玻璃镀膜机压痕清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃镀膜机压痕清除装置，该装置包括：支撑板；两个平行设置的支撑柱，顶部水平设置支撑板，底部与玻璃镀膜机机床床面滑动连接；刮刀，横向设置在支撑板上，且一侧边沿凸出支撑板对应的一侧边沿，与玻璃镀膜机的镀膜棍相对应；镀膜棍滚动驱动机构，设置在支撑板上，用于驱动玻璃镀膜机的镀膜棍转动；其中，两个支撑柱沿玻璃镀膜机机床床面的宽度方向左右分布，两个支撑柱的滑动轨迹沿玻璃镀膜机机床床面的长度方向分布。璃镀膜机机床床面的长度方向分布。璃镀膜机机床床面的长度方向分布。

【技术实现步骤摘要】
玻璃镀膜机压痕清除装置


[0001]本技术涉及玻璃镀膜设备
，特别涉及玻璃镀膜机压痕清除装置。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。玻璃镀膜一般采用玻璃镀膜机进行镀膜，使用镀膜棍进行镀膜，采用辊涂法生产镀膜玻璃会经常在玻璃边部出现压痕状膜层缺陷。主要原因是一方面前面一片玻璃与后一片玻璃进入镀膜机的位置不一样,在镀膜胶辊上造成压力不同。另一方面玻璃磨边边部带有玻璃粉连续生产在镀膜液里会有积累，在镀膜棍与玻璃接触的边部上累积，因此，需要对镀膜棍上的累积物进行清除。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了玻璃镀膜机压痕清除装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：
[0005]玻璃镀膜机压痕清除装置，包括：
[0006]支撑板；
[0007]两个平行设置的支撑柱，顶部水平设置支撑板，底部与玻璃镀膜机机床床面滑动连接；
[0008]刮刀，横向设置在支撑板上，且一侧边沿凸出支撑板对应的一侧边沿，与玻璃镀膜机的镀膜棍相对应；
[0009]镀膜棍滚动驱动机构，设置在支撑板上，用于驱动玻璃镀膜机的镀膜棍转动；
[0010]其中，两个支撑柱沿玻璃镀膜机机床床面的宽度方向左右分布，两个支撑柱的滑动轨迹沿玻璃镀膜机机床床面的长度方向分布。
[0011]所述两个支撑柱底部均设置有滑块，滑块适配安装在沿玻璃镀膜机机床床面的长度方向设置的滑槽内。
[0012]所述滑块底部设置有滚轮。
[0013]所述刮刀为铰接在支撑板上表面上，且刮刀底面与支撑板上表面之间设置有拉力弹簧。
[0014]所述镀膜棍滚动驱动机构包括：
[0015]主动滚轴和从动滚轴，分别设置在刮刀两侧，且凸出支撑板一侧边沿；
[0016]低速马达，配合安装在主动滚轴上。
[0017]本技术的有益效果是：本技术利用支撑柱底部与玻璃镀膜机机床床面的滑动连接，使得拉动支撑板时，本技术能够移动到玻璃镀膜机的镀膜棍一侧，保持刮刀和镀膜棍滚动驱动机构均与镀膜棍紧密接触，通过镀膜棍滚动驱动机构，使得镀膜棍能够转动，由于刮刀与镀膜棍紧密接触，镀膜棍转动时，刮刀会将镀膜棍上的累积物刮下，并将镀膜棍表面抚平，解决了由于镀膜棍上存在累积物而使得玻璃边部出现压痕状膜层缺陷。
为了防止支撑柱在滑动时，滑出滑槽，两个支撑柱底部均设置有滑块，滑块适配安装在沿玻璃镀膜机机床床面的长度方向设置的滑槽内，这样的设计，由于滑块适配安装在滑槽内，防止了脱轨的发生。为了提高支撑柱的滑动顺畅程度，提高工作效率，滑块底部设置有滚轮。为了使刮刀能够紧贴镀膜棍的表面，刮刀为铰接在支撑板上表面上，且刮刀底面与支撑板上表面之间设置有拉力弹簧。作为一个优选的技术方案，镀膜棍滚动驱动机构包括主动滚轴和从动滚轴，作业时，主动滚轴和从动滚轴紧贴在镀膜棍表面，低速马达驱动主动滚轴转动，使得主动滚轴带动镀膜棍转动，此时，刮刀随着镀膜棍的转动，将镀膜棍上的累积物刮下，从动滚轴的设计，能够使镀膜棍的转动更加稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2是支撑板的俯视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1和图2所示，玻璃镀膜机压痕清除装置，包括：支撑板4；两个平行设置的支撑柱5，顶部水平设置支撑板4，底部与玻璃镀膜机8机床床面滑动连接；刮刀1，横向设置在支撑板4上，且一侧边沿凸出支撑板4对应的一侧边沿，与玻璃镀膜机8的镀膜棍相对应；镀膜棍滚动驱动机构，设置在支撑板4上，用于驱动玻璃镀膜机8的镀膜棍转动；其中，两个支撑柱5沿玻璃镀膜机8机床床面的宽度方向左右分布，两个支撑柱5的滑动轨迹沿玻璃镀膜机8机床床面的长度方向分布。
[0022]如图1所示，两个支撑柱5底部均设置有滑块6，滑块6适配安装在沿玻璃镀膜机8机床床面的长度方向设置的滑槽内。
[0023]如图1所示，滑块6底部设置有滚轮7。
[0024]如图1和图2所示，刮刀1为铰接在支撑板4上表面上，且刮刀1底面与支撑板4上表面之间设置有拉力弹簧3。
[0025]如图1和图2所示，镀膜棍滚动驱动机构包括：主动滚轴9和从动滚轴2，分别设置在刮刀1两侧，且凸出支撑板4一侧边沿；低速马达10，配合安装在主动滚轴9上。
[0026]本技术在使用时，镀膜机在经过几次作业之后，镀膜棍上就会出现累积物，此时，操作者拉动支撑板4，使得支撑柱5在滑槽内滑动，将本技术移动到玻璃镀膜机的镀膜棍一侧，使得刮刀1和主动滚轴9及从动滚轴2均贴服在镀膜棍表面，启动低速马达10，低速马达10驱动主动滚轴9转动，主动滚轴9带动镀膜棍转动，由于刮刀1紧贴镀膜棍表面，因此，镀膜棍上的累积物会被刮刀1刮下，并将镀膜棍表面抚平，最后，方向拉动支撑板4，将本技术移动至初始位置，完成作业。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保
护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃镀膜机压痕清除装置，其特征在于，包括：支撑板（4）；两个平行设置的支撑柱（5），顶部水平设置支撑板（4），底部与玻璃镀膜机（8）机床床面滑动连接；刮刀（1），横向设置在支撑板（4）上，且一侧边沿凸出支撑板（4）对应的一侧边沿，与玻璃镀膜机（8）的镀膜棍相对应；镀膜棍滚动驱动机构，设置在支撑板（4）上，用于驱动玻璃镀膜机（8）的镀膜棍转动；其中，两个支撑柱（5）沿玻璃镀膜机（8）机床床面的宽度方向左右分布，两个支撑柱（5）的滑动轨迹沿玻璃镀膜机（8）机床床面的长度方向分布。2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜机压痕清除装置，其特征在于，所述两个支撑柱（5）底部均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴生龙，王怀基，康农军，朱会娟，常涛，郭锋，陈丽娟，杨伟，朱元龙，范海红，
申请(专利权)人：定西中庆玄和玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：