一种间甲酚浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间甲酚浓缩装置，涉及间甲酚制备技术领域，具体包括支撑板和十字杆，所述支撑板一端上固定安装有浓缩罐体，所述浓缩罐体外侧同轴设有加热夹层，所述支撑板另一端上固定安装有冷凝罐体，所述冷凝罐体顶部固定连接有气泵箱体，所述气泵箱体内部安装有抽气泵，所述抽气泵出气口与冷凝罐体内部相连通，所述浓缩罐体顶面中心处连接有出汽管，所述出汽管另一端与抽气泵进气口相连接；所述支撑板一侧固定连接有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器。本实用新型专利技术在使用时，多层广口罩、降温翅板极大的增加了与甲醇蒸汽的接触面积，提高了冷凝效率，结构简单成本低廉。结构简单成本低廉。结构简单成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种间甲酚浓缩装置


[0001]本技术涉及间甲酚制备
，具体为一种间甲酚浓缩装置。

技术介绍

[0002]间甲基苯酚是一种有机化合物，为无色至淡黄色透明液体，主要用作农药中间体。现有的，在液相条件下，以苯酚为原料，甲醇为烷基化剂，并采用氧化铝为催化剂，可进行甲基化反应制备间甲酚，但这种方法制备的间甲酚溶液内会含有甲醇，为了提高间甲酚的浓度，需要将这一部分甲醇去除。针对以上问题，我们提出了一种间甲酚浓缩装置。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种间甲酚浓缩装置。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]设计一种间甲酚浓缩装置，包括支撑板和十字杆，所述支撑板一端上固定安装有浓缩罐体，所述浓缩罐体外侧同轴设有加热夹层，所述支撑板另一端上固定安装有冷凝罐体，所述冷凝罐体顶部固定连接有气泵箱体，所述气泵箱体内部安装有抽气泵，所述抽气泵出气口与冷凝罐体内部相连通，所述浓缩罐体顶面中心处连接有出汽管，所述出汽管另一端与抽气泵进气口相连接；
[0006]所述支撑板一侧固定连接有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器，所述控制器为主板或PLC控制器，所述控制器和抽气泵之间通过数据线相连接；
[0007]所述冷凝罐体内腔顶部设有冷凝机构，所述冷凝机构包括多个导热筒，多个导热筒之间相互嵌套，从内到外的导热筒直径逐渐增大，位于最外层的导热筒顶部固定连接有广口罩，所述广口罩顶部与冷凝罐体内壁相连接，所述导热筒内部安装有散热铜管，所述散热铜管为螺旋型设计，所述导热筒内壁上间断等间距设有降温翅板，所述降温翅板与导热筒轴线平行，多个降温翅板沿导热筒内壁周向分布，所述降温翅板一侧与导热筒相连接。
[0008]可选的，所述十字杆一侧内部安装有出液管，所述散热铜管一端贯穿十字杆与出液管相连接，所述十字杆另一侧内部安装有进液管，所述散热铜管另一端贯穿十字杆与进液管相连接。
[0009]可选的，所述浓缩罐体内壁一侧的底部分别安装有液体温度检测器、液体浓度检测器，所述控制器和液体温度检测器、液体浓度检测器之间通过数据线相连接。
[0010]可选的，所述支撑板的底部对称安装有六个支柱，所述支撑板下方设有底板，所述支柱底端与底板相连接。
[0011]可选的，所述加热夹层一侧的顶部设有进水口，所述加热夹层一侧的底部设有出水口。
[0012]可选的，所述浓缩罐体底部、冷凝罐体底部均连接有排液管，所述排液管内部安装有电磁阀，所述电磁阀与控制器之间通过数据线相连接。
[0013]可选的，所述浓缩罐体一侧的顶部设有注液口。
[0014]与现有技术相比，本技术在使用时，通过在加热夹层内注入热水对浓缩罐体进行加热，间甲酚溶液在升温至甲醇沸点后，其内的甲醇变为蒸汽集聚在浓缩罐体顶部，抽气泵通过出汽管将甲醇蒸汽输入冷凝罐体内，甲醇蒸汽进入到冷凝罐体后，被广口罩引导进入导热筒之间形成的空腔内，多层广口罩、降温翅板极大的增加了与甲醇蒸汽的接触面积，甲醇蒸汽在空腔内放出热量被降温翅板吸收，接着变为液态滴落至冷凝罐体底部，提高了冷凝效率，结构简单成本低廉。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术浓缩罐体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术导热筒、降温翅板的具体结构示意图；
[0018]图4为本技术散热铜管的具体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、支柱；4、浓缩罐体；5、加热夹层；6、进水口；7、出水口；8、注液口；9、排液管；10、液体温度检测器；11、出汽管；12、冷凝罐体；13、气泵箱体；14、导热筒；15、降温翅板；16、十字杆；17、散热铜管；18、出液管；19、进液管；20、广口罩；21、控制箱；22、液体浓度检测器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种间甲酚浓缩装置，包括支撑板2和十字杆16，支撑板2一端上固定安装有浓缩罐体4，浓缩罐体4外侧同轴设有加热夹层5，支撑板2另一端上固定安装有冷凝罐体12，冷凝罐体12顶部固定连接有气泵箱体13，气泵箱体13内部安装有抽气泵，抽气泵出气口与冷凝罐体12内部相连通，浓缩罐体4顶面中心处连接有出汽管11，出汽管11另一端与抽气泵进气口相连接；
[0022]需要说明的是，苯酚、甲醇在温度为300
‑
400℃和压力1～3mpa的条件下，并采用氧化铝为催化剂，可进行甲基化反应制备间甲酚，制备出的间甲酚溶液内会含有一部分甲醇，甲醇的沸点是64.7℃，而间甲酚的沸点是202.2℃，因此可在加热夹层5内注入低于202.2℃的热水，对浓缩罐体4进行加热，间甲酚溶液在升温至甲醇沸点后，其内的甲醇变为蒸汽集聚在浓缩罐体4顶部，接着气泵箱体13内部抽气泵通过出汽管11将甲醇蒸汽输入冷凝罐体12内进行降温工作；
[0023]支撑板2一侧固定连接有控制箱21，控制箱21内部安装有控制器，控制器为主板或PLC控制器，控制器和抽气泵之间通过数据线相连接，通过设置控制器，对电气器件进行集中管控，提高了自动化和智能化程度；
[0024]冷凝罐体12内腔顶部设有冷凝机构，冷凝机构包括多个导热筒14，多个导热筒14之间相互嵌套，从内到外的导热筒14直径逐渐增大，位于最外层的导热筒14顶部固定连接有广口罩20，广口罩20顶部与冷凝罐体12内壁相连接，导热筒14内部安装有散热铜管17，散
热铜管17为螺旋型设计，导热筒14内壁上间断等间距设有降温翅板15，降温翅板15与导热筒14轴线平行，多个降温翅板15沿导热筒14内壁周向分布，降温翅板15一侧与导热筒14相连接；
[0025]如图3所示，当甲醇蒸汽进入到冷凝罐体12后，被广口罩20引导进入导热筒14之间形成的空腔内，甲醇蒸汽在空腔内放出热量被降温翅板15吸收，接着变为液态滴落至冷凝罐体12底部，由此提高了冷凝效率，结构简单成本低廉。
[0026]如图4所示，十字杆16一侧内部安装有出液管18，散热铜管17一端贯穿十字杆16与出液管18相连接，十字杆16另一侧内部安装有进液管19，散热铜管17另一端贯穿十字杆16与进液管19相连接，可分别将进液管19与外部冷水管道相连接、出液管18与外部水箱相连接，冷水被进液管19分配至不同散热铜管17内，多个散热铜管17内吸收完热量的水再回到水箱内部进行冷却，如此循环往复，保证导热筒14、降温翅板15的低温状态。
[0027]进一步的说，浓缩罐体4内壁一侧的底部分别安装有液体温度检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间甲酚浓缩装置，包括支撑板(2)和十字杆(16)，其特征在于：所述支撑板(2)一端上固定安装有浓缩罐体(4)，所述浓缩罐体(4)外侧同轴设有加热夹层(5)，所述支撑板(2)另一端上固定安装有冷凝罐体(12)，所述冷凝罐体(12)顶部固定连接有气泵箱体(13)，所述气泵箱体(13)内部安装有抽气泵，所述抽气泵出气口与冷凝罐体(12)内部相连通，所述浓缩罐体(4)顶面中心处连接有出汽管(11)，所述出汽管(11)另一端与抽气泵进气口相连接；所述支撑板(2)一侧固定连接有控制箱(21)，所述控制箱(21)内部安装有控制器，所述控制器为主板或PLC控制器，所述控制器和抽气泵之间通过数据线相连接；所述冷凝罐体(12)内腔顶部设有冷凝机构，所述冷凝机构包括多个导热筒(14)，多个导热筒(14)之间相互嵌套，从内到外的导热筒(14)直径逐渐增大，位于最外层的导热筒(14)顶部固定连接有广口罩(20)，所述广口罩(20)顶部与冷凝罐体(12)内壁相连接，所述导热筒(14)内部安装有散热铜管(17)，所述散热铜管(17)为螺旋型设计，所述导热筒(14)内壁上间断等间距设有降温翅板(15)，所述降温翅板(15)与导热筒(14)轴线平行，多个降温翅板(15)沿导热筒(14)内壁周向分布，所述降温翅板(15)一侧与导热筒(14)相连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子城，段川，刘炎，牟言，游星河，
申请(专利权)人：湖北科悦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：