧为中空层，中空层内填充有膨胀珍珠岩棉保温层（5），所述膨胀珍珠岩棉保温层（5）、无机人造石保护层（2）和无机人造石饰面（7）之间连接有多个中空的套筒（4），每个所述套筒（4）均由圆台形的底盘（41）和安装在底盘（41）上的筒身（42），所述无机人造石饰面（7）内设有空腔，空腔内设置有人造石加固网（6）。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热无机人造石板材，其特征在于,所述底盘（41）和桶身（42）一体成型，且桶身（42）的大直径端与底盘（41）相接。3.根据权利要求2所述的一种保温隔热无机人造石板材，其特征在于,所述桶身（42）连接膨胀珍珠岩棉保温层（5）、无机人造石保护层（2）和无机人造石饰面（7）三个层，底盘（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，李灶林，王显锋，
申请(专利权)人：荆州凡石创意科技有限公司，
类型：发明
国别省市：