一种抗松脱氮氧传感器连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗松脱氮氧传感器连接结构，属于氮氧传感器线束接头技术领域，包括电路板支架和线束对插件，电路板支架设有接口管道，PIN针的焊接部处于接口管道内部，焊接部上方的接口管道设有开窗，接口管道的外侧壁设有平行于接口管道轴线的导向凸筋，接口管道的一侧设有支架卡扣；线束对插件的一端设有与接口管道配用的插头，插头均布有与PIN针配用的压接端子，插头根部设有与接口管道配接的环槽，环槽的槽壁设有与凸筋配用的线槽，环槽的槽口设有与支架卡扣配用的卡件。通过支架卡扣和卡件的配用，使得电路板支架和线束对插件配接完成后，不易松脱，与导向凸筋和线槽共同作用，实现所有自由度抗松脱的功能。实现所有自由度抗松脱的功能。实现所有自由度抗松脱的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗松脱氮氧传感器连接结构


[0001]本技术属于氮氧传感器线束接头
，尤其涉及一种抗松脱氮氧传感器连接结构。

技术介绍

[0002]作为全球第二大经济体，降低尾气排放、实现节能减排对于中国而言是一个愈发严峻的问题。随着经济的飞速发展，我国汽车保有量不断增加，汽车尾气对大气污染愈加严重，其中氮氧化物排放造成的酸雨和光化学污染给国民健康带来了巨大的隐患，国家对汽车油耗和排放要求越来越严格，国VI标准已于2020年7月正式执行。氮氧（NO
X
）传感器作为汽车尾气排放SCR系统的核心零部件，通过检测柴油机尾气中的氮氧化物浓度，将其转化为电信号传至SCR系统，判定喷油量及处理尾气中氮氧化物所需要的尿素量，净化尾气使其达到排放标准，是现在汽车上不可或缺的重要配件。在一些相关技术中，氮氧传感器接插件、线束组件与壳体设计为分体零件，这导致了开发氮氧传感器连接结构时模具数量多，费用高，且组装时需要多次使用密封粘结胶固定，专利技术人认为，氮氧传感器通常安装于汽车底盘尾部排气系统中，直接暴露于外部环境中，承受着汽车尾气高温、车辆行驶振动等恶劣的工作条件，长期使用后存在密封粘结胶失效导致零部件脱开的风险。因此，需要开发一种高可靠性氮氧传感器连接结构。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景，并且因此可以包括不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]专利技术人通过研究发现，氮氧传感器通常安装于汽车底盘尾部排气系统中，直接暴露于外部环境中，需要承受着汽车尾气高温、车辆行驶振动等恶劣的工作条件，密封粘结胶固定的氮氧传感器在长期使用后存在密封粘结胶失效导致零部件脱开的风险。
[0005]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种抗松脱氮氧传感器连接结构，具体技术方案如下：
[0006]一种抗松脱氮氧传感器连接结构，包括电路板支架和线束对插件，电路板支架均匀固定有数根互相平行的PIN针，PIN针设有焊接部，电路板支架的一侧设有接口管道，PIN针的焊接部处于接口管道内部，焊接部的轴线与接口管道的轴线平行，焊接部上方的接口管道设有开窗，接口管道的外侧壁设有平行于接口管道轴线的导向凸筋，接口管道的一侧设有支架卡扣；线束对插件的一端设有与接口管道配用的插头，插头均布有与PIN针配用的压接端子，插头根部设有与接口管道配接的环槽，环槽的槽壁设有与导向凸筋配用的线槽，环槽的槽口设有与支架卡扣配用的卡件。
[0007]在本公开的一些实施例中，所述压接端子为管状端子。
[0008]在本公开的一些实施例中，所述压接端子的上部设有焊接窗口。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述压接端子内置有压紧弹片。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述插头端部设有数个配用PIN针的插入口，每个PIN针插入口配设一个压接端子。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述压接端子的根部设有定位槽，插头设有与定位槽配用的弹舌结构。
[0012]在本公开的一些实施例中，所述环槽的槽壁设有密封圈。
[0013]在本公开的一些实施例中，所述线束对插件另一端设有插槽，插槽配设有线束保护罩，线束保护罩包括第一护罩和第二护罩，第一护罩与第二护罩可拆卸连接，第一护罩和第二护罩的端部相对设有插口，插口与插槽配用，线束保护罩的外端设有线束管道。
[0014]在本公开的一些实施例中，所述第一护罩和第二护罩之间配设有护罩卡扣。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述第一护罩与第二护罩的贴合面分别设有定位凸筋和凹槽，定位凸筋与凹槽形状适配。
[0016]相比较现有技术而言，本技术具有以下有益效果：通过开窗的设置可以将PIN针与压接端子在接口管道内完成焊接，连接更加牢固，便于焊接设备定位，便于焊接；通过导向凸筋与线槽的配用，使得电路板支架和线束对插件的配合更加稳定，将电路板支架和线束对插件之间的自由度限制在轴线方向，使PIN针与压接端子的连接更加稳固；通过支架卡扣和卡件的配用，使得电路板支架和线束对插件配接完成后，不易松脱，与导向凸筋和线槽共同作用，实现所有自由度抗松脱的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术结构中实施例2视角一的立体示意图；
[0018]图2为本技术结构中实施例2视角二的爆炸示意图；
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0020]图4为本技术结构中实施例2线束保护罩的爆炸示意图；
[0021]图5为本技术结构中实施例3的压接端子的断面图；
[0022]图6为本技术结构中实施例3的支架卡扣和卡件的配用断面示意图。
[0023]图中标号说明：1、电路板支架；11、PIN针；12、接口管道；121、开窗；122、导向凸筋；123、支架卡扣；2、线束对插件；21、插头；211、压接端子；2111、焊接窗口；2112、压紧弹片；212、插入口；213、弹舌结构；22、环槽；221、线槽；222、卡件；23、密封圈；24、插槽；25、线束保护罩；251、第一护罩；252、第二护罩；253、插口；254、线束管道；255、护罩卡扣；256、定位凸筋；257、凹槽。
[0024]具体实施方式：
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本文中为部件所编序号本身，仅用于区分所表述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本公开中所说“连接”，如无特殊具体说明，均包括直接和间接的“连接”。在本申请的描述中，需要理解的是，方位术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简要描述，而不是指示或暗示所指的装置或单
元必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]如附图部分的图1至图6所示，设计出一种抗松脱氮氧传感器连接结构，包括电路板支架1和线束对插件2，电路板支架1均匀固定有数根互相平行的PIN针11，PIN针11设有焊接部，电路板支架1的一侧设有接口管道12，PIN针11的焊接部处于接口管道12内部，焊接部的轴线与接口管道12的轴线平行，焊接部上方的接口管道12设有开窗121，接口管道12的外侧壁设有平行于接口管道12轴线的导向凸筋122，接口管道12的一侧设有支架卡扣123；线束对插件2的一端设有与接口管道12配用的插头21，插头21均布有与PIN针11配用的压接端子211，插头21根部设有与接口管道12配接的环槽22，环槽22的槽壁设有与导向凸筋122配用的线槽221，环槽22的槽口设有与支架卡扣123配用的卡件222。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗松脱氮氧传感器连接结构，其特征在于，包括电路板支架（1）和线束对插件（2），电路板支架（1）均匀固定有数根互相平行的PIN针（11），PIN针（11）设有焊接部，电路板支架（1）的一侧设有接口管道（12），PIN针（11）的焊接部处于接口管道（12）内部，焊接部的轴线与接口管道（12）的轴线平行，焊接部上方的接口管道（12）设有开窗（121），接口管道（12）的外侧壁设有平行于接口管道（12）轴线的导向凸筋（122），接口管道（12）的一侧设有支架卡扣（123）；线束对插件（2）的一端设有与接口管道（12）配用的插头（21），插头（21）均布有与PIN针（11）配用的压接端子（211），插头（21）根部设有与接口管道（12）配接的环槽（22），环槽（22）的槽壁设有与导向凸筋（122）配用的线槽（221），环槽（22）的槽口设有与支架卡扣（123）配用的卡件（222）。2.根据权利要求1所述的抗松脱氮氧传感器连接结构，其特征在于，所述压接端子（211）为管状端子。3.根据权利要求2所述的抗松脱氮氧传感器连接结构，其特征在于，所述压接端子（211）的上部设有焊接窗口（2111）。4.根据权利要求3所述的抗松脱氮氧传感器连接结构，其特征在于，所述压接端子（211）内置有压紧弹片（2112）。5.根据权利要求3所述的抗松脱氮氧传...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振，
申请(专利权)人：徐州芯源诚达传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：