本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，公开了一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，包括底板、液压推杆和滑板，所述滑板的上表面固定连接有两组液压支撑杆，两组液压支撑杆的伸缩端共同固定连接有功能板，功能板的内侧壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，功能板的内底壁固定连接有传送带机构，底板的上表面固定连接有支撑机构，支撑机构的内壁固定连接有喷码机本体；本实用新型专利技术通过设置有底板、液压推杆和滑板的相互配合，液压推杆的伸缩能推动滑板在底板的上表面进行滑动，起到调节传送带机构水平位置的作用，再通过设置有滑板、液压支撑杆和功能板的相互配合，液压支撑杆的伸缩能改变传送带机构的高度。支撑杆的伸缩能改变传送带机构的高度。支撑杆的伸缩能改变传送带机构的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机
[0001]本技术涉及喷码机
，具体为一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机。
技术介绍
[0002]喷码机，是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，在热塑性塑料玩具加工的过程中经常会使用到喷码机来进行辅助打字和刻画图案来使用，是工厂加工中必不可少的加工设备，现有的喷码机功能较为简单，对于不同尺寸大小的热塑性塑料玩具的适配性较差。
[0003]根据申请号CN202020932205.4的技术公开了一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，该喷码机虽然通过矫正机构实现了喷码信息的位置统一，喷码的美观性和整齐性较高，但是由于不同的热塑性塑料玩具的尺寸大小不同，该喷码机缺少适应不同尺寸大小玩具的传送机构，导致喷码机的使用场景较为局限，因此本领域技术人员提供了一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，具备能够根据玩具尺寸大小，调节适配喷码机的传送机构的位置优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，包括底板、液压推杆和滑板，所述滑板的上表面固定连接有两组液压支撑杆，两组所述液压支撑杆的伸缩端共同固定连接有功能板，所述功能板的内侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，所述功能板的内底壁固定连接有传送带机构，所述底板的上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构的内壁固定连接有喷码机本体，所述底板的背面与液压推杆的外表面固定连接，所述液压推杆的伸缩端与滑板的正面固定连接。
[0008]优选的，所述液压推杆的外表面固定连接有第一固定夹板，所述第一固定夹板的正面与底板的背面固定连接。
[0009]优选的，所述液压推杆伸缩端的外表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环的背面与滑板的正面固定连接。
[0010]优选的，每组所述液压支撑杆的外表面均固定连接有两个第二固定夹板，每个所述第二固定夹板的底面均与滑板的上表面固定连接。
[0011]优选的，每组所述液压支撑杆伸缩端的外表面均固定连接有两个第二固定环，每个所述第二固定环的上表面均与功能板的底面固定连接。
[0012]优选的，所述功能板的左侧面固定连接有收纳壳，所述收纳壳的正面和收纳壳的背面均活动交接有挡门。
[0013]优选的，其中一个所述挡门的左侧面固定连接有固定杆，另外一个所述挡门的左侧面固定连接有限位杆。
[0014]优选的，所述固定杆的外表面转动连接有卡块，所述卡块的内部与限位杆的外表面相卡接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，具备以下有益效果：
[0017]该热塑性塑料玩具生产用的喷码机，通过设置有底板、液压推杆和滑板的相互配合，液压推杆的伸缩能推动滑板在底板的上表面进行滑动，起到调节传送带机构水平位置的作用，再通过设置有滑板、液压支撑杆和功能板的相互配合，液压支撑杆的伸缩能改变传送带机构的高度，进而改变传送带机构上传送塑料玩具距离喷码机本体的距离，再通过设置有功能板、电动伸缩杆和推板的相互配合，电动伸缩杆的伸缩能够改变推板的位置，进而改变功能板和推板之间的距离，从而调节疏导不同尺寸塑料玩具传送空间的适合宽窄度，达到根据塑料玩具尺寸调节传送带机构上塑料玩具距离喷码机本体的距离的效果，实现喷码机本体能适配不同尺寸塑料玩具的目的，避免因缺少适应不同尺寸大小玩具的传送机构，导致喷码机的使用场景较为局限的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术塑料玩具生产用的喷码机立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术塑料玩具生产用的喷码机侧视立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术底板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术收纳壳立体的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、液压推杆；3、滑板；4、液压支撑杆；5、功能板；6、传送带机构；7、电动伸缩杆；8、推板；9、支撑机构；10、喷码机本体；11、第一固定夹板；12、第一固定环；13、第二固定夹板；14、第二固定环；15、收纳壳；16、挡门；17、固定杆；18、限位杆；19、卡块。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机做进一步详细的描述。
[0024]请参阅图1
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4，本技术：一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，包括底板1、液压推杆2和滑板3，滑板3的上表面固定连接有两组液压支撑杆4，两组液压支撑杆4的伸缩端共同固定连接有功能板5，液压推杆2的外表面固定连接有第一固定夹板11，第一固定夹板11的正面与底板1的背面固定连接，通过设置第一固定夹板11，能够加固底板1和液压推杆2之间的连接，起到增强液压推杆2稳定性的作用。
[0025]功能板5的内侧壁固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有推板8，液压推杆2伸缩端的外表面固定连接有第一固定环12，第一固定环12的背面与滑板3的正面固定连接，通过设置第一固定环12，能够加固液压推杆2伸缩端和滑板3的连接，起到防止两者断裂的作用。
[0026]功能板5的内底壁固定连接有传送带机构6，每组液压支撑杆4的外表面均固定连
接有两个第二固定夹板13，每个第二固定夹板13的底面均与滑板3的上表面固定连接，通过设置有第二固定夹板13，能够加固滑板3和液压支撑杆4之间的连接，起到稳定液压支撑杆4的作用。
[0027]底板1的上表面固定连接有支撑机构9，每组液压支撑杆4伸缩端的外表面均固定连接有两个第二固定环14，每个第二固定环14的上表面均与功能板5的底面固定连接，通过设置第二固定环14，能够加固液压支撑杆4伸缩端和功能板5之间的连接，起到增加功能板5升降时稳定性的作用。
[0028]支撑机构9的内壁固定连接有喷码机本体10，功能板5的左侧面固定连接有收纳壳15，收纳壳15的正面和收纳壳15的背面均活动交接有挡门16，通过设置收纳壳15，能够方便将喷码后的塑料玩具进行收纳，通过设置挡门16，能够方便封住收纳壳15的开口，起到防止玩具滑出收纳壳15并方便取出收纳壳15内喷码完毕的玩具的作用。
[0029]底板1的背面与液压推杆2的外表面固定连接，其中一个挡门16的左侧面固定连接有固定杆17，另外一个挡门16的左侧面固定连接有限位杆18，通过设置有固定杆17，能够给其他转动结构提供转动的基面，通过设置限位杆18，能够限制上述其他转动结构的转动范围。
[0030]液压推杆2的伸缩端与滑板3的正面固定连接，固定杆17的外表面转动连接有卡块19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，包括底板(1)、液压推杆(2)和滑板(3)，其特征在于：所述滑板(3)的上表面固定连接有两组液压支撑杆(4)，两组所述液压支撑杆(4)的伸缩端共同固定连接有功能板(5)，所述功能板(5)的内侧壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有推板(8)，所述功能板(5)的内底壁固定连接有传送带机构(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑机构(9)，所述支撑机构(9)的内壁固定连接有喷码机本体(10)，所述底板(1)的背面与液压推杆(2)的外表面固定连接，所述液压推杆(2)的伸缩端与滑板(3)的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，其特征在于：所述液压推杆(2)的外表面固定连接有第一固定夹板(11)，所述第一固定夹板(11)的正面与底板(1)的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料玩具生产用的喷码机，其特征在于：所述液压推杆(2)伸缩端的外表面固定连接有第一固定环(12)，所述第一固定环(12)的背面与滑板(3)的正面固定连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：江伟文，江瑶，江斌，
申请(专利权)人：河源市弘伟塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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