本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用送线装置，涉及弹簧加工辅助检测技术领域，包括送线板，所述送线板的底部装配有底座，所述送线板的外壁上装配有上下两组位置相对的上走丝轮和下走丝轮；所述上走丝轮与下走丝轮的规格相同，所述上走丝轮与下走丝轮的外侧壁上开设有相应环形线槽，所述上走丝轮与下走丝轮外壁中的线槽中装配有呈环状的压力传感器，且上走丝轮与下走丝轮外壁的正中心处固定安装有输出端与压力传感器相连通的压力显示盘；该弹簧加工用送线装置，通过送线板上上走丝轮与下走丝轮的设置，能够使钢丝在其之间进行走丝，此时套装在上走丝轮与下走丝轮上的压力传感器由于与钢丝之间的接触效果来实施监测所受到的压力。压力。压力。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用送线装置
[0001]本技术涉及弹簧加工辅助检测
，具体为一种弹簧加工用送线装置。
技术介绍
[0002]经检索，专利申请号为CN201910895496.6的申请书中，公开了一种弹簧加工用送线装置，包括支腿，框架，弹簧钢丝轮，钢丝轮固定机构，走丝机构，矫正轮和气控装置，本专利技术钢丝轮固定机构的设置，实现了弹簧钢丝轮的举升，位置高度可随意控制，以确保出线与框架水平，防止在进入走丝机构之前形成一定角度而出现折弯的现象；走丝机构的设置，由于弹簧钢丝轮的出丝的高度与走丝辊进丝高度一致，能够保证弹簧钢丝的走丝平稳性，防止出现打弯现象；气控装置的设置，实现钢丝轮固定机构的上升或下降，使得弹簧钢丝轮安装和位置调整十分方便，有效的降低了人力劳动强度，提高了安装效率。上述组件通过设置相应走丝机构来达到对钢丝进行平稳传输的效果，但是在实际弹簧加工过程中，在对其进行生产之前要对钢丝进行检查，避免其外表面出现破碎或者鼓出进而导致生产出弹簧弹性系数不稳定的情况出现。
[0003]因此，我们提出了一种弹簧加工用送线装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧加工用送线装置，解决了现有走线机构仅能够进行普通的走线而不能够对线体质量进行相应检测的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种弹簧加工用送线装置，包括送线板，所述送线板的底部装配有底座，所述送线板的外壁上装配有上下两组位置相对的上走丝轮和下走丝轮，且送线板的外壁上装配有对上走丝轮与下走丝轮进行驱动的驱动座；
[0006]所述上走丝轮与下走丝轮的规格相同，所述上走丝轮与下走丝轮的外侧壁上开设有相应环形线槽，所述上走丝轮与下走丝轮外壁中的线槽中装配有呈环状的压力传感器，且上走丝轮与下走丝轮外壁的正中心处固定安装有输出端与压力传感器相连通的压力显示盘。
[0007]优选的，所述送线板的外壁上固定安装有两组位置相对的报警器，两组所述报警器分别设置在上走丝轮和下走丝轮的外侧，且两组报警器分别与上走丝轮和下走丝轮上的压力显示盘相连接。
[0008]优选的，所述送线板的后壁上开设有与调节槽相连通的卡槽，所述送线板上设置有两组位于上走丝轮和下走丝轮两侧的调节槽，且两组卡槽的外侧分别装配有左调节轮与右调节轮。
[0009]优选的，所述左调节轮与右调节轮由轴承环盘与套装在其外壁上的套环组成，且套环的外壁上开设有环状线槽。
[0010]优选的，所述调节槽的内侧壁上开设有两组位置相对的滑槽，所述调节槽中装配
有可滑动的调节卡，且调节卡与调节槽内侧的顶壁之间装配有复位弹簧组。
[0011]优选的，所述调节卡为T型座，且调节卡上所突出的顶板端与卡槽规格相适配。
[0012]优选的，所述调节卡中顶板端固定连接在左调节轮和右调节轮的侧壁的正中心处。
[0013]本技术提供了一种弹簧加工用送线装置。具备以下有益效果：
[0014]该弹簧加工用送线装置，通过送线板上上走丝轮与下走丝轮的设置，能够使钢丝在其之间进行走丝，此时套装在上走丝轮与下走丝轮上的压力传感器由于与钢丝之间的接触效果来实施监测所受到的压力，当钢丝外壁光滑符合规格时，上走丝轮与下走丝轮上与压力传感器相连通压力显示盘上所显示的压力数值平衡且稳定，而当钢丝外表面出现向内凹陷或向外突出时，压力传感器所受到的压力值突然变化，压力显示盘上的压力数值随之更改，同时报警器收到压力显示盘的异常信号发出警报，进而能够达到对走丝线进行高效监测的效果，解决了现有走线机构仅能够进行普通的走线而不能够对线体质量进行相应检测的问题；此外，左调节轮与右调节轮的设置，能够配合复位弹簧组对所输送的钢丝进行拉紧，保证钢丝的输送效果，避免输送过程中松动的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术后视的结构示意图；
[0018]图4为本技术走丝轮的结构示意图；
[0019]图5为本技术调节轮的结构示意图；
[0020]图6为本技术调节卡的结构示意图。
[0021]图中：1、送线板；2、底座；3、上走丝轮；4、下走丝轮；5、左调节轮；6、右调节轮；7、卡槽；8、报警器；9、调节卡；10、复位弹簧组；11、驱动座；12、压力显示盘；13、压力传感器；14、调节槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种弹簧加工用送线装置，包括送线板1，送线板1的底部装配有底座2，送线板1的外壁上装配有上下两组位置相对的上走丝轮3和下走丝轮4，且送线板1的外壁上装配有对上走丝轮3与下走丝轮4进行驱动的驱动座11；
[0024]上走丝轮3与下走丝轮4的规格相同，上走丝轮3与下走丝轮4的外侧壁上开设有相应环形线槽，上走丝轮3与下走丝轮4外壁中的线槽中装配有呈环状的压力传感器13，且上走丝轮3与下走丝轮4外壁的正中心处固定安装有输出端与压力传感器13相连通的压力显示盘12；
[0025]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该弹簧加工用送线装置，通过送线板1上上走丝轮3与下走丝轮4的设置，能够使钢丝在其之间进行走丝，此时套装在上走丝轮3与下走丝轮4上的压力传感器13由于与钢丝之间的接触效果来实施监测所受到的压力，当钢丝外壁光滑符合规格时，上走丝轮3与下走丝轮4上与压力传感器13相连通压力显示盘12上所显示的压力数值平衡且稳定，而当钢丝外表面出现向内凹陷或向外突出时，压力传感器13所受到的压力值突然变化，压力显示盘12上的压力数值随之更改，同时报警器8收到压力显示盘12的异常信号发出警报，进而能够达到对走丝线进行高效监测的效果，解决了现有走线机构仅能够进行普通的走线而不能够对线体质量进行相应检测的问题。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，送线板1的外壁上固定安装有两组位置相对的报警器8，两组报警器8分别设置在上走丝轮3和下走丝轮4的外侧，且两组报警器8分别与上走丝轮3和下走丝轮4上的压力显示盘12相连接。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，送线板1的后壁上开设有与调节槽14相连通的卡槽7，送线板1上设置有两组位于上走丝轮3和下走丝轮4两侧的调节槽14，且两组卡槽7的外侧分别装配有左调节轮5与右调节轮6。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，左调节轮5与右调节轮6由轴承环盘与套装在其外壁上的套环组成，且套环的外壁上开设有环状线槽。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用送线装置，包括送线板(1)，所述送线板(1)的底部装配有底座(2)，所述送线板(1)的外壁上装配有上下两组位置相对的上走丝轮(3)和下走丝轮(4)，且送线板(1)的外壁上装配有对上走丝轮(3)与下走丝轮(4)进行驱动的驱动座(11)；其特征在于：所述上走丝轮(3)与下走丝轮(4)的规格相同，所述上走丝轮(3)与下走丝轮(4)的外侧壁上开设有相应环形线槽，所述上走丝轮(3)与下走丝轮(4)外壁中的线槽中装配有呈环状的压力传感器(13)，且上走丝轮(3)与下走丝轮(4)外壁的正中心处固定安装有输出端与压力传感器(13)相连通的压力显示盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所述送线板(1)的外壁上固定安装有两组位置相对的报警器(8)，两组所述报警器(8)分别设置在上走丝轮(3)和下走丝轮(4)的外侧，且两组报警器(8)分别与上走丝轮(3)和下走丝轮(4)上的压力显示盘(12)相连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志富，陈继勇，
申请(专利权)人：东莞市永强弹簧五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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