一种铝合金门窗打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗打胶装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有支撑框，所述支撑框为匚型结构，所述支撑框的前内壁和后内壁均转动连接有转杆，两组所述转杆之间固定连接有夹持机构，所述支撑框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与其中一组转杆固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有调节机构，本实用新型专利技术的优点：当铝合金门窗的一面打胶完成后，启动电动推杆带动打胶器向上移动，启动第一电机转动转杆，从而使安装框转动，使其完成180度翻转，进而使铝合金门窗完成翻转，再次对其进行打胶操作即可完成铝合金门窗的双面打胶，无需人工翻转铝合金门窗，减轻工作人员的劳动强度。减轻工作人员的劳动强度。减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗打胶装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，具体为一种铝合金门窗打胶装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗在组装过后需要进行内外打胶，因为玻璃与型材之间存在一定的缝隙，需要使用胶枪把胶打入缝隙当中，为了让两者的密封性能、水密性更加好，现有的铝合金门窗在对缝隙进行打胶时一般采用两种方式，一种是加工人员拿着胶枪对铝合金门窗进行打胶，另一种是采用自动打胶机对铝合金门窗进行打胶，自动打胶机一般通过两组移动丝杆驱动打胶喷头分别向Y轴以及X轴的方向移动，从而围绕铝合金门窗的一周完成打胶操作。
[0003]如中国专利[申请号CN201920393288.1]公开了一种门窗均匀打胶装置，包括，操作桌面，所述操作桌面左右两侧均通过螺栓固定有电动滑台，且所述电动滑台外侧设有滑动组件，所述滑动组件采用点焊方式与电动滑台的动力输出端连接，且所述滑动组件包括滑轨和胶枪，所述滑轨嵌入设置在滑动组件内侧；虽然该专利能通过设置侧向挡板、空心管、插杆以及横板，防止胶水在打胶时流动至门窗其他位置处，减小了门窗在打胶时的瑕疵率，同时通过设置电机、转轴和圆盘，以便于使用者对形状不规则的门窗进行打胶工作；但是上述专利存在着一定的缺陷，如因为铝合金门窗在组装完成后两面均留有缝隙，所以需要对其两面进行打胶，而上述专利需要对另一面进行打胶时，需要操作人员通过人力对铝合金门窗进行翻转，增加了工作人员一定的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金门窗打胶装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金门窗打胶装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有支撑框，所述支撑框为匚型结构，所述支撑框的前内壁和后内壁均转动连接有转杆，两组所述转杆之间固定连接有夹持机构，所述支撑框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与其中一组转杆固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有打胶器，所述夹持机构包括固定连接于两组转杆之间的安装框，所述安装框的前内壁和后内壁均开设有夹槽，所述安装框为匚型结构，两组所述夹槽的内壁均竖向开设有滑槽，两组所述滑槽对称设置，所述滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑块朝向夹槽的一侧固定连接有夹板，所述安装框的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第一丝杆固定连接。
[0007]优选地，所述夹槽的内部底侧开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有弹簧，
所述弹簧的顶部固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有多组导向轮。
[0008]优选地，所述放置槽的内部底侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与轮架的底部固定连接。
[0009]优选地，所述调节机构包括与支撑架固定连接的矩形框，所述矩形框的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆伸入矩形框的内部固定连接有移动板，所述移动板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接于安装槽的内部，所述移动板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与第二丝杆的一端固定连接，所述移动块的底部固定连接有电动推杆，所述打胶器固定安装于电动推杆的底部。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种铝合金门窗打胶装置，在对铝合金门窗进行打胶时，把需要打胶的铝合金门窗的一侧放入夹槽的内部，然后向内推动铝合金门窗，推送至合适位置后，启动第二电机转动第一丝杆使滑块带动夹板向下移动，从而对铝合金门窗进行夹持固定，然后启动电动推杆推动打胶器至合适位置后，启动伸缩气缸推动移动板前后移动，完成对打胶器的Y轴移动，再启动第三电机转动第二丝杆使移动块带动电动推杆移动，从而完成打胶器的X轴移动，使得打胶器对铝合金门窗可以进行打胶操作，当铝合金门窗的一面打胶完成后，启动电动推杆带动打胶器向上移动，启动第一电机转动转杆，从而使安装框转动，使其完成180度翻转，进而使铝合金门窗完成翻转，再次对其进行打胶操作即可完成铝合金门窗的双面打胶，无需人工翻转铝合金门窗，减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术的基本结构示意图；
[0012]图2为本技术的支撑框俯视图；
[0013]图3为本技术的夹持机构立体图；
[0014]图4为本技术的图3中A处结构放大图；
[0015]图5为本技术的安装框俯剖图；
[0016]图6为本技术的图5中B处结构放大图；
[0017]图7为本技术的放置槽结构示意图；
[0018]图8为本技术的调节机构俯视图；
[0019]图9为本技术的移动板结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1－图9所示，本技术提供的一种铝合金门窗打胶装置，包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有支撑框2，支撑框2为匚型结构，支撑框2的前内壁和后内壁均转动连接有转杆3，两组转杆3之间固定连接有夹持机构4，支撑框2的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器与其中一组转杆3固定连接，支撑架1的顶部固定连接有调节机构6，调节机构6的底部固定安装有打胶器7，夹持机构4包括固定连接于两组转杆3之间的安装框401，安装框401的前内壁和后内壁均开设有夹槽402，安装框401为匚型结构，两组夹槽402的内壁均竖向开设有滑槽403，两组滑槽403对称设置，滑槽403的内部转动连接有第一丝杆404，第一丝杆404的外表面螺纹连接有滑块405，滑块405滑动连接于滑槽403的内部，滑块405朝向夹槽402的一侧固定连接有夹板406，安装框401的顶部固定连接有第二电机407，第二电机407的输出端通过联轴器与第一丝杆404固定连接；在对铝合金门窗进行打胶时，把需要打胶的铝合金门窗的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗打胶装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部固定连接有支撑框（2），所述支撑框（2）为匚型结构，所述支撑框（2）的前内壁和后内壁均转动连接有转杆（3），两组所述转杆（3）之间固定连接有夹持机构（4），所述支撑框（2）的一侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端通过联轴器与其中一组转杆（3）固定连接，所述支撑架（1）的顶部固定连接有调节机构（6），所述调节机构（6）的底部固定安装有打胶器（7），所述夹持机构（4）包括固定连接于两组转杆（3）之间的安装框（401），所述安装框（401）的前内壁和后内壁均开设有夹槽（402），所述安装框（401）为匚型结构，两组所述夹槽（402）的内壁均竖向开设有滑槽（403），两组所述滑槽（403）对称设置，所述滑槽（403）的内部转动连接有第一丝杆（404），所述第一丝杆（404）的外表面螺纹连接有滑块（405），所述滑块（405）滑动连接于滑槽（403）的内部，所述滑块（405）朝向夹槽（402）的一侧固定连接有夹板（406），所述安装框（401）的顶部固定连接有第二电机（407），所述第二电机（407）的输出端通过联轴器与第一丝杆（404）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打胶装置，其特征在于：所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尧，
申请(专利权)人：安徽尼诺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：