一种纤维丝干燥滚筒制造技术

本申请公开了一种纤维丝干燥滚筒，属于干燥技术领域。主要包括底座，安装在底座上的出料架，安装在底座上的外滚筒，外滚筒内安装有内滚筒，出料架内安装有磁条，内滚筒内设置有多组抄料组件，抄料组件包括抄板，抄板的一端活动连接有转轴，转轴上安装有勾板，抄板的内侧设置有调节槽，调节槽内活动连接有活动板，调节槽与活动板之间设置有弹性部，当抄板处于与磁条相离位置时，勾板受活动板与转轴的啮合传动影响处于与抄板垂直的位置，从而方便在内滚筒内将纤维丝从低处带往高处，当抄板转动到靠近磁条位置时，活动板受磁条磁力影响发生位移，从而通过啮合传动使得勾板向下转动，从而使得勾板上的纤维丝滑落提高干燥效率。使得勾板上的纤维丝滑落提高干燥效率。使得勾板上的纤维丝滑落提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维丝干燥滚筒


[0001]本申请涉及干燥
，具体为一种纤维丝干燥滚筒。

技术介绍

[0002]滚筒干燥机（又称转鼓干燥器、回转干燥机等）是一种接触式内加热传导型的干燥机械，滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿纤维丝从一端上部进入，干纤维丝从另一端下部收集，热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出，筒内装有抄板，使纤维丝在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动，干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。
[0003]例如公开号为CN101865598B的名为滚筒干燥机的中国专利技术专利，其通过滚筒干燥机的筒体内的抄板上设置凹槽，增加物料与气流的接触机会，提高热能利用率，然而该专利申请中抄板仅通过在抄板中部设置凹槽，其在对纤维丝等较长物料进行抄动干燥时效果较差，纤维丝依旧会在抄板上升过程中滑落，干燥效率较低，所以有必要提供一种纤维丝干燥滚筒来解决上述问题。
[0004]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种纤维丝干燥滚筒，达到了提高干燥效率的效果。
[0006]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维丝干燥滚筒，包括底座，安装在所述底座上的出料架，安装在所述底座上的外滚筒，所述外滚筒内安装有内滚筒；
[0007]所述出料架内安装有磁条，所述磁条设置在所述内滚筒的上端；
[0008]所述内滚筒内设置有多组抄料组件，所述抄料组件包括固定安装在所述内滚筒内壁上的抄板，所述抄板的一端活动连接有转轴，所述转轴上安装有勾板；
[0009]所述抄板的内侧设置有调节槽，所述调节槽内活动连接有活动板，所述活动板为磁性材质，所述活动板与所述转轴接触位置通过齿牙啮合传动；
[0010]所述调节槽靠近所述内滚筒的一端与所述活动板之间设置有弹性部；
[0011]在所述活动板受所述弹性部的弹力影响下远离所述内滚筒，所述活动板与所述转轴啮合使得所述勾板处于与所述抄板垂直位置，当抄板处于与磁条相离位置时，勾板受活动板与转轴的啮合传动影响处于与抄板垂直的位置，从而方便在内滚筒内将纤维丝从低处带往高处，当抄板转动到靠近磁条位置时，活动板受磁条磁力影响发生位移，从而通过啮合传动使得勾板向下转动，从而使得勾板上的纤维丝滑落提高干燥效率。
[0012]进一步的，所述勾板上开设有多组槽口。
[0013]进一步的，所述内滚筒靠近所述出料架的一端安装有固定架，所述固定架与所述出料架轴承连接。
[0014]进一步的，所述磁条为与所述内滚筒同心的圆弧板状结构，所述磁条的宽度为所述抄板厚度的五倍。
[0015]进一步的，所述活动板受所述磁条的磁性吸引向靠近所述内滚筒方向移动后，所述活动板与所述转轴啮合传动，使得所述勾板转动到与所述抄板平行位置。
[0016]进一步的，所述磁条与所述内滚筒之间设置有滚动部，所述滚动部用于支撑所述磁条。
[0017]进一步的，所述勾板上设置有圆弧倒角。
[0018]本申请的有益效果是：本申请提供的一种纤维丝干燥滚筒，通过磁条与活动板的配合，从而通过滚筒的转动对抄板上的勾板角度进行自动调节，从而实现将纤维丝带到滚筒顶部时掉落，提高干燥效率。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本申请中一种纤维丝干燥滚筒的整体示意图；
[0022]图2为图1的前视剖面示意图；
[0023]图3为图1的侧视剖面示意图；
[0024]图4为图2中A区域的放大示意图；
[0025]图5为图4的剖面示意图；
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]1、底座；2、外滚筒；3、出料架；4、抄板；5、内滚筒；6、磁条；7、勾板；8、转轴；9、活动板；10、挤压弹簧；11、固定架。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
5所示，本申请提供了一种纤维丝干燥滚筒，包括底座1，底座1的左侧安装有出料架3，出料架3上端设置有排气口，下端设置有出料口，底座1的右侧设置外滚筒2，外滚筒2与底座1之间设置有两组滑动导向组件和一组齿轮传动组件，滑动导向组件设置在外滚筒2的两侧，用于对外滚筒2进行支撑作用，并且使得外滚筒2能够在底座1上进行周向转动，齿轮传动组件连接电机，通过电机通电运转进行驱动，通过齿轮传动控制外滚筒2进行
周向转动，外滚筒2整体与水平面呈倾斜状，其下端通入到出料架3内，在外滚筒2右端将纤维丝放入并通入热空气，纤维丝随着外滚筒2的转动以及其倾斜的角度向出料架3出移动，在移动过程中通过热空气对其进行干燥作用，当纤维丝移动到出料架3位置处时，纤维丝干燥完成从出料架3的出料口掉落收集，从而完成对纤维丝的干燥过程。在本实施例中，纤维丝具体为由PFA制成的PFA纤维丝。
[0031]外滚筒2的内侧设置有内滚筒5，内滚筒5与外滚筒2之间存在间隙，内滚筒5的右端与外滚筒2的右端通过封板固定连接，内滚筒5的左端内侧固定安装有固定架11，固定架11由三组光杆和一根长轴组成，三组光杆的端部与内滚筒5的内壁固定连接，长轴延伸到出料架3的侧壁并与其通过轴承连接，从而使得在外滚筒2进行转动时，内滚筒5将跟随外滚筒2进行同步转动，通过固定架11提高内滚筒5转动的稳定性。
[0032]内滚筒5的内侧交错固定安装有多组抄料组件，抄料组件包括固定安装在内滚筒5内壁上的抄板4，利用抄板4跟随内滚筒5转动从而将内滚筒5内底部的纤维丝带到高处掉落，从而增大纤维丝表面与热空气的接触面，提高干燥效率；
[0033]抄板4远离内滚筒5内壁的一端轴承连接有转轴8，转轴8上焊接固定有勾板7，抄板4的内侧设置有调节槽，调节槽内活动连接有活动板9，活动板9远离内滚筒5内壁的一端从抄板4内伸出，活动板9的表面设置有齿牙，转轴8的外侧设置有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维丝干燥滚筒，包括底座(1)，安装在所述底座(1)上的出料架(3)，安装在所述底座(1)上的外滚筒(2)，其特征在于：所述外滚筒(2)内安装有内滚筒(5)；所述出料架(3)内安装有磁条(6)，所述磁条(6)设置在所述内滚筒(5)的上端；所述内滚筒(5)内设置有多组抄料组件，所述抄料组件包括固定安装在所述内滚筒(5)内壁上的抄板(4)，所述抄板(4)的一端活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上安装有勾板(7)；所述抄板(4)的内侧设置有调节槽，所述调节槽内活动连接有活动板(9)，所述活动板(9)为磁性材质，所述活动板(9)与所述转轴(8)接触位置通过齿牙啮合传动；所述调节槽靠近所述内滚筒(5)的一端与所述活动板(9)之间设置有弹性部；在所述活动板(9)受所述弹性部的弹力影响下远离所述内滚筒(5)，所述活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何越超，陆小强，
申请(专利权)人：常州市兴诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：