一种高盐废水节能处理设备制造技术

本申请公开了一种高盐废水节能处理设备，属于高盐废水处理技术领域，其包括冷氢化反应器、换热结构和高盐废水蒸发结构。通过换热结构能够将从冷氢化反应器出来的高温气体内的热量传递至高盐废水蒸发器内，令高盐废水蒸发器内的高盐废水升温并蒸发，利用蒸发冷凝器来收取蒸发的液体，利用脱水处理器可以对浓度升高至一定程度的废水进行脱水处理。本实用新型专利技术公开的高盐废水节能处理设备合理利用冷氢化反应器反应时产生的热量，即避免了热量大量散失在大气内，也无需重新给高盐废水蒸发结构增加热源，从而保证能源合理利用，避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水节能处理设备


[0001]本技术涉及高盐废水处理
，具体而言，涉及一种高盐废水节能处理设备。

技术介绍

[0002]在光伏产业链的多晶硅料生产过程中，冷氢化工序是多晶硅生产原料三氯氢硅的主要生产环节，冷氢化生产效率的高低对多晶硅生产成本的控制有很大影响，如何回收利用反应余热降低能源消耗也是在不断探索和改进。
[0003]冷氢化反应器生产过程由循环氢气压缩机提供循环动力，推动参与反应的气体持续通过氢化炉内的硅粉料层进行转化反应，能源消耗主要有反应前的原料加热和反应后的冷却分离回收两部分。从冷氢化反应器出来经过转化反应的550℃左右的高温气体经过气气换热器回收部分热量，进行急冷淋洗降温，气相热量合理利用，但仍有部分热量通过空冷器冷凝，热量散发至大气中，造成热量浪费。
[0004]随着多晶硅生产的发展，如何安全有效地处理改良西门子发生产多晶硅工艺流程中产生的工业废水，满足环保、循环经济、节能、降耗等方面要求，较好地解决多晶硅生产过程中的环境污染和能耗问题，已成为关系到多晶硅产业能否健康发展的大问题。目前工业废水主要分为有机废水和无机废水，其中包括低盐废水和高盐废水，处理高盐废水的主要技术是采用蒸发浓缩，但此过程中需要使用热源，现有的方式是采用其他热源对高盐废水进行加热，需耗费大量的能源。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种高盐废水节能处理设备，以改善上述的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]基于上述的目的，本技术公开了一种高盐废水节能处理设备，包括：
[0008]冷氢化反应器；
[0009]换热结构，所述换热结构包括热量传输件和换热管，所述热量传输件与所述冷氢化反应器配合，所述热量传输件用于抽取所述冷氢化反应器内的热量并将所述热量传递至换热管；以及
[0010]高盐废水蒸发结构，所述高盐废水蒸发结构包括高盐废水蒸发器、蒸发冷凝器和脱水处理器，所述换热管与所述高盐废水蒸发器相邻设置，所述换热管用于朝向所述高盐废水蒸发器输送热量，所述蒸发冷凝器安装于所述高盐废水蒸发器的上方，所述脱水处理器安装于所述高盐废水蒸发器的下方。
[0011]可选地：所述高盐废水蒸发器包括蒸发箱和喷淋管，所述蒸发箱的底部设置有出口，所述喷淋管安装于所述蒸发箱的顶部，所述换热管的一端从所述蒸发箱的底部伸入，所述换热管的另一端从所述蒸发箱的顶部伸出。
[0012]可选地：所述蒸发箱内的所述换热管呈弯折状。
[0013]可选地：所述蒸发冷凝器包括冷凝箱、冷凝管和连接管，所述连接管的一端与所述蒸发箱连通，所述连接管的另一端与所述冷凝箱的顶部连通，所述冷凝管延伸至所述冷凝箱内，且所述冷凝管位于所述连接管的下方。
[0014]可选地：所述热量传输件呈管状，所述冷氢化反应器产生的高温气体在所述热量传输件内流动，所述换热管内盛放有换热介质。
[0015]可选地：所述换热结构还包括低温介质储存罐和介质泵，所述介质泵安装于所述换热管内，所述换热管的两端均与所述低温介质储存罐连通。
[0016]可选地：所述换热介质为水或者空气中的一种。
[0017]可选地：所述热量传输件为吸风机，所述吸风机安装于所述换热管内。
[0018]可选地：所述换热结构还包括吸热风罩，所述吸热风罩安装于所述换热管朝向所述冷氢化反应器的一端。
[0019]可选地：所述高盐废水蒸发结构还包括真空发生器，所述真空发生器与所述蒸发冷凝器连通，所述真空发生器用于降低所述高盐废水蒸发器内的气压。
[0020]与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：
[0021]本技术公开的高盐废水节能处理设备合理利用冷氢化反应器反应时产生的热量，即避免了热量大量散失在大气内，也无需重新给高盐废水蒸发结构增加热源，从而保证能源合理利用，避免浪费。
附图说明
[0022]图1示出了本技术实施例1公开的高盐废水节能处理设备示意图；
[0023]图2示出了本技术实施例1公开的高盐废水蒸发结构的示意图；
[0024]图3示出了本技术实施例1公开的高盐废水蒸发器的示意图；
[0025]图4示出了本技术实施例1公开的蒸发冷凝器的示意图；
[0026]图5示出了本技术实施例1公开的换热结构的示意图；
[0027]图6示出了本技术实施例2公开的高盐废水节能处理设备的示意图；
[0028]图7示出了本技术实施例2公开的换热结构的示意图。
[0029]图中：
[0030]100
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冷氢化反应器，200
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换热结构，210
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换热管，220
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热量传输件，230
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低温介质储存罐，240
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吸热风罩，300
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高盐废水蒸发结构，310
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高盐废水蒸发器，311
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蒸发箱，312
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喷淋管，313
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盐水泵，320
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蒸发冷凝器，321
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冷凝箱，322
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冷凝管，323
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连接管，324
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凝液泵，330
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脱水处理器，340
‑
真空发生器。
具体实施方式
[0031]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0032]实施例1：
[0033]参阅图1至图4，本技术实施例公开了一种高盐废水节能处理设备，其包括冷氢化反应器100、换热结构200和高盐废水蒸发结构300。换热结构200包括热量传输件220和换热管210，热量传输件220与冷氢化反应器100配合，换热管210与高盐废水蒸发结构300配合。热量传输件220用于将从冷氢化反应器100出来的高温气体内的热量传递至换热管210
内，之后再通过换热管210将热量传递至高盐高盐废水蒸发结构300内，令高盐废水蒸发结构300内的高盐废水升温。高盐废水升温后，其内的液体逐渐蒸发，利用蒸发冷凝器320来收取蒸发的液体，从而使得高盐废水蒸发器310内的高盐废水的浓度进一步增加，之后再利用脱水处理器330对浓度升高至一定程度的废水进行脱水处理。
[0034]本实施例公开的高盐废水节能处理设备合理利用冷氢化反应器100反应时产生的热量，即避免了热量大量散失在大气内，也无需重新给高盐废水蒸发结构300增加热源，从而保证能源合理利用，避免浪费。
[0035]参阅图2至图4，高盐废水蒸发结构300包括高盐废水蒸发器310、蒸发冷凝器320、脱水处理器330和真空发生器340。
[0036]参阅图3高盐废水蒸发器310包括蒸发箱311和喷淋管312，蒸发箱311的底部设置有供高盐废水排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水节能处理设备，其特征在于，包括：冷氢化反应器；换热结构，所述换热结构包括热量传输件和换热管，所述热量传输件与所述冷氢化反应器配合，所述热量传输件用于抽取所述冷氢化反应器内的热量并将所述热量传递至换热管；以及高盐废水蒸发结构，所述高盐废水蒸发结构包括高盐废水蒸发器、蒸发冷凝器和脱水处理器，所述换热管与所述高盐废水蒸发器相邻设置，所述换热管用于朝向所述高盐废水蒸发器输送热量，所述蒸发冷凝器安装于所述高盐废水蒸发器的上方，所述脱水处理器安装于所述高盐废水蒸发器的下方。2.根据权利要求1所述的高盐废水节能处理设备，其特征在于，所述高盐废水蒸发器包括蒸发箱和喷淋管，所述蒸发箱的底部设置有出口，所述喷淋管安装于所述蒸发箱的顶部，所述换热管的一端从所述蒸发箱的底部伸入，所述换热管的另一端从所述蒸发箱的顶部伸出。3.根据权利要求2所述的高盐废水节能处理设备，其特征在于，位于所述蒸发箱内的所述换热管呈弯折状。4.根据权利要求2所述的高盐废水节能处理设备，其特征在于，所述蒸发冷凝器包括冷凝箱、冷凝管和连接管，所述连接管的一端与所述蒸发箱连通，所述连接管的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹东林，冉胜国，纪晓艳，王振荣，宋连星，常永义，郭宏才，高志明，武华安，何先伟，王丽萍，
申请(专利权)人：青海亚洲硅业硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：