本实用新型专利技术公开了一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，涉及宝石研磨技术领域，该用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，包括精密磨床本体和安装在精密磨床本体内部的旋转电机，所述旋转电机输出端的外侧表面安装有第一旋转主轴，所述第一旋转主轴的外侧表面安装有共同旋转结构，所述共同旋转结构的外侧表面安装有吸削切液结构，所述精密磨床本体的内部开设有削切液腔。本实用新型专利技术通过加大研磨速度时，第一旋转主轴的转速加快，使第二旋转主轴的转速加快，加快旋转运动转化为直线运动机构的运动频率，使活塞在主管道更快的来回运动，增加削切液的出量，使砂轮的顶端表面降温加快和清理效果增强。加快和清理效果增强。加快和清理效果增强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床
[0001]本技术涉及宝石研磨
，具体为一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床。
技术介绍
[0002]红宝石在圣经中是所有宝石中最珍贵的，红宝石炙热的红色使人们总把它和热情、爱情联系在一起，被誉为“爱情之石”，象征着热情似火，爱情的美好、永恒与坚贞，红宝石是七月的生辰石，不同色泽的红宝石，来自不同的国度，却同样意味着一份吉祥，红宝石晶体有可见范围、线宽较窄、荧光寿命长、子效率高、泵浦吸收带宽、位置优越等特点，此外耐高温、坚硬、寿命长、热导率好、化学性质稳定等优良的物理化学性能在光学、工业、装饰、医疗器械等领域发挥日益重要的作用。
[0003]现有的红宝石研磨机器在研磨时，削切液的流出量不可以根据研磨速度的增加来增加削切液的流出，且现有的红宝石研磨机器的削切液流在砂轮表面不均匀，且清理效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，具备削切液的流出量根据研磨速度的增加来增加削切液的流出和削切液流在砂轮表面均匀，且清理灰尘效果好的优点，以解决削切液的流出量不可以根据研磨速度的增加来增加削切液的流出和削切液流在砂轮表面不均匀，且清理效果不佳的问题。
[0005]为实现削切液的流出量根据研磨速度的增加来增加削切液的流出和削切液流在砂轮表面均匀，且清理灰尘效果好的优点的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，包括精密磨床本体和安装在精密磨床本体内部的旋转电机，所述旋转电机输出端的外侧表面安装有第一旋转主轴，所述第一旋转主轴的外侧表面安装有砂轮，所述第一旋转主轴的外侧表面安装有共同旋转结构，所述共同旋转结构的外侧表面安装有吸削切液结构，所述精密磨床本体的内部开设有削切液腔，所述共同旋转结构用于吸削切液结构将削切液腔内的削切液吸出，所述吸削切液结构用于砂轮的降温和清理灰尘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述共同旋转结构包括共同旋转机构和旋转运动转化为直线运动机构，所述共同旋转机构安装在第一旋转主轴的外侧表面，用于共同进行旋转运动，所述旋转运动转化为直线运动机构安装在共同旋转机构的外侧表面，原因将旋转运动转化为反复直线运动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述共同旋转机构包括第二旋转主轴和主管道，所述主管道安装在精密磨床本体的外侧表面，所述主管道的一端表面延伸至削切液腔的内部，所述第二旋转主轴安装在主管道的顶端表面，所述第二旋转主轴的一端表面延伸至主管道的内部，所述第一旋转主轴与第二旋转主轴的外侧表面共同活动安装有皮带，
所述主管道的内壁安装有第一单向阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转运动转化为直线运动机构包括移动滑块和连接板，所述第二旋转主轴的外侧表面开设有V型槽，所述移动滑块活动安装在V型槽的内壁处，所述连接板安装在移动滑块的外侧表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸削切液结构包括吸液机构和清理降温机构，所述吸液机构安装在连接板的底端表面，用于将削切液从削切液腔吸到主管道内，所述清理降温机构安装在主管道的外侧表面，用于砂轮表面的降温和清理砂轮外侧的灰尘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸液机构包括连接杆和挡板，所述连接杆安装在连接板的底端表面，所述挡板安装在连接杆的外侧表面，所述连接杆的底端表面安装有活塞，所述活塞与主管道的内壁活动接触，所述活塞的内部安装有第二单向阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理降温机构包括出水管道和清理圆环，所述出水管道安装在主管道的外侧表面，所述出水管道的一端表面延伸至主管道的内部，所述出水管道的外侧表面开设有若干个出水口，所述出水管道的外侧表面开设有软管连接口，所述清理圆环安装在精密磨床本体的顶端表面，所述清理圆环的外侧表面开设有若干个清理口，所述软管连接口的内壁安装有连接软管，所述连接软管的底端表面延伸至清理圆环的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，进行红宝石研磨时，红宝石放置在精密磨床本体上，将旋转电机接入电源，旋转电机带动第一旋转主轴进行旋转运动，第一旋转主轴带动砂轮一起进行旋转运动，红宝石可以在旋转的砂轮上进行研磨，第一旋转主轴通过皮带动第二旋转主轴进行旋转运动，移动滑块在V型槽内进行V字型运动，使移动滑块外侧的连接板进行反复的直线运动。
[0014]2、该用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，连接板带动连接杆与活塞在主管道的内壁进行上下来回运动，活塞向下移动使压缩第一单向阀上方与主管道的空气，活塞向上移动使削切液通过第一单向阀和第二单向阀流进活塞上方，活塞带动削切液流进出水管道，挡板进行挡水，活塞在主管道的内壁进行上下来回运动使主管道的下端和削切液腔抽出真空，削切液在大气压强的作用下，将削切液从削切液腔抽出到主管道内，再流进出水管道内，削切液从出水口均匀滴在砂轮的顶端表面，使砂轮的顶端表面均匀的降温和清理灰尘，软管连接口在出水口的上方，削切液先从出水口流出。
[0015]3、该用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，需要加大研磨速度时，产生热量增加和大量灰尘，加大旋转电机的输出功率，第一旋转主轴的转速加快，使第二旋转主轴的转速加快，加快旋转运动转化为直线运动机构的运动频率，使活塞在主管道更快的来回运动，增加削切液的出量，削切液的出量的增加通过软管连接流进连接软管内，再流进清理圆环的内部，削切液从清理圆环上的清理口流出，清理红宝石加速研磨产生的灰尘，削切液的出量增加可以使砂轮的顶端表面降温加快。
附图说明
[0016]图1为本技术外部结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术内部图2中A部分结构放大示意图；
[0019]图4为本技术内部图2中B部分结构放大示意图。
[0020]图中：1、精密磨床本体；2、削切液腔；3、旋转电机；4、砂轮；5、第一旋转主轴；6、皮带；7、第二旋转主轴；8、V型槽；9、移动滑块；10、连接板；11、连接杆；12、挡板；13、活塞；14、出水管道；15、出水口；16、软管连接口；17、连接软管；18、清理圆环；19、清理口；20、主管道；21、第一单向阀；22、第二单向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，包括精密磨床本体(1)和安装在精密磨床本体(1)内部的旋转电机(3)，其特征在于：所述旋转电机(3)输出端的外侧表面安装有第一旋转主轴(5)，所述第一旋转主轴(5)的外侧表面安装有砂轮(4)，所述第一旋转主轴(5)的外侧表面安装有共同旋转结构，所述共同旋转结构的外侧表面安装有吸削切液结构，所述精密磨床本体(1)的内部开设有削切液腔(2)，所述共同旋转结构用于吸削切液结构将削切液腔(2)内的削切液吸出，所述吸削切液结构用于砂轮(4)的降温和清理灰尘。2.根据权利要求1所述的一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，其特征在于：所述共同旋转结构包括共同旋转机构和旋转运动转化为直线运动机构，所述共同旋转机构安装在第一旋转主轴(5)的外侧表面，用于共同进行旋转运动，所述旋转运动转化为直线运动机构安装在共同旋转机构的外侧表面，原因将旋转运动转化为反复直线运动。3.根据权利要求2所述的一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，其特征在于：所述共同旋转机构包括第二旋转主轴(7)和主管道(20)，所述主管道(20)安装在精密磨床本体(1)的外侧表面，所述主管道(20)的一端表面延伸至削切液腔(2)的内部，所述第二旋转主轴(7)安装在主管道(20)的顶端表面，所述第二旋转主轴(7)的一端表面延伸至主管道(20)的内部，所述第一旋转主轴(5)与第二旋转主轴(7)的外侧表面共同活动安装有皮带(6)，所述主管道(20)的内壁安装有第一单向阀(21)。4.根据权利要求3所述的一种用于红宝石高效低损伤加工用精密磨床，其特征在于：所述旋转运动转化为直线运动机构包括移动滑块(9)和连接板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维宁，
申请(专利权)人：关勒铭湖州晶体材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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