一种砼成孔芯模制造技术

一种砼成孔芯模，包括盆状构件（１），盆状构件（１）由盆底板（４）、盆侧壁（５）构成，在盆状构件（１）上还设置有挑边（３），盆侧壁（５）上设置有竖向凹槽（２），两个盆状构件（１）相对扣合形成封闭空腔，其特征在于在盆状构件（１）的中间设置有孔管（２７）。这样，孔管可以起到加强盆状构件中间部位的作用，而且，当芯模应用到楼盖中时，砼能够通过孔洞，使芯模上下的砼通过孔管连接成整体，提高了楼盖的整体性能；盆侧壁上设置有竖向凹槽，对芯模本身起到了结构加强的作用，使其在使用过程中不易发生变形，当成孔芯模应用到现浇砼板中时，从而达到了本发明专利技术的目的；本发明专利技术可以用塑料、橡胶、混凝土、钢材等材质制作而成，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于空心楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砼成孔芯模。(二)
技术介绍
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有空 心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名 称为"钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件"技术专利，它公开了一种薄壁模壳构件， 包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001 年11月23日申请的申请号为01140106. 0、公开号为CN1356442、名称为"一种现浇钢筋 砼楼板用空腔结构模壳"专利技术专利申请，它公开的模壳构件包括"上板、周围侧壁、下底， 上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、 结构简单等特点。但是，这类轻质胎模构件应用于楼盖后，其胎模中无楼盖的受力与传力 构件，特别是当轻质胎模构件尺寸较大时，表现更为明显。为此，申请人于2002年4月 30日申请了公开号为CN1455066A、名称为"一种钢筋砼用立体承力模壳"的专利技术专利， 它包括上顶板、周围侧壁及下底，上顶板、周围侧壁及下底彼此连接构成多面体封闭空腔， 在空腔内有至少一根以上的杆件，本专利技术的特征在于杆件为曲线杆、折线杆、缆索、等截 面直杆、变截面实心直杆、上开口空心杆或者其组合，或者变截面空心直杆与上述杆件的 组合。这样，由于在空腔模壳内设置有承力支撑件，在空腔模壳应用于楼盖结构后，形成 了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、 抗扭力学性能，从而克服了现有技术的不足。但是，这类空腔模壳制作时，整体成型制作 较为麻烦，费工费时，成本高。因此，研制一种新型的砼成孔芯模用成型模具已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砼成孔芯模，具有脱模方便、结构简单、制造容易、生 产周期短、成本低、机械化生产、运输方便、运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强 度高、不易破损等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上， 一种砼成孔芯模，包括盆状构件，盆状构 件由盆底板、盆侧壁构成，在盆状构件上还设置有挑边，盆侧壁上设置有竖向凹槽，两 个盆状构件相对扣合形成封闭空腔，其特征在于在盆状构件的中间设置有孔管。这样， 孔管可以起到加强盆状构件中间部位的作用，而且，当芯模应用到楼盖中时，砼能够通过 孔洞，使芯模上下的砼通过孔管连接成整体，提高了楼盖的整体性能；盆侧壁上设置有竖 向凹槽，对芯模本身起到了结构加强的作用，使其在使用过程中不易发生变形，当成孔芯 模应用到现浇砼板中时，由于盆状构件扣合形成封闭空间，使现浇砼不易进入芯模中，保 证了楼板的空心率，现浇砼竖向凹槽可以在现浇肋的位置形成现浇的加强筋或者是加强 墩，在盆口设置有挑边，加强了盆口的结构性能，使盆口不易发生变形，起到了加强侧壁 的作用，由于在搬运或是运输过程中可以将盆状部件叠合堆放，不但节约了运输空间，还 降低了运输成本，同时，若盆状构件为一次成型的，有利于提高芯模的生产速度，提高产4品的生产率，从而达到了本专利技术的目的；本专利技术可以用塑料、橡胶、混凝土、钢材等材质 制作而成，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥 梁使用，尤其适用于空心楼盖使用。本专利技术的特征还在于两个孔管在盆口部位拼合对接。这样，盆状构件在孔管处同样封 闭，使现浇砼在孔管中形成现浇的杆件或墩柱，而不会溢入封闭的空腔中。本专利技术的特征还在于孔管为弧线形喇叭管或折线形喇叭管或台阶形喇叭管。这样，孔 管为弧线形喇叭管或折线形喇叭管或台阶形喇叭管，可以根据不同的工艺生产盆状构件， 同时，可以根据不同施工需要，选择设置有不同形状的孔管的盆状构件。本专利技术的特征还在于两个孔管通过空心管连接成一体。这样，当在盆状构件扣合而两 个孔管不能拼合时，可以在孔管之间设置空心管将两个孔管连接为一体，保证了芯模的封 闭空腔不流入混凝土。本专利技术的特征还在于在孔管的末梢设置有管内挑边。这样，在孔管的末梢设置有管 内挑边，不仅可以更方便孔管的对接，同时可以方便不同施工需要而封堵孔管。本专利技术的特征还在于在孔管内设置的挑边上设置有止水凸钉或/和止水凸环或/和止 水凹环。这样，在芯模应用到现浇砼中后，当楼板因为老化等原因沿模壳侧壁产生裂缝时， 挑边上设置的止水凸钉或/和止水凸环或/和止水凹环可以防止裂缝贯穿，使楼板面上的 水、油等液体以及气体在渗透到裂缝中时，不能渗透穿过盆状模盆口设置的止水凸钉或/ 和止水凸环或/和止水凹环，很好的起到了防漏、防渗的作用。本专利技术的特征还在于在孔管管内挑边上设置有通孔。这样，成孔芯模可以通过通孔 与预制板或相对扣合的盆状结构连结为一体，同样，通孔还可以作为浇注孔，使现浇砼从 通孔中浇入，流入相对扣合的盆状构件的下面的凹槽里，使得现浇砼更容易密实，有利于 提高楼板的质量；而且多个扣合在一起的盆状构件组，通过在通孔上设置钢筋或钢条或硬 质塑料或木条或预制的混凝土杆等而形成间隔撑拉件，而且，还可以在通孔上设置止浮件， 达到芯模抗浮的目的。本专利技术的特征还在于在孔管的管壁上设置有凹槽。这样，可以加强孔管的强度。本专利技术的特征还在于有四条凹槽竖向设置于盆侧壁上。这样，四周侧壁分别设置有凹 槽，不但加强了盆状构件四周侧壁的强度，而且由于四周侧壁均设置有凹槽，使得芯模应 用到楼板中时，它的铺设更方便快捷，不需要考虑芯模的设置方向。本专利技术的特征还在于所述的竖向凹槽与挑边相交。这样，凹槽与挑边相交，使侧壁开 口边的凹槽部位形成加强位置，使其结构更加稳固。本专利技术的特征还在于所述的凹槽与挑边的相交部位设置有通孔。这样，成孔芯模可以 通过通孔与预制板或相对扣合的盆状结构连结为一体，同样，通孔还可以作为浇注孔，使 现浇砼从通孔中浇入，流入相对扣合的盆状构件的下面的凹槽里，使得现浇砼更容易密实， 有利于提高楼板的质量；而且多个扣合在一起的盆状构件组，通过在通孔上设置钢筋或钢 条或硬质塑料或木条或预制的混凝土杆等而形成间隔撑拉件，而且，还可以在通孔上设置 止浮件，达到芯模抗浮的目的。200810003391.7在盆底板或/和盆侧壁或/和孔管上设置有加强筋。这样， 使得盆侧壁或/和盆底板得到加强，在应用到现浇砼楼板中时，增强了芯模的抗压抗冲击 力，使其不易破损。本专利技术的特征还在于所述的盆底板上设置有加强筋沿孔管管口的四周设置。这样， 增强了孔管四周的强度，使其不易损坏。本专利技术的特征还在于所述的加强筋与竖向凹槽的背面连接。这样、当加强筋是设置 在盆底板上时，加强筋设置在凹槽的背面，可以加强凹槽的横向的受力性能，提高了它的 扩冲击力，当浇砼时，震动棒在肋中震实混凝土时不易使侧壁、尤其是凹槽变形破损。本专利技术的特征还在于所述的挑边为环圈形挑边。这样，在盆口设置有挑边，加强了 盆口的结构性能，使盆口不易发生变形，稳定了盆口的形状。本专利技术的特征还在于所述的竖向凹槽为U形断面槽。这样，竖向凹槽为U形断面槽 不仅可以方便产品脱模，而且方便叠套在一起，有利于搬运运输。本专利技术的特征还在于所述的u形断面槽设置有槽端隔板。这样，盆底板上设置有u形槽槽端隔板，正好与盆状构件的挑边连成整体，加强了竖向凹槽的端部强度，使凹槽不 易变形。本专利技术的特征还在于所述的凹槽沿盆侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼成孔芯模，包括盆状构件（１），盆状构件（１）由盆底板（４）、盆侧壁（５）构成，在盆状构件（１）上还设置有挑边（３），盆侧壁（５）上设置有竖向凹槽（２），两个盆状构件（１）相对扣合形成封闭空腔，其特征在于在盆状构件（１）的中间设置有孔管（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]