一种防止外泄的吨桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止外泄的吨桶，包括：吨桶本体和固定在所述吨桶本体上的支撑托架，所述吨桶本体内设置有储存腔，在所述吨桶本体表面固定有进料结构，所述进料结构包括转动外筒，所述转动外筒设置在所述吨桶本体的外侧壁上，所述进料结构还包括密封挡环，所述密封挡环固定在所述吨桶本体的内壁上，所述密封挡环和所述转动外筒之间设置有抽拉料管，所述抽拉料管的一端设置在所述储存腔内，另一端设置在所述吨桶本体的外部；本实用新型专利技术通过设置抽拉料管、转动外筒和密封挡环，实现改变抽拉料管拉出状态进而改变抽拉料管开合关闭的效果，便于吨桶本体入料的同时还能够避免转运吨桶本体时出现外泄物料的现象。桶本体时出现外泄物料的现象。桶本体时出现外泄物料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防止外泄的吨桶


[0001]本技术涉及吨桶
，具体而言，涉及一种防止外泄的吨桶。

技术介绍

[0002]现有的吨桶结构已较为常见，如专利号为201922453535.5的一种吨桶，具体请参阅图1，如图1所示，吨桶包括吨桶本体1和桶盖2，吨桶本体1为正方体，吨桶本体1上端设置有进料口11，桶盖2固定于进料口11位置，桶盖2与吨桶本体1螺纹连接，桶盖2上设置有气压平衡装置和液体加注装置，气压平衡装置为呼吸阀3，液体加注装置包括液体加注管4和管端法兰5，液体加注管4一端与桶盖2固定连接，另一端与管端法兰5固定连接，液体加注管4构成液体进入吨桶本体1的通路，管端法兰5可用于连接管快速接头，使液体的加注更方便，液体加注管4包括竖直段41和垂直段42，上述结构中的吨桶在使用时，通过液体加注管4进行加料，但是在吨桶整体转移过程中，还需要采用专门的密封结构对管端法兰5位置处进行封堵，来避免转运过程中吨桶内储存的物料不外泄，此操作过程较为繁琐且后期加装封堵装置的密封效果较差。
[0003]因此，有必要研发一种使用简便且防止外泄的吨桶。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防止外泄的吨桶来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种防止外泄的吨桶，包括：吨桶本体和固定在所述吨桶本体上的支撑托架，所述吨桶本体内设置有储存腔，在所述吨桶本体表面固定有进料结构，所述进料结构包括转动外筒，所述转动外筒设置在所述吨桶本体的外侧壁上，所述进料结构还包括密封挡环，所述密封挡环固定在所述吨桶本体的内壁上，所述密封挡环和所述转动外筒之间设置有抽拉料管，所述抽拉料管的一端设置在所述储存腔内，另一端设置在所述吨桶本体的外部。
[0006]进一步的，所述转动外筒的内壁固定有橡胶环塞，所述橡胶环塞的内壁和所述抽拉料管的外壁相抵。
[0007]进一步的，所述橡胶环塞的内壁开设有多个矩形槽，相邻两个所述矩形槽之间形成凸楞。
[0008]进一步的，所述密封挡环的一端开设有限位环槽。
[0009]进一步的，所述抽拉料管的一端固定有限位挡片，所述限位挡片的半径大于所述密封挡环的半径。
[0010]进一步的，所述抽拉料管靠近所述限位挡环一端的侧壁上开设有多个矩形孔，所述矩形孔的长度小于所述密封挡环的长度。
[0011]进一步的，所述限位挡片的一侧固定有止位环，所述止位环为弹性材质，当所述限位挡片的一侧和所述密封挡环的一端相抵时，所述止位环的部分插入到所述限位环槽内。
[0012]进一步的，所述止位环的宽度自所述密封挡环的一端向所述限位挡片的一端之间
增大。
[0013]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过设置抽拉料管、转动外筒和密封挡环，实现改变抽拉料管拉出状态进而改变抽拉料管开合关闭的效果，便于吨桶本体入料的同时还能够避免转运吨桶本体时出现外泄物料的现象，通过设置止位环和橡胶环塞，增强抽拉料管入料以及封闭状态的稳定性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术现有技术中吨桶结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防止外泄的吨桶的最优实施例的立体图；
[0017]图3为本技术一种防止外泄的吨桶的最优实施例的立体剖面图；
[0018]图4为本技术进料结构和吨桶本体的最优实施例的立体剖面图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0020]其中，100、吨桶本体；101、储存腔；200、支撑托架；300、进料结构；301、转动外筒；3011、橡胶环塞；302、密封挡环；3021、限位环槽；303、抽拉料管；3031、限位挡片；3032、止位环；3033、矩形孔。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]请参阅图2至图3，图2为本技术一种防止外泄的吨桶的最优实施例的立体图；图3为本技术一种防止外泄的吨桶的最优实施例的立体剖面图。如图2至3所示，本技术提供了一种防止外泄的吨桶，包括：吨桶本体100和固定在吨桶本体100上的支撑托架200，吨桶本体100内设置有储存腔101，在吨桶本体100表面固定有进料结构300，需要进一步说明的是，进料结构300用于将外部导入到吨桶本体100内，进料结构300包括转动外筒301，转动外筒301转动设置在吨桶本体100的外侧壁上，具体的，转动外筒301能够相对于吨桶本体100的外壁进行转动，进料结构300还包括密封挡环302，密封挡环302用于改变抽拉料管303的开合状态，当抽拉料管303上的开口和密封挡环302重合时，抽拉料管303呈闭合状态，当抽拉料管303上的开口和密封挡环302呈错位状态时，抽拉料管303呈可入料状态，密封挡环302固定在吨桶本体100的内壁上，密封挡环302和转动外筒301之间设置有抽拉料管303，抽拉料管303的一端设置在储存腔101内，另一端设置在吨桶本体100的外部。
[0023]请继续参阅图3并结合图4和5，图4为本技术进料结构和吨桶本体的最优实施例的立体剖面图；图5为本技术图4中A处放大结构示意图。如图3至5所示，为了增强转动外筒301的内壁和抽拉料管303外壁之间贴合的紧密程度，在转动外筒301的内壁固定有橡胶环塞3011，橡胶环塞3011的内壁和抽拉料管303的外壁相抵。橡胶环塞3011的内壁开设有多个矩形槽，相邻两个矩形槽之间形成凸楞，橡胶环塞3011被挤压在转动外筒301的内壁和抽拉料管303外壁之间，因此，抽拉料管303需要对其施加一定拉力才能够来回抽动。
[0024]请继续参阅图5，如图5所述，抽拉料管303的一端固定有限位挡片3031，限位挡片3031用于限制抽拉料管303拉出的长度，当抽拉料管303拉出至极限状态时，限位挡片3031
的一侧是和密封挡环302的一侧相抵的，此时抽拉料管303呈闭合状态，限位挡片3031的半径大于密封挡环302的半径。抽拉料管303靠近限位挡环一端的侧壁上开设有多个矩形孔3033，矩形孔3033的长度小于密封挡环302的长度。
[0025]请继续参阅图5，如图5所示，密封挡环302的一端开设有限位环槽3021。限位挡片3031的一侧固定有止位环3032，止位环3032为弹性材质，当限位挡片3031的一侧和密封挡环302的一端相抵时，止位环3032的部分插入到限位环槽3021内。止位环3032的宽度自密封挡环302的一端向限位挡片3031的一端之间增大，此设计的主要作用是让限位挡片3031的一侧和密封挡环302的一端相抵时，密封挡环302能够和抽拉料管303相对稳定的连接在一起。
[0026]本技术的具体工作流程是：需要入料时，推动抽拉料管303使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止外泄的吨桶，其特征在于，包括：吨桶本体(100)和固定在所述吨桶本体(100)上的支撑托架(200)，所述吨桶本体(100)内设置有储存腔(101)，在所述吨桶本体(100)表面固定有进料结构(300)，所述进料结构(300)包括转动外筒(301)，所述转动外筒(301)设置在所述吨桶本体(100)的外侧壁上，所述进料结构(300)还包括密封挡环(302)，所述密封挡环(302)固定在所述吨桶本体(100)的内壁上，所述密封挡环(302)和所述转动外筒(301)之间设置有抽拉料管(303)，所述抽拉料管(303)的一端设置在所述储存腔(101)内，另一端设置在所述吨桶本体(100)的外部。2.如权利要求1所述的一种防止外泄的吨桶，其特征在于：所述转动外筒(301)的内壁固定有橡胶环塞(3011)，所述橡胶环塞(3011)的内壁和所述抽拉料管(303)的外壁相抵。3.如权利要求2所述的一种防止外泄的吨桶，其特征在于：所述橡胶环塞(3011)的内壁开设有多个矩形槽，相邻两个所述矩形槽之间形成凸楞。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷冰心，罗吉宏，
申请(专利权)人：无锡市三联不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：