本实用新型专利技术涉及一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括底仓,所述底仓的顶面固定有冲压仓,所述冲压仓的内顶壁上固定有液压缸,所述液压缸的底端固定有冲压模具,所述底仓的顶面开设有圆形孔,所述圆形孔内设有放置板,所述放置板的顶面设有夹持机构,所述放置板的底面设有调节机构。该可多角度冲压的精密五金冲压模具,在使用时,将需要冲压的五金件放置在放置板的顶面,然后驱动夹持机构进行夹持,避免在冲压时五金件移位导致冲压错位造成物料的浪费,固定好后,启动液压缸带动冲压模具向下移动进行冲压,冲压完成后,通过调节机构可快速驱动放置板旋转与倾斜,以便使冲压模具能对五金件的不同角度的不同部位进行冲压,更加实用。更加实用。更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种可多角度冲压的精密五金冲压模具
[0001]本技术涉及精密五金冲压模具
,具体为一种可多角度冲压的精密五金冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。
[0003]例如中国专利(公告号:CN 216705694 U)公开了一种五金冲压模具,它首先设有工作台,在工作台上设有液压杆、凸模、凹模等,在凹模内设有顶杆与弹簧,在冲压时,通过液压杆带动凸模下移进行冲压,同时推动顶杆向下挤压弹簧,当冲压完成后弹簧配合顶杆将冲压材料顶起,方便了成品的取拿,但是,它还存在着些许不足,其凸模冲压角度不便于调节,不方便满足一些需要多角度冲压的精密五金件,使用起来有一定的局限性,故而提出一种可多角度冲压的精密五金冲压模具以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,具备方便多角度冲压五金件的优点,解决了传统的冲压模具不方便满足一些需要多角度冲压的精密五金件,使用起来有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括底仓,所述底仓的顶面固定有冲压仓,所述冲压仓的内顶壁上固定有液压缸,所述液压缸的底端固定有冲压模具,所述底仓的顶面开设有圆形孔,所述圆形孔内设有放置板,所述放置板的顶面设有用于夹持五金件的夹持机构,所述放置板的底面设有用于控制放置板旋转与倾斜的调节机构。
[0006]所述调节机构包括固定在底仓内壁之间的隔板,所述隔板的顶面固定有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动连接有环形滑块,所述环形滑块的顶面固定有托板,所述托板的顶面且位于中间处固定有顶端铰接在放置板底面中间处的支撑杆,所述托板的顶面且位于左右两侧处均固定有顶端铰接在放置板底面两侧的气缸,所述底仓的内底壁上固定有输出轴贯穿隔板并延伸至其顶面,且固定在托板底面中间处的电机。
[0007]进一步,所述放置板为圆形板,所述冲压仓的形状为内部中空且正面缺失的长方体,所述冲压模具位于放置板的正上方。
[0008]进一步,所述支撑杆与放置板为与统一中轴线,所述隔板上开设有供电机输出轴贯穿且与其转动连接的导向孔,左侧所述气缸的行程小于右侧所述气缸的行程。
[0009]进一步,所述夹持机构包括两个固定在放置板顶面左右两侧的长仓,两个所述长仓的内底壁上均固定有两个呈前后分布的弹簧,两个所述弹簧的顶端固定有长板,所述放置板的顶面开设有两个呈前后分布的横向滑槽,所述横向滑槽内均滑动连接有两个呈左右
分布的移动滑块,前后相对的两个所述移动滑块的顶端固定有夹板,两个所述长板相对的一侧均铰接有一端铰接在夹板上的连接杆,所述长仓顶面的中间处螺纹连接有一端贯穿长仓并延伸至其内部,且与长板顶面转动连接的螺杆。
[0010]进一步,两个所述长仓的形状均为内部中空且其相对面缺失的长方体,两个所述连接杆分别铰接在两个夹板相背面且靠近底面处,两个所述夹板相对的一面均固定有橡胶垫。
[0011]进一步,所述长仓的顶面开设有供螺杆螺纹连接的螺纹孔,所述螺杆的顶端固定有把手。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该可多角度冲压的精密五金冲压模具,在使用时,将需要冲压的五金件放置在放置板的顶面,然后驱动夹持机构进行夹持,避免在冲压时五金件移位导致冲压错位造成物料的浪费,固定好后,启动液压缸带动冲压模具向下移动进行冲压,冲压完成后,通过调节机构可快速驱动放置板旋转与倾斜,以便使冲压模具能对五金件的不同角度的不同部位进行冲压,更加实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术调节机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术夹持机构的结构示意图。
[0017]图中:1底仓、2冲压仓、3液压缸、4冲压模具、5圆形孔、6放置板、7夹持机构、701长仓、702弹簧、703长板、704横向滑槽、705移动滑块、706夹板、707连接杆、708螺杆、8调节机构、801隔板、802环形滑槽、803环形滑块、804托板、805支撑杆、806气缸、807电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2,本实施例中的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括底仓1,底仓1的顶面固定有冲压仓2,冲压仓2的内顶壁上固定有液压缸3,液压缸3的底端固定有冲压模具4,通过启动液压缸3带动冲压模具4向下移动对五金件进行冲压,底仓1的顶面开设有圆形孔5,圆形孔5内设有放置板6,放置板6的顶面设有用于夹持五金件的夹持机构7,驱动夹持机构7对五金件进行夹持,避免在冲压时五金件移位导致冲压错位造成物料的浪费,放置板6的底面设有用于控制放置板6旋转与倾斜的调节机构8,冲压完成后,通过调节机构8可快速驱动放置板6旋转与倾斜,以便使冲压模具4能对五金件的不同角度的不同部位进行冲压,更加实用。
[0020]调节机构8包括固定在底仓1内壁之间的隔板801,隔板801的顶面固定有环形滑槽802,环形滑槽802内滑动连接有环形滑块803,环形滑块803的顶面固定有托板804,这样,通过环形滑块803与环形滑槽802可带动托板804旋转,托板804的顶面且位于中间处固定有顶
端铰接在放置板6底面中间处的支撑杆805,托板804的顶面且位于左右两侧处均固定有顶端铰接在放置板6底面两侧的气缸806,启动两个气缸806,使左侧气缸806的活动杆收缩,右侧气缸806的活动杆伸出,使放置板6绕支撑杆805翻转,底仓1的内底壁上固定有输出轴贯穿隔板801并延伸至其顶面,且固定在托板804底面中间处的电机807,驱动电机807,电机807带动托板804旋转,托板804通过支撑杆805带动放置板6旋转,配合气缸806改变冲压角度。
[0021]其中,放置板6为圆形板,冲压仓2的形状为内部中空且正面缺失的长方体,冲压模具4位于放置板6的正上方,这样的结构便于冲压模具4对五金件进行冲压。
[0022]同时,支撑杆805与放置板6为与统一中轴线,隔板801上开设有供电机807输出轴贯穿且与其转动连接的导向孔,左侧气缸806的行程小于右侧气缸806的行程,这样的结构可以最大限度的翻转放置板6,以便于更好的调节角度。
[0023]请参阅图3,在本实施例中,夹持机构7包括两个固定在放置板6顶面左右两侧的长仓701,两个长仓70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)的顶面固定有冲压仓(2),所述冲压仓(2)的内顶壁上固定有液压缸(3),所述液压缸(3)的底端固定有冲压模具(4),所述底仓(1)的顶面开设有圆形孔(5),所述圆形孔(5)内设有放置板(6),所述放置板(6)的顶面设有用于夹持五金件的夹持机构(7),所述放置板(6)的底面设有用于控制放置板(6)旋转与倾斜的调节机构(8);所述调节机构(8)包括固定在底仓(1)内壁之间的隔板(801),所述隔板(801)的顶面固定有环形滑槽(802),所述环形滑槽(802)内滑动连接有环形滑块(803),所述环形滑块(803)的顶面固定有托板(804),所述托板(804)的顶面且位于中间处固定有顶端铰接在放置板(6)底面中间处的支撑杆(805),所述托板(804)的顶面且位于左右两侧处均固定有顶端铰接在放置板(6)底面两侧的气缸(806),所述底仓(1)的内底壁上固定有输出轴贯穿隔板(801)并延伸至其顶面,且固定在托板(804)底面中间处的电机(807)。2.根据权利要求1所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,其特征在于:所述放置板(6)为圆形板,所述冲压仓(2)的形状为内部中空且正面缺失的长方体,所述冲压模具(4)位于放置板(6)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,其特征在于:所述支撑杆(805)与放置板(6)为与统一中轴线,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建锋,朱国平,管劲松,
申请(专利权)人:上海创标模具工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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