混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋桁架楼承板技术领域，且公开了混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，包括底模板、钢筋桁架组件，所述底模板可拆卸的安装在钢筋桁架组件的下端，所述钢筋桁架组件的底部固定连接有连接块，所述底模板的底部开设有多个插接孔，所述插接孔内插接有固定螺钉，所述固定螺钉与连接块螺纹连接，所述固定螺钉的一侧套接有垫环。该混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，当混凝土浇筑完成之后，通过将固定螺钉拧下，即可将底模板进行拆卸，从而达到重复利用的，减少了投入成本的效果。减少了投入成本的效果。减少了投入成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及钢筋桁架楼承板
，具体为混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN217679916U中装配式钢筋桁架楼承板，通过设置的插接组件用于两个钢筋桁架楼承板的底板之间的拼装对接，插接组件位于底板的上表面不影响底板与装配式建筑房屋钢结构的承装，插接组件通过第一插接板外端面的插棱与相邻第二插接板外端面的插槽横向插接配合来实现相邻两个底板的拼装对接，同时第一插接板与相邻第二插接板之间通过三个等间距排列设置的夹具卡接固定，这种连接形式相比现有的错位拼装形式结构稳定性得以提高，在混凝土浇筑时也不易产生断裂漏浆事故，同时，整个拼装时间也得以降低，提高了工作效率。但是该装置当浇筑混泥土之后，混泥土凝固使底板无法进行拆卸，进而增加了投入成本，因此亟需混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板。

技术实现思路

[0004]针对上述技术不足，本技术的目的在于提供混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，可以有效地解决当浇筑混泥土之后，会泥土凝固使底板无法进行拆卸，进而增加了投入成本的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，包括底模板、钢筋桁架组件，所述底模板可拆卸的安装在钢筋桁架组件的下端，所述钢筋桁架组件的底部固定连接有连接块，所述底模板的底部开设有多个插接孔，所述插接孔内插接有固定螺钉，所述固定螺钉与连接块螺纹连接，所述固定螺钉的一侧套接有垫环。
[0006]通过将钢筋桁架组件设置为为三角形构架，因为三角形具有稳定性，通过纵支筋将上弦钢筋与连接块进行焊接，可以起到支撑的作用，通过设置上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋之间的配合可以避免混泥土浇筑之后出现开裂的情况，加强了混泥土的承受力。
[0007]优选的，所述底模板底部的两侧分别固定连接有连接架，所述连接架的一侧开设有连接孔。
[0008]优选的，所述底模板的左侧开设有下卡槽，所述底模板的右侧开设有上卡槽，两个所述底模板相邻的一侧通过上卡槽与下卡槽进行卡接。
[0009]优选的，所述钢筋桁架组件包括上弦钢筋、纵支筋、下弦钢筋以及腹杆钢筋构成的端面为三角形结构的桁架，所述纵支筋的顶部与上弦钢筋进行焊接，所述纵支筋的底部与
连接块进行焊接，所述下弦钢筋与腹杆钢筋进行焊接，两个所述下弦钢筋的端部分别焊接在腹杆钢筋的两端。
[0010]优选的，所述纵支筋设置为两个，两个所述纵支筋分别焊接在上弦钢筋的前后两端。
[0011]优选的，所述腹杆钢筋设置为折线排布，所述腹杆钢筋的底部位于底模板的上方。
[0012]优选的，所述连接块设置为多个，多个所述连接块均等距焊接在下弦钢筋的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]第一、本技术，将连接块对准底模板上的插接孔，然后通过使用固定螺钉插接进插接孔内，拧动固定螺钉，使固定螺钉与连接块进行螺纹连接，而垫环可以防止固定螺钉松动，同时可以对固定螺钉起到辅助固定的作用，接着将钢筋桁架组件接在连接块上，从而完成安装，当混凝土浇筑完成之后，通过将固定螺钉拧下，即可将底模板进行拆卸，从而达到重复利用的，减少了投入成本的效果。
[0015]第二、本技术，通过在底模板底部的两侧设置连接架加强稳固了两个底模板之间衔的衔接，避免浇筑混泥土时底模板受力不平稳，通过在底模板的两侧分别设置下卡槽和上卡槽，将两个相邻的下卡槽和上卡槽进行搭接，在混泥土浇筑时，可以避免混泥土中的水分渗漏的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术结正视构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术右视立体结构示意图。
[0020]其中：1、底模板；101、连接块；102、固定螺钉；103、垫环；104、连接架；105、下卡槽；106、上卡槽；2、钢筋桁架组件；201、上弦钢筋；202、纵支筋；203、下弦钢筋；204、腹杆钢筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，包括底模板1、钢筋桁架组件2，浇筑底模板1安装在钢筋桁架组件2的下端，其特征在于：浇筑钢筋桁架组件2的底部固定连接有连接块101，浇筑底模板1的底部开设有多个插接孔，浇筑插接孔内插接有固定螺钉102，浇筑固定螺钉102与连接块101螺纹连接，浇筑固定螺钉102的一侧套接有垫环103。
[0023]通过上述技术方案，当浇筑混凝土使用时，首先将连接块101对准底模板1上的插接孔，然后通过使用固定螺钉102插接进插接孔内，拧动固定螺钉102，使固定螺钉102与连接块101进行螺纹连接，而垫环103可以防止固定螺钉102松动，同时可以对固定螺钉102起到辅助固定的作用，接着将钢筋桁架组件2接在连接块101上，从而完成安装，当混凝土浇筑完成之后，通过将固定螺钉102拧下，即可将底模板1进行拆卸，从而达到重复利用的效果，
减少了投入成本。
[0024]具体的，浇筑底模板1底部的两侧分别固定连接有连接架104，浇筑连接架104的一侧开设有连接孔。
[0025]通过上述技术方案，通过在底模板1底部的两侧设置连接架104，通过螺栓将两个相邻的连接架104进行固定，可以对两个底模板1之间进行连接，连接架104且加强稳固了两个底模板1之间衔的衔接，避免浇筑混泥土时底模板1受力不平稳。
[0026]具体的，浇筑底模板1的左侧开设有下卡槽105，浇筑底模板1的右侧开设有上卡槽106，两个浇筑底模板1相邻的一侧通过上卡槽106与下卡槽105进行卡接。
[0027]通过上述技术方案，通过在底模板1的两侧分别设置下卡槽105和上卡槽106，当两个底模板1之间拼接时，通过将两个相邻的下卡槽105和上卡槽106进行搭接，在混泥土浇筑时，可以避免混泥土中的水分渗漏出去。
[0028]具体的，浇筑钢筋桁架组件2包括上弦钢筋201、纵支筋202、下弦钢筋203以及腹杆钢筋204构成的端面为三角形结构的桁架，浇筑纵支筋202的顶部与上弦钢筋201进行焊接，浇筑纵支筋202的底部与连接块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，包括底模板(1)、钢筋桁架组件(2)，所述底模板(1)可拆卸的安装在钢筋桁架组件(2)的下端，其特征在于：所述钢筋桁架组件(2)的底部固定连接有连接块(101)，所述底模板(1)的底部开设有多个插接孔，所述插接孔内插接有固定螺钉(102)，所述固定螺钉(102)与连接块(101)螺纹连接，所述固定螺钉(102)的一侧套接有垫环(103)。2.根据权利要求1所述的混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述底模板(1)底部的两侧分别固定连接有连接架(104)，所述连接架(104)的一侧开设有连接孔。3.根据权利要求1所述的混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述底模板(1)的左侧开设有下卡槽(105)，所述底模板(1)的右侧开设有上卡槽(106)，两个所述底模板(1)相邻的一侧通过上卡槽(106)与下卡槽(105)进行卡接。4.根据权利要求1所述的混凝土结构专用装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季陈玲，丁迎春，
申请(专利权)人：南京耀丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：