本实用新型专利技术公开了一种活性炭脱色剂的分离装置，包括罐体，罐体顶部的外侧壁固定连接有进料口，进料口贯穿罐体的外侧壁，罐体的底部固定连接有底座。该种活性炭脱色剂的分离装置在使用时通过第一限位杆与过滤网之间的插接，使得过滤网放入卡槽后，能够通过第一限位杆对过滤网进行固定，防止过滤网进行移动，通过第一弹簧与第一限位块之间的固定连接，使得第一弹簧在滑槽的内部推动第一限位块，使得第一限位块与第一限位杆进行卡接，对第一限位杆进行限位，通过拨杆与第一限位块之间的固定连接，能够在拨动拨杆压缩第一弹簧的同时，带动第一限位块脱离与第一限位杆的卡接，从而通过第一限位杆与过滤网之间的脱离卡接，实现了过滤网的更换。滤网的更换。滤网的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭脱色剂的分离装置
[0001]本技术涉及分离装置
，具体为一种活性炭脱色剂的分离装置。
技术介绍
[0002]在化工生产中，常常遇到产物具有颜色，需要对产物进行脱色，目前工业上一般采用将待脱色的物料和脱色剂混合后搅匀，将混合物放入过滤器过滤得到脱色后的产物滤液。
[0003]活性炭具有较大的比表面积，是多孔性吸附物质，对固体、溶液中的无机或有机物质等都有良好的吸附能力和产品脱色能力。在食品、医药和化工等领域内常用活性炭对产品进行脱色和去杂质，提高产品纯度，改善产品，并且通过过滤网对固体与脱色后的液体进行分离。
[0004]现有的分离装置，通过过滤网长期进行过滤，容易导致过滤网堵塞，因此需要对过滤网进行更换，在避免过滤网堵塞后影响分离效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种活性炭脱色剂的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种活性炭脱色剂的分离装置，在一种活性炭脱色剂的分离装置使用时，由于过滤网的长期使用，容易导致过滤网堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭脱色剂的分离装置，包括罐体，所述罐体顶部的外侧壁固定连接有进料口，所述进料口贯穿罐体的外侧壁，所述罐体的底部固定连接有底座，所述底座一端的外侧壁固定连接有收集池，所述罐体底部一端的内侧壁固定连接有水管，所述罐体内侧壁靠近水管的位置开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有过滤网，所述水管与过滤网的外侧壁相接触，所述罐体外侧壁靠近水管的位置开设有滑槽，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽的内部均活动连接有第一限位块，两组所述第一限位块的外侧壁均固定连接有拨杆，所述过滤网的两端均贯穿连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧壁开设有供应于第一限位块插接的插接槽，能够通过第一限位块对第一限位杆起到限位的作用。
[0007]优选的，所述罐体的外侧壁固定连接有控制开关，能够起到控制电源开关的效果。
[0008]优选的，所述底座的顶部靠近罐体的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述底座的顶部相邻第一电机的位置固定连接有导杆，所述导杆的外表面套设有第一固定块，所述第一固定块与导杆之间呈滑动连接，所述第一固定块靠近螺纹杆的一端与螺纹套的外侧壁固定连接，能够起到固定的作用。
[0009]优选的，所述支撑杆外侧壁的两端均活动连接有第二限位块，所述支撑杆底部两
端靠近第二限位块的位置均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二固定块的一端与第二限位块的外侧壁固定连接，所述支撑杆底部的两端均设置有物料罐，所述物料罐的顶部与支撑杆的底部相接触，所述物料罐的外侧壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外侧壁开设有供应于第二限位块插接的插接槽，所述支撑杆底部两端靠近物料罐的位置均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部插接连接有第二限位杆，所述支撑杆两端的内部均开设有与第二限位杆相互配合的通槽，能够方便第二限位杆进行上下移动。
[0010]优选的，所述物料罐的外侧壁开设有通孔，所述通孔设置有若干组，所述通孔之间的距离相等，所述通孔的宽度小于活性炭的宽度，能够通过通孔将待脱色的液体反复进出物料罐的内部，并且防止活性炭漏出物料罐的内部。
[0011]优选的，所述第二限位杆的底部为圆台形，能够增大第二限位杆与第二限位块之间的接触面积。
[0012]优选的，所述滑槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接。所述滑槽的另一端与第一限位块的外侧壁固定连接，能够通过滑槽与第一限位块对第一弹簧起到固定的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有第一弹簧、滑槽、拨杆、第一限位块、第一限位杆以及过滤网，通过第一限位杆与过滤网之间的插接，使得过滤网放入卡槽后，能够通过第一限位杆对过滤网进行固定，防止过滤网进行移动，通过第一弹簧与第一限位块之间的固定连接，使得第一弹簧在滑槽的内部推动第一限位块，使得第一限位块与第一限位杆进行卡接，对第一限位杆进行限位，通过拨杆与第一限位块之间的固定连接，能够在拨动拨杆压缩第一弹簧的同时，带动第一限位块脱离与第一限位杆的卡接，从而通过第一限位杆与过滤网之间的脱离卡接，实现了过滤网的更换；
[0015]2、通过设置有第一固定块、螺纹套、导杆、螺纹杆以及支撑杆，通过对第一电机外接电源，通过第一电机与螺纹杆之间的配合，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与螺纹套之间的螺纹连接，第一固定块与导杆之间的滑动连接，实现了对支撑杆的上下移动，从而实现了对第二电机、传动杆搅拌叶之间的上下移动；
[0016]3、通过设置有第二限位杆、第二限位块、支撑板、第二弹簧以及第三固定块，通过第二限位块与第三固定块之间的卡接，实现了对第三固定块的固定，从而实现了对物料罐的固定，通过第二限位杆与支撑板之间的卡接，实现了对第二限位块的固定，通过第二弹簧与第二限位块之间的固定连接，在第二限位杆脱离与支撑板之间的卡接时，通过第二弹簧对第二限位块的推动，使得第二限位块脱离与第三固定块之间的卡接，从而实现了对物料罐的拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术罐体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术第二限位块放大结构示意图；
[0021]图5为本技术物料罐放大结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、第一电机；3、底座；4、第一固定块；5、螺纹套；6、导杆；7、螺纹杆；8、支撑杆；9、第二电机；10、传动杆；11、进料口；12、物料罐；13、水管；14、收集池；15、搅拌叶；16、控制开关；17、第一弹簧；18、滑槽；19、拨杆；20、第一限位块；21、第一限位杆；22、卡槽；23、过滤网；24、第二固定块；25、第二限位杆；26、第二限位块；27、支撑板；28、第二弹簧；29、第三固定块；30、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种活性炭脱色剂的分离装置，包括罐体1，罐体1顶部的外侧壁固定连接有进料口11，进料口11贯穿罐体1的外侧壁，将需要脱色的物品从进料口11倒入1的内部，罐体1的底部固定连接有底座3，能够起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱色剂的分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部的外侧壁固定连接有进料口(11)，所述进料口(11)贯穿罐体(1)的外侧壁，所述罐体(1)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)一端的外侧壁固定连接有收集池(14)，所述罐体(1)底部一端的内侧壁固定连接有水管(13)，所述罐体(1)内侧壁靠近水管(13)的位置开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部滑动连接有过滤网(23)，所述水管(13)与过滤网(23)的外侧壁相接触，所述罐体(1)外侧壁靠近水管(13)的位置开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)设置有两组，两组所述滑槽(18)的内部均活动连接有第一限位块(20)，两组所述第一限位块(20)的外侧壁均固定连接有拨杆(19)，所述过滤网(23)的两端均贯穿连接有第一限位杆(21)，所述第一限位杆(21)的外侧壁开设有供应于第一限位块(20)插接的插接槽。2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱色剂的分离装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁固定连接有控制开关(16)。3.根据权利要求1所述的一种活性炭脱色剂的分离装置，其特征在于：所述底座(3)的顶部靠近罐体(1)的一端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的外侧壁固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的外侧壁固定连接有搅拌叶(15)，所述底座(3)的顶部相邻第一电机(2)的位置固定连接有导杆(6)，所述导杆(6)的外表面套设有第一固定块(4)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文圣，周文忠，
申请(专利权)人：东莞市顶盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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