洗涤容器及衣物处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤容器及衣物处理设备，其属于衣物处理技术领域，洗涤容器包括容器本体，容器本体的内部形成洗涤腔，洗涤腔的内壁上开设有若干个排水孔，洗涤腔的内壁上设置有若干个导水结构，导水结构具有导水面，导水面的至少一部分为最速降线曲面。衣物处理设备包括盛水容器和如上所述的洗涤容器，容器本体设置于盛水容器内。在排水过程中，水流能够沿最速降线曲面流动直至流到排水孔中，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，提高洗涤效率，避免水珠残留，进而避免细菌滋生。进而避免细菌滋生。进而避免细菌滋生。

【技术实现步骤摘要】
洗涤容器及衣物处理设备


[0001]本技术涉及衣物处理
，尤其涉及一种洗涤容器及衣物处理设备。

技术介绍

[0002]现有的衣物处理设备有洗衣机、干衣机和洗干一体机，洗衣机主要包含两大种类，波轮洗衣机和滚筒洗衣机。现有的洗衣机内桶的桶壁上，设置有许多压筋，压筋沿竖向、横向或者倾斜设置，以对桶壁起到加强作用。现有的内桶的桶壁上的压筋种类繁多，形状各异，有弧形凸起、菱形凸起、长条状凸起等。比较常用的就是圆弧状凸起，既起到加强作用，也不会刮伤衣物。
[0003]在洗涤程序结束后，内桶中残留较多水珠，现有的压筋作用单一，无法起到辅助排水的作用。残留的水珠易滋生细菌，产生异味，导致下次洗涤时衣物被污染，影响洗涤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗涤容器及衣物处理设备，以使得压筋能够起到辅助排水的作用。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种洗涤容器，包括容器本体，所述容器本体的内部形成洗涤腔，所述洗涤腔的内壁上开设有若干个排水孔，所述洗涤腔的内壁上设置有若干个导水结构，所述导水结构具有导水面，所述导水面的至少一部分为最速降线曲面。
[0007]其中，所述最速降线曲面是由一条轮廓线绕中心线旋转设定角度得到的曲面，所述轮廓线是最速降线曲线。
[0008]其中，所述设定角度大于0度且小于等于360度。
[0009]其中，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿直线方向延伸设定长度得到的曲面，所述轮廓线是最速降线曲线。
>[0010]其中，所述导水面包括至少两个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述导水结构的周向依次相连。
[0011]其中，所述导水结构沿所述第一直线延伸，所述导水面包括两个所述最速降线曲面，两个所述最速降线曲面对称分布于所述第一直线的两侧。
[0012]其中，所述导水结构凸设于所述洗涤腔的内壁。
[0013]其中，所述导水结构的底端与所述容器本体连接，所述导水结构的顶端向远离所述洗涤腔的内壁的方向凸设，自所述顶端向所述底端方向，所述导水结构的横截面积逐渐增大。
[0014]其中，所述导水结构凹设于所述洗涤腔的内壁。
[0015]其中，所述导水结构的顶端与所述容器本体连接，所述导水结构的底端向远离所述洗涤腔的内壁的方向凹设，自所述顶端向所述底端方向，所述导水结构的横截面积逐渐减小。
[0016]其中，所述排水孔设置于所述导水结构的底端。
[0017]其中，所述导水结构与所述容器本体一体成型，或者，所述导水结构与所述容器本体可拆卸连接。
[0018]衣物处理设备，包括：
[0019]盛水容器；
[0020]如上所述的洗涤容器，所述容器本体设置于所述盛水容器内。
[0021]其中，所述衣物处理设备为滚筒洗衣机，所述盛水容器为外筒，所述洗涤容器为内筒，所述导水结构设置于所述内筒的底壁和/或侧壁上。
[0022]其中，所述衣物处理设备为波轮洗衣机，所述盛水容器为外桶，所述洗涤容器为内桶，所述导水结构设置于所述内桶的底壁和/或侧壁上。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术提出的洗涤容器，容器本体内部的洗涤腔能够容纳待洗涤物，洗涤腔的内壁上开设有若干个排水孔，洗涤腔的内壁上设置有若干个导水结构，导水结构具有导水面，导水面的至少一部分为最速降线曲面，在排水过程中，水流能够沿最速降线曲面流动直至流到排水孔中，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，提高洗涤效率，节约用电，避免水珠残留，进而避免细菌滋生。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例一提供的一种洗涤容器的部分结构示意图；
[0026]图2是图1提供的洗涤容器的俯视图；
[0027]图3是图1提供的洗涤容器的侧视图；
[0028]图4是图3的A
‑
A向剖视图；
[0029]图5是本技术实施例基于的最速降线原理示意图；
[0030]图6是本技术实施例一提供的另一种洗涤容器的剖视图；
[0031]图7是本技术实施例一提供的再一种洗涤容器的俯视图；
[0032]图8是本技术实施例一提供的两个以上导水结构排布示意图一；
[0033]图9是本技术实施例一提供的两个以上导水结构排布示意图二；
[0034]图10是本技术实施例一提供的两个以上导水结构排布示意图三；
[0035]图11是本技术实施例二提供的一种导水结构的剖视图；
[0036]图12是本技术实施例二提供的另一种导水结构的俯视图；
[0037]图13是图12提供的导水结构的侧视图；
[0038]图14是本技术实施例二提供的再一种导水结构的俯视图；
[0039]图15是本技术实施例三提供的一种洗涤容器的部分结构示意图；
[0040]图16是图15提供的洗涤容器的剖视图；
[0041]图17是本技术实施例三提供的另一种洗涤容器的部分结构示意图；
[0042]图18是图17提供的洗涤容器的剖视图。
[0043]图中：
[0044]11、容器本体；111、内壁；12、排水孔；13、导水结构；131、最速降线曲面；1311、轮廓线；1312、中心线；132、弧形凸起面；133、弧形凹陷面。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0047]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0049]实施例一
[0050]参见图1至图4，本技术实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗涤容器，其特征在于，包括容器本体(11)，所述容器本体(11)的内部形成洗涤腔，所述洗涤腔的内壁(111)上开设有若干个排水孔(12)，所述洗涤腔的内壁(111)上设置有若干个导水结构(13)，所述导水结构(13)具有导水面，所述导水面的至少一部分为最速降线曲面(131)。2.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述最速降线曲面(131)是由一条轮廓线(1311)绕中心线(1312)旋转设定角度得到的曲面，所述轮廓线(1311)是最速降线曲线。3.根据权利要求2所述的洗涤容器，其特征在于，所述设定角度大于0度且小于等于360度。4.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述最速降线曲面(131)是由一条轮廓线(1311)沿直线方向延伸设定长度得到的曲面，所述轮廓线(1311)是最速降线曲线。5.根据权利要求4所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水面包括至少两个所述最速降线曲面(131)，各个所述最速降线曲面(131)绕所述导水结构(13)的周向依次相连。6.根据权利要求4所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)沿第一直线延伸，所述导水面包括两个所述最速降线曲面(131)，两个所述最速降线曲面(131)对称分布于所述第一直线的两侧。7.根据权利要求1所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)凸设于所述洗涤腔的内壁(111)。8.根据权利要求7所述的洗涤容器，其特征在于，所述导水结构(13)的底端与所述容器本体(11)连接，所述导水结构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩铖，李敬德，李秀龙，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：