焊接方法以及定位设备技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，公开了一种焊接方法以及定位设备，焊接方法通过定位设备将栅盘定位后进行焊接，先点焊，再翻面满焊，减小了焊接应力，提高栅盘的焊接品质。定位设备包括支撑装置以及定位装置，支撑装置被配置为支撑栅盘，定位装置包括设置在支撑装置上的第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构，第一机构被配置为对回形框体定位，第二定位机构被配置为对第一管定位，第三定位机构被配置为对第二管定位，第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构分别与支撑装置位置可调。通过上述设置实现了对栅盘定位，使得在焊接栅盘前，使用者可以根据上述结构快速找准钢管的位置，实现了栅盘的快速定位，从而提高栅盘的焊接速度。从而提高栅盘的焊接速度。从而提高栅盘的焊接速度。

【技术实现步骤摘要】
焊接方法以及定位设备
[0001]本申请是申请号为2022112639792专利申请的分案申请(原申请的申请日为2022年10月17日，专利技术名称为定位设备以及焊接方法)。


[0002]本专利技术属于焊接
，特别涉及一种焊接方法以及定位设备。

技术介绍

[0003]栅盘是一种由钢管横竖交叉焊接而成的一种载具，现有的栅盘在焊接前将裁切好的不同长度的钢管放在平台上通过手工拼接的方式，并通过直尺或卷尺测量对应位置后进行焊接。
[0004]当焊接单个或者少量钢管，焊接效率和品质的影响不大。但当批量生产时，由于每一个都需要手工拼接的方式，并通过直尺或卷尺测量对应位置后进行焊接，导致作业效率低；同时焊接钢管的过程中，由于焊接应力收缩，栅盘容易变形，无法保证焊接后栅盘的品质，焊接效率低。此外，焊接时随意的焊接顺序也会导致栅盘内部的应力不均，增大栅盘的变形量。
[0005]因此，亟需设计一种焊接方法以及定位设备，以解决焊接效率低以及焊接应力变形的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一个目的在于提供一种焊接方法，能够减小焊接后的栅盘的内部应力，减小栅盘的变形量。
[0007]本专利技术的另一个目的在于提供一种定位设备，能够加快焊接钢管的定位进程，从而提高焊接速度。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]焊接方法，用于栅盘的焊接，上述栅盘包括回形框体、第一管和第二管，上述第一管和上述第二管交叉设置且均位于上述回形框体中，上述第一管的两端和上述第二管的两端均与上述回形框体相连接；
[0010]上述栅盘的待焊接管为方管，方管两端转折处为拐点，上述第二管由多个子管组成，上述子管设置在相邻的两个上述第一管之间或者设置在上述回形框体与上述第一管之间，作为优选方案，包括以下步骤：
[0011]S1：将回形框体、第一管以及第二管定位，栅盘初始面朝上；
[0012]S2：对上述回形框体相连的管的连接处进行点焊；
[0013]S3：对上述第一管两端朝上的四个上述拐点与上述回形框体进行点焊，以及对上述子管位于朝上的两端的四个上述拐点与上述回形框体或与上述第一管进行点焊；
[0014]S4：将上述栅盘翻面，对上述栅盘的另一面进行满焊处理。
[0015]作为优选方案，上述第一管包括第一端和第二端，上述第一端和上述第二端分别
与上述回形框体焊接，上述第一端位于上面的两个上述拐点为第一焊接点组，上述第二端位于上面的两个上述拐点为第二焊接点组，上述S3包括：
[0016]S31：从上述第一焊接点组中选一点进行点焊；
[0017]S32：从上述第二焊接点组中选一点进行点焊：
[0018]S33：从剩余两个上述拐点中选任一点进行点焊；
[0019]S34：点焊四个点中最后一点；上述子管的四个上述拐点的焊接顺序与上述第一管的四个拐点的焊接顺序相同。
[0020]作为优选方案，上述S2具体为在上述回形框体相连的管的最外侧的连接线的中部进行点焊。
[0021]定位设备，用于定位上述的焊接方法制成的栅盘，上述定位设备包括：
[0022]支撑装置，被配置为能支撑上述栅盘；以及
[0023]定位装置，包括设置在上述支撑装置上的第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构，上述第一定位机构被配置为对上述回形框体定位，上述第二定位机构被配置为对上述第一管定位，上述第三定位机构被配置为对上述第二管定位，上述第一定位机构、上述第二定位机构和上述第三定位机构分别与上述支撑装置位置可调。
[0024]作为优选方案，上述第一定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，上述回形框体的每根管的外侧至少布置两个上述第一定位组件，上述回形框体的每根管的内侧至少布置两个上述第二定位组件。
[0025]作为优选方案，上述第一定位组件和上述第二定位组件沿其长度方向错开设置。
[0026]作为优选方案，上述第二定位机构包括第三定位组件，上述第三定位组件与上述第一管的一侧贴合；上述第三定位机构包括第四定位组件，上述第四定位组件与上述第二管的一侧贴合。
[0027]作为优选方案，多个上述第一管侧边布置的上述第三定位组件位于相应的上述第一管的同一侧，多个上述子管侧边布置的上述第四定位组件位于相应的上述子管的同一侧。
[0028]作为优选方案，上述支撑装置包括多个导向件，多个上述导向件依次并排布置，相邻的两个导向件顶部间隔设置形成导向间隙，上述第一定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，上述第二定位机构包括第三定位组件，上述第三定位机构包括第四定位组件，上述第一定位组件、上述第二定位组件、上述第三定位组件以及上述第四定位组件均能沿上述导向间隙滑动，上述第一定位组件、上述第二定位组件、上述第三定位组件以及上述第四定位组件结构相同，上述第一定位组件包括：
[0029]定位件，为U型结构并搭设相邻的两个上述导向件上，上述定位件的边框为矩形，上述定位件上开设过孔；
[0030]螺钉，上述螺钉的螺纹端依次穿过上述导向间隙和上述过孔；以及
[0031]螺母，与上述螺钉螺纹连接并能将上述定位件固定于上述导向件上。
[0032]作为优选方案，上述过孔为长圆孔。
[0033]本专利技术的有益效果在于：
[0034]本专利技术提供了一种焊接方法，通过使用上述定位设备定位后先点焊回形框体，再对中间的第一管和子管进行点焊，使得栅盘的一面先进行点焊，此时栅盘的整体被连接起
来且应力很小，再翻面进行满焊，使得两面的焊接应力相对平衡，整个过程中，最大程度地减小了焊接应力，提高栅盘的焊接品质。
[0035]本专利技术提供了一种定位设备，通过第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构的设置实现了对栅盘的各个部分进行定位，使得在焊接栅盘前，使用者可以根据第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构的位置快速找准钢管的位置，实现了栅盘的快速定位，从而提高了栅盘的焊接速度。
附图说明
[0036]图1是本专利技术实施例提供的栅盘的结构示意图；
[0037]图2是本专利技术实施例提供的定位装置将栅盘定位在支撑装置上的结构示意图一；
[0038]图3是本专利技术实施例提供的定位装置将栅盘定位在支撑装置上的结构示意图二；
[0039]图4是图3中A处的放大图；
[0040]图5是本专利技术实施例提供的第一定位组件的剖视图；
[0041]图6是本专利技术实施例提供的第一管点焊示意图；
[0042]图7是本专利技术实施例提供的回形框体点焊示意图。
[0043]图中：
[0044]10、支撑装置；11、导向件；12、导向间隙；13、支撑台；
[0045]20、定位装置；
[0046]21、第一定位机构；211、第一定位组件；2111、定位件；21111、过孔；2112、螺钉； 2113、螺母； 212、第二定位组件；
[0047]22、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接方法，用于栅盘(300)的焊接，所述栅盘(300)包括回形框体(330)、第一管(310)和第二管(320)，所述第一管(310)和所述第二管(320)交叉设置且均位于所述回形框体(330)中，所述第一管(310)的两端和所述第二管(320)的两端均与所述回形框体(330)相连接；所述栅盘(300)的待焊接管为方管，方管两端转折处为拐点，所述第二管(320)由多个子管(321)组成，所述子管(321)设置在相邻的两个所述第一管(310)之间或者设置在所述回形框体(330)与所述第一管(310)之间，其特征在于，包括以下步骤：S1：将回形框体(330)、第一管(310)以及第二管(320)定位，栅盘(300)初始面朝上；S2：对所述回形框体(330)相连的管的连接处进行点焊；S3：对所述第一管(310)两端朝上的四个所述拐点与所述回形框体(330)进行点焊，以及对所述子管(321)位于朝上的两端的四个所述拐点与所述回形框体(330)或与所述第一管(310)进行点焊；S4：将所述栅盘(300)翻面，对所述栅盘(300)的另一面进行满焊处理。2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述第一管(310)包括第一端(311)和第二端(312)，所述第一端(311)和所述第二端(312)分别与所述回形框体(330)焊接，所述第一端(311)位于上面的两个所述拐点为第一焊接点组(3111)，所述第二端(312)位于上面的两个所述拐点为第二焊接点组(3121)，所述S3包括：S31：从所述第一焊接点组(3111)中选一点进行点焊；S32：从所述第二焊接点组(3121)中选一点进行点焊：S33：从剩余两个所述拐点中选任一点进行点焊；S34：点焊四个点中最后一点；所述子管(321)的四个所述拐点的焊接顺序与所述第一管(310)的四个拐点的焊接顺序相同。3.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述S2具体为在所述回形框体(330)相连的管的最外侧的连接线的中部进行点焊。4.定位设备，其特征在于，用于定位如权利要求1
‑
3任一项所述的焊接方法制成的栅盘(300)，所述定位设备包括：支撑装置(10)，被配置为能支撑所述栅盘(300)；以及定位装置(20)，包括设置在所述支撑装置(10)上的第一定位机构(21)、第二定位机构(22)和第三定位机构(23)，所述第一定位机构(21)被配置为对所述回形框体(330)定位，所述第二定位机构(22)被配置为对所述第一管(310)定位，所述第三定位机构(23)被配置为对所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰培，张红星，欧俊，徐斌，
申请(专利权)人：江苏拓米洛高端装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：