本实用新型专利技术公开了一种复合机压花辊水温调节装置，属于塑料膜生产设备领域，包括压花辊架、塑料膜压花辊、机油加热管和热管支撑架，所述压花辊架的上表面对称设置有辊架竖板，所述辊架竖板的内部嵌入有压花辊轴承，所述塑料膜压花辊安装在两所述辊架竖板之间，所述热管支撑架焊接固定在辊架竖板一侧，所述塑料膜压花辊的内部设置有辊内机油腔，所述机油加热管贯穿辊内机油腔，本方案取消了向塑料膜压花辊内部通入热水加热塑料膜压花辊的方式，而是向塑料膜压花辊内部倒入辊加热机油，通过机油加热管对辊加热机油加热，实现间接加热塑料膜压花辊，相较于传统的通入热水加热塑料膜压花辊的方式，本方案热水不会外溢，更安全实用。更安全实用。更安全实用。
【技术实现步骤摘要】
一种复合机压花辊水温调节装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产设备领域，更具体地说，涉及一种复合机压花辊水温调节装置。
技术介绍
[0002]塑料膜是装饰等行业常用产品，为了提高美观性，塑料膜在生产时通常采用压花辊对塑料膜进行压花工艺处理，为了保证在压花时塑料膜配合压花辊产生延展，通常需要对压花辊进行加热，目前多采用热水加热压花辊，热水加热的方式可以保证加热均匀，避免过热等。
[0003]如专利号为CN208558289U的塑料片材生产线压花辊温控装置，就属于常见压花辊加热装置，但是目前多直接将热水通入压花辊内部，这种加热方式需要压花辊具有十分良好的密封性，否则热水容易漏出，影响机器的正常运行，不够安全实用。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种复合机压花辊水温调节装置，相较于传统的通入热水加热塑料膜压花辊的方式，本方案热水不会外溢，更安全实用。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种复合机压花辊水温调节装置，包括压花辊架、塑料膜压花辊、机油加热管和热管支撑架，所述压花辊架的上表面对称设置有辊架竖板，所述辊架竖板的内部嵌入有压花辊轴承，所述塑料膜压花辊安装在两所述辊架竖板之间，所述热管支撑架焊接固定在辊架竖板一侧，所述塑料膜压花辊的内部设置有辊内机油腔，所述机油加热管贯穿辊内机油腔。
[0009]进一步的，所述热管支撑架的顶端开设有热管限位槽，所述机油加热管的两端插接在热管限位槽内部。
[0010]进一步的，所述塑料膜压花辊的两端对称设置有压花辊头，所述塑料膜压花辊通过压花辊头与压花辊轴承连接，所述压花辊头插接安装在压花辊轴承内部。
[0011]进一步的，所述机油加热管包括加热段，且机油加热管为304不锈钢材质，所述加热段的两端设置有输水段。
[0012]进一步的，所述辊内机油腔的内部放入有辊加热机油，所述辊加热机油浸没加热段。
[0013]进一步的，所述压花辊头的一端内侧设置有防外溢梯形圈。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案取消了向塑料膜压花辊内部通入热水加热塑料膜压花辊的方式，而是向塑
料膜压花辊内部倒入辊加热机油，通过机油加热管对辊加热机油加热，实现间接加热塑料膜压花辊，相较于传统的通入热水加热塑料膜压花辊的方式，本方案热水不会外溢，对塑料膜压花辊的加热更稳定，更安全实用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的塑料膜压花辊立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的塑料膜压花辊竖剖面，正视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A区域放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的机油加热管立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的热管支撑架立体结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]101、压花辊架；111、辊架竖板；112、压花辊轴承；102、塑料膜压花辊；121、压花辊头；122、辊内机油腔；123、辊加热机油；124、防外溢梯形圈；103、机油加热管；131、加热段；132、输水段；104、热管支撑架；141、热管限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，一种复合机压花辊水温调节装置，包括压花辊架101、塑料膜压花辊102、机油加热管103和热管支撑架104，压花辊架101的上表面对称设置有辊架竖板111，辊架竖板111的内部嵌入有压花辊轴承112，塑料膜压花辊102安装在两辊架竖板111之间，热管支撑架104焊接固定在辊架竖板111一侧，这样设置能够更好的支撑机油加热管103，可以防止机油加热管103直接接触塑料膜压花辊102，进而机油加热管103不会影响塑料膜压花辊102的转动，塑料膜压花辊102的内部设置有辊内机油腔122，机油加热管103贯穿辊内机油腔122。
[0027]参阅图1和图6，热管支撑架104的顶端开设有热管限位槽141，机油加热管103的两端插接在热管限位槽141内部，这样设置能够更好的支撑机油加热管103，可以防止机油加热管103直接接触塑料膜压花辊102，进而机油加热管103不会影响塑料膜压花辊102的转动。
[0028]参阅图1和图2，塑料膜压花辊102的两端对称设置有压花辊头121，塑料膜压花辊102通过压花辊头121与压花辊轴承112连接，压花辊头121插接安装在压花辊轴承112内部，这样设置可以保证塑料膜压花辊102转动顺畅。
[0029]参阅图1
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图5，机油加热管103包括加热段131，且机油加热管103为304不锈钢材质，加热段131的两端设置有输水段132，这样设置可以提高导热效果。
[0030]参阅图3，辊内机油腔122的内部放入有辊加热机油123，辊加热机油123浸没加热段131，这样设置可以提高导热效果。
[0031]参阅图3和图4，压花辊头121的一端内侧设置有防外溢梯形圈124，这样设置可以避免辊加热机油123外溢。
[0032]在使用时：首先将热水的进水管与机油加热管103其中一加热段131连通，将热水的回水管与机油加热管103另一个加热段131连通，实现水的输入与回流，热水在流经机油加热管103时能够对加热段131外侧的辊加热机油123进行加热，待辊加热机油123将塑料膜压花辊102加热完成后，即可进行压花工作。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合机压花辊水温调节装置，包括压花辊架(101)、塑料膜压花辊(102)、机油加热管(103)和热管支撑架(104)，其特征在于：所述压花辊架(101)的上表面对称设置有辊架竖板(111)，所述辊架竖板(111)的内部嵌入有压花辊轴承(112)，所述塑料膜压花辊(102)安装在两所述辊架竖板(111)之间，所述热管支撑架(104)焊接固定在辊架竖板(111)一侧，所述塑料膜压花辊(102)的内部设置有辊内机油腔(122)，所述机油加热管(103)贯穿辊内机油腔(122)。2.根据权利要求1所述的一种复合机压花辊水温调节装置，其特征在于：所述热管支撑架(104)的顶端开设有热管限位槽(141)，所述机油加热管(103)的两端插接在热管限位槽(141)内部。3.根据权利要求1所述的一种复合机压花辊水温调节装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹守军，曹姝晗，曹蓝艺，曹庆来，梁名明，马学龙，
申请(专利权)人：山东达美新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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