一种布片带状料定尺切断机制造技术

本实用新型专利技术提供一种布片带状料定尺切断机，包括放料机构、牵拉机构、裁切机构和出料台；裁切机构包括支撑台、大压平辊和小压平辊，大压平辊和小压平辊分别与支撑台转动连接；支撑台上设置有凹槽，凹槽位于大压平辊和小压平辊之间；凹槽间设置有热压辊组，热压辊组包括上下设置的两根热压辊；支撑台的两侧设置有安装座，热压辊组的两端安装设置在安装座上。通过放料机构将布料放出并通过牵拉机构拉直后采用裁切机进行裁切成所需尺度，在布料通过大压平辊和小压平辊进行牵拉挤压拉伸时，再通过热压辊组对其进行加热熨烫，从而能够更好的保证布料的平整性，裁切时后的布块间规格更加一致。致。致。

【技术实现步骤摘要】
一种布片带状料定尺切断机


[0001]本技术涉及切断机
，尤其涉及一种布片带状料定尺切断机。

技术介绍

[0002]布片定尺切断机，即布条横切机，公开号为CN214692354U一种可自动整形的无纺布横切机，包括固定框架，所述固定框架的上端靠近一端设置有加工板，所述加工板的上端一端设置有上料机构，所述上料机构包括导料片、第一电机和上料辊轴，所述加工板的上端一端设置有导料片，所述加工板的前端靠近一端设置有第一电机，所述第一电机的后端加工板的上侧设置有上料辊轴，所述加工板的上端中间区域设置有切割机构。
[0003]以上专利在切割前对布条的牵拉效果不够好，张紧度和平整度不够，容易导致切割后的布块规格不一致。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种布片带状料定尺切断机。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种布片带状料定尺切断机，包括放料机构、牵拉机构、裁切机构和出料台；放料机构、牵拉机构、裁切机构和出料台按顺序连接设置；裁切机构包括支撑台、大压平辊和小压平辊，大压平辊和小压平辊分别与支撑台转动连接；支撑台上设置有凹槽，凹槽位于大压平辊和小压平辊之间；凹槽间设置有热压辊组，热压辊组包括上下设置的两根热压辊；支撑台的两侧设置有安装座，热压辊组的两端安装设置在安装座上。通过放料机构将布料放出并通过牵拉机构拉直后采用裁切机进行裁切成所需尺度，其中，在布料通过大压平辊和小压平辊进行牵拉挤压拉伸时，再通过热压辊组对其进行加热熨烫，从而能够更好的保证布料的平整性，裁切时各布块间规格更加一致。
[0007]本技术优选的技术方案在于，安装座内设置有第一螺杆、第二螺杆和连接杆，第一螺杆的一端与安装座内侧的顶端转动连接，另一端与连接杆固定连接，连接杆的另一端与第二螺杆固定连接，第二螺杆的另一端与安装座内侧的底端转动连接；安装座的顶端固设有第一电机，第一电机的输出端与第一螺杆固定连接；第一螺杆和第二螺杆上分别转动连接有滑块，滑块分别与热压辊的两端转动连接。通过第一电机转动第一螺杆和第二螺杆使得两个滑块靠近或远离从而在不同材料时对布料进行选择性熨烫。
[0008]本技术优选的技术方案在于，滑块内设置有第二电机，第二电机的输出端与热压辊的端部固定连接设置。通过第二电机转动热轧辊保证导热均匀。
[0009]本技术优选的技术方案在于，安装座的一内侧壁上设置有滑轨，滑块外侧壁上固设有横杆，横杆的另一端与滑轨滑动连接。以此加强滑块稳定性。
[0010]本技术优选的技术方案在于，热压辊内设置有加热腔，加热腔内设置有加热器和导热水。通过热水导热能够更加均匀。
[0011]本技术优选的技术方案在于，出料台的上端对称设置有滑槽，滑槽上滑动连接有限位板。以此对裁切出的布片进行限位收集。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供一种布片带状料定尺切断机，包括放料机构、牵拉机构、裁切机构和出料台；放料机构、牵拉机构、裁切机构和出料台按顺序连接设置；裁切机构包括支撑台、大压平辊和小压平辊，大压平辊和小压平辊分别与支撑台转动连接；支撑台上设置有凹槽，凹槽位于大压平辊和小压平辊之间；凹槽间设置有热压辊组，热压辊组包括上下设置的两根热压辊；支撑台的两侧设置有安装座，热压辊组的两端安装设置在安装座上。通过放料机构将布料放出并通过牵拉机构拉直后采用裁切机进行裁切成所需尺度，其中，在布料通过大压平辊和小压平辊进行牵拉挤压拉伸时，再通过热压辊组对其进行加热熨烫，从而能够更好的保证布料的平整性，裁切时各布块间规格更加一致。
[0014]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0015]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术牵拉机构局部示意图。
[0018]图中：1、放料机构；2、牵拉机构；3、裁切机构；4、出料台；5、支撑台；6、大压平辊；7、小压平辊；8、凹槽；9、热压辊组；10、热压辊；11、安装座；12、第一螺杆；13、第二螺杆；14、连接杆；15、第一电机；16、滑块；17、第二电机；18、滑轨；19、横杆；20、加热腔；21、加热器；22、导热水；23、滑槽；24、限位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0020]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0021]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种布片带状料定尺切断机，包括放料机构1、牵拉机构2、裁切机构3和出料台4；放料机构1、牵拉机构2、裁切机构3和出料台4按顺序连接设置；裁切机构3包括支撑台5、大压平辊6和小压平辊7，大压平辊6和小压平辊7分别与支撑台5转动连接；支撑台5上设置有凹槽8，凹槽8位于大压平辊6和小压平辊7之间；凹槽8间设置有热压辊组9，热压辊组9包括上下设置的两根热压辊10；支撑台5的两侧设置有安装座11，
热压辊组9的两端安装设置在安装座11上。其中，放料机构1由于安装布条卷放卷，牵拉机构2将通过的布料拉平，裁切机构3用于将拉出的带状布条裁切成布片，最后裁切后的布片出料纸出料台4上，这些为现有技术不多做赘述。优选的，本实施例通过在裁切机构3内设置凹槽8，并在凹槽8上设置热压辊组9，使得布料通过热压辊组9时，受到热压辊组9的挤压熨烫保证布料的平整性，从而在裁切机构3切割时能够保证裁切出布块规格的一致性。
[0022]优选的，安装座11内设置有第一螺杆12、第二螺杆13和连接杆14，第一螺杆12的一端与安装座11内侧的顶端转动连接，另一端与连接杆14固定连接，连接杆14的另一端与第二螺杆13固定连接，第二螺杆13的另一端与安装座11内侧的底端转动连接；安装座11的顶端固设有第一电机15，第一电机15的输出端与第一螺杆12固定连接；第一螺杆12和第二螺杆13上分别转动连接有滑块16，滑块16分别与热压辊10的两端转动连接。其中，第一螺杆12和第二螺杆13的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布片带状料定尺切断机，其特征在于：包括放料机构(1)、牵拉机构(2)、裁切机构(3)和出料台(4)；所述放料机构(1)、牵拉机构(2)、裁切机构(3)和出料台(4)按顺序连接设置；所述裁切机构(3)包括支撑台(5)、大压平辊(6)和小压平辊(7)，所述大压平辊(6)和所述小压平辊(7)分别与所述支撑台(5)转动连接；所述支撑台(5)上设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)位于所述大压平辊(6)和所述小压平辊(7)之间；所述凹槽(8)间设置有热压辊组(9)，所述热压辊组(9)包括上下设置的两根热压辊(10)；所述支撑台(5)的两侧设置有安装座(11)，所述热压辊组(9)的两端安装设置在所述安装座(11)上。2.根据权利要求1所述一种布片带状料定尺切断机，其特征在于：所述安装座(11)内设置有第一螺杆(12)、第二螺杆(13)和连接杆(14)，所述第一螺杆(12)的一端与所述安装座(11)内侧的顶端转动连接，另一端与所述连接杆(14)固定连接，连接杆(14)的另一端与所述第二螺杆(13)固定连接，第二螺杆(13)的另一端与所述安装座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛志海，唐金海，曾化军，
申请(专利权)人：漳州众瑞达食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：