厨师机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厨师机的传动机构，其包括电机、蜗轮箱组件以及行星齿轮箱组件；蜗轮箱组件包括蜗轮箱外壳、蜗轮以及主传动轴，主传动轴连接在蜗轮箱外壳上并从蜗轮箱外壳中穿出，蜗轮的端面上布设有蜗齿，蜗轮容置在蜗轮箱外壳中并套设在主传动轴上；电机连动一蜗杆旋转，蜗杆穿入蜗轮箱外壳中并与蜗轮上的蜗齿相啮合。本实用新型专利技术主要解决厨师机的减速箱难以在获得较大减速比的同时保持较小体积的问题；该种厨师机的传动机构，蜗杆与蜗轮之间具有较大的减速比，而且蜗齿布设在蜗轮的端面，使蜗轮能够制造为扁平状，减小体积的同时进一步提高减速比，提高主传动轴的输出力矩，而且有效减小减速箱的体积和重量，适于厨师机使用。师机使用。师机使用。

【技术实现步骤摘要】
厨师机的传动机构


[0001]本技术涉及厨房电器
，具体为一种厨师机的传动机构。

技术介绍

[0002]厨师机能够完成和面和打蛋等动作，目前，厨师机已被广泛应用在家庭厨房和商用厨房；现有技术中的厨师机包括电机、减速箱和搅拌轴，电机通过减速箱连动搅拌轴旋转，以完成和面和打蛋等动作。
[0003]由于和面和打蛋等动作均是对粘稠的流体进行搅拌，其对搅拌轴的旋转速度要求不高，但是对搅拌轴的输出力矩有较高要求，不增大电机额定转矩的情况下，则要求减速箱具有较大的减速比；因此，现有技术中的厨师机通常使用一级或多级行星齿轮减速箱，或者使用传动轮与传动带配合的减速箱，以增大搅拌轴的输出力矩；然而，上述两种形式的减速箱，均难以在获得较大减速比的同时保持较小体积，从而难以实现厨师机的轻便化要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厨师机的传动机构，能够在获得较大减速比的同时保持较小体积。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厨师机的传动机构，包括电机、蜗轮箱组件以及行星齿轮箱组件；所述蜗轮箱组件包括蜗轮箱外壳、蜗轮以及主传动轴，所述主传动轴连接在所述蜗轮箱外壳上并从所述蜗轮箱外壳中穿出，所述蜗轮的端面上布设有蜗齿，所述蜗轮容置在所述蜗轮箱外壳中并套设在所述主传动轴上；所述电机连动一蜗杆旋转，所述蜗杆穿入所述蜗轮箱外壳中并与所述蜗轮上的蜗齿相啮合；所述蜗轮箱组件的主传动轴用于驱动所述行星齿轮箱组件的太阳齿轮旋转。
[0006]上述技术方案中，所述行星齿轮箱组件包括齿轮箱外壳、行星齿轮圈、行星齿轮、太阳齿轮、行星架以及输出轴；所述齿轮箱外壳与所述蜗轮箱组件的蜗轮箱外壳之主输出端相接，所述行星齿轮圈容置并固定在所述齿轮箱外壳中，所述行星齿轮圈、所述行星齿轮以及所述太阳齿轮以行星齿轮组的形式相啮合，所述蜗轮箱组件的主传动轴穿入所述齿轮箱外壳并连动所述太阳齿轮旋转；所述行星架的中心轴与所述蜗轮箱组件的主传动轴共轴连接，所述行星架的各根行星轮轴与各个所述行星齿轮共轴连接；所述输出轴设置在所述行星架的其中一根行星轮轴上。
[0007]上述技术方案中，所述蜗轮箱组件的蜗轮箱外壳上形成一输入端，所述蜗杆从所述输入端穿入所述蜗轮箱外壳中并与所述蜗轮上的蜗齿相啮合。
[0008]上述技术方案中，所述蜗轮箱组件的蜗轮箱外壳之主输出端为设置在所述蜗轮箱外壳底部的开口。
[0009]上述技术方案中，所述蜗轮箱组件还包括副传动轴和传动齿轮；所述蜗轮的端面上还布设有传动齿，所述副传动轴穿入所述蜗轮箱外壳中，所述传动齿轮容置在所述蜗轮箱外壳中并套设在所述副传动轴上，且所述传动齿轮与所述蜗轮上的传动齿相啮合。
[0010]上述技术方案中，所述蜗轮箱组件的蜗轮箱外壳上形成一副输出端，所述副传动轴从所述副输出端穿入所述蜗轮箱外壳中。
[0011]上述技术方案中，所述蜗齿布设在所述蜗轮之端面的外周，所述传动齿布设在所述蜗轮之端面的中心。
[0012]上述技术方案中，所述电机的转轴前端为蜗杆，或者，所述电机通过联轴器连动一蜗杆旋转。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种厨师机的传动机构，使用蜗轮箱组件在电机与行星齿轮箱组件之间传动，蜗杆与蜗轮之间具有较大的减速比，而且蜗齿布设在蜗轮的端面，使蜗轮能够制造为扁平状，减小体积的同时进一步提高减速比，从而提高主传动轴的输出力矩，而且有效减小减速箱的体积和重量，适于厨师机使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体视图。
[0015]图2为本技术的爆炸视图。
[0016]图3为本技术的剖面视图。
[0017]附图标记为：1、电机；2、蜗杆；3、蜗轮箱组件；31、蜗轮箱外壳；311、输入端；312、主输出端；313、副输出端；32、蜗轮；321、蜗齿；322、传动齿；33、主传动轴；34、副传动轴；35、传动齿轮；4、行星齿轮箱组件；41、齿轮箱外壳；42、行星齿轮圈；43、行星齿轮；44、太阳齿轮；45、行星架；451、行星轮轴；46、输出轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，一种厨师机的传动机构，应用在厨师机上，其包括电机1、蜗轮箱组件3以及行星齿轮箱组件4。
[0020]其中，电机1为交流电机或者无刷直流电机。
[0021]蜗轮箱组件3包括蜗轮箱外壳31、蜗轮32以及主传动轴33；其中，蜗轮箱外壳31为金属材质或塑胶材质的半壳体，其底面为开口；蜗轮32为金属材质的盘型工件；主传动轴33为金属材质的圆柱形转轴；主传动轴33连接在蜗轮箱外壳31上并从蜗轮箱外壳31中穿出，具体来说，主传动轴33的一端通过轴套枢接在蜗轮箱外壳31的顶部，并向下从蜗轮箱外壳31的开口中穿出；由此，本实施例中，蜗轮箱组件3的蜗轮箱外壳31之主输出端312为设置在蜗轮箱外壳31底部的开口；蜗轮32的端面上布设有蜗齿321，蜗轮32容置在蜗轮箱外壳31中并套设在主传动轴33上，蜗轮32与主传动轴33键连接或者过盈配合；电机1连动一蜗杆2旋转，具体来说，电机1的转轴前端为蜗杆2，或者，电机1的转轴通过联轴器连接一蜗杆2，蜗杆2穿入蜗轮箱外壳31中并与蜗轮32上的蜗齿321相啮合。
[0022]蜗轮箱组件3的主传动轴33用于驱动行星齿轮箱组件4的太阳齿轮44旋转。
[0023]具体地，行星齿轮箱组件4包括齿轮箱外壳41、行星齿轮圈42、行星齿轮43、太阳齿
轮44、行星架45以及输出轴46；其中，齿轮箱外壳41为金属材质的半壳体，其底面为开口；行星齿轮圈42为金属材质或塑胶材质的内齿圈；行星齿轮43和太阳齿轮44均为金属材质或塑胶材质的齿轮；行星架45为金属材质的架体，其中心为中心轴，且其外周为行星轮轴451；本实施例中，行星齿轮箱组件4设置有三个行星齿轮43，相应地，行星架45的外周设置有三根行星轮轴451；在其他实施例中，行星齿轮43可以设置为一个、两个或者四个及以上，相应地，行星架45的外周设置有一根、两根或者四根及以上的行星轮轴451；输出轴46为金属材质的圆柱形转轴；齿轮箱外壳41与蜗轮箱组件3的蜗轮箱外壳31之主输出端312相接，即，蜗轮箱外壳31固定在齿轮箱外壳41之上，并使齿轮箱外壳41覆盖住蜗轮箱外壳31底面的开口；行星齿轮圈42容置并固定在齿轮箱外壳41中，即，行星齿轮圈42的外圈固定在齿轮箱外壳41的内壁上，行星齿轮圈42、行星齿轮43以及太阳齿轮44以行星齿轮组的形式相啮合，蜗轮箱组件3的主传动轴33穿入齿轮箱外壳41并连动太阳齿轮44旋转，其中，主传动轴33与齿轮箱外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨师机的传动机构，其特征在于，包括电机、蜗轮箱组件以及行星齿轮箱组件；所述蜗轮箱组件包括蜗轮箱外壳、蜗轮以及主传动轴，所述主传动轴连接在所述蜗轮箱外壳上并从所述蜗轮箱外壳中穿出，所述蜗轮的端面上布设有蜗齿，所述蜗轮容置在所述蜗轮箱外壳中并套设在所述主传动轴上；所述电机连动一蜗杆旋转，所述蜗杆穿入所述蜗轮箱外壳中并与所述蜗轮上的蜗齿相啮合；所述蜗轮箱组件的主传动轴用于驱动所述行星齿轮箱组件的太阳齿轮旋转。2.根据权利要求1所述的厨师机的传动机构，其特征在于：所述行星齿轮箱组件包括齿轮箱外壳、行星齿轮圈、行星齿轮、太阳齿轮、行星架以及输出轴；所述齿轮箱外壳与所述蜗轮箱组件的蜗轮箱外壳之主输出端相接，所述行星齿轮圈容置并固定在所述齿轮箱外壳中，所述行星齿轮圈、所述行星齿轮以及所述太阳齿轮以行星齿轮组的形式相啮合，所述蜗轮箱组件的主传动轴穿入所述齿轮箱外壳并连动所述太阳齿轮旋转；所述行星架的中心轴与所述蜗轮箱组件的主传动轴共轴连接，所述行星架的各根行星轮轴与各个所述行星齿轮共轴连接；所述输出轴设置在所述行星架的其中一根行星轮轴上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董理，
申请(专利权)人：东莞市至拙电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：