用于螺杆挤出机的喂料机筒制造技术

技术编号:37659316 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-25 10:36
本申请公开一种用于螺杆挤出机的喂料机筒,包括辊筒外套和可拆卸地同轴穿设在辊筒外套内的芯棒,芯棒包括芯棒外套和可拆卸地同轴穿设在芯棒外套内的芯棒内套;芯棒内套与芯棒外套之间形成有冷却流道,芯棒内套内开设有容纳螺杆的内腔,芯棒内套上还开设有连通内腔的第一进料口,芯棒外套上开设有与第一进料口对应的第二进料口以及与冷却流道连通的进水口和出水口,辊筒外套上开设有与第二进料口对应的第三进料口、与进水口对应的进水接口以及与出水口对应的出水接口;本申请的喂料机筒由芯棒内套、芯棒外套和辊筒外套互相可拆卸地同轴装配成,当与螺杆直接接触的芯棒内套磨损严重时,仅需单独更换芯棒内套即可恢复喂料机筒的性能,降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
用于螺杆挤出机的喂料机筒


[0001]本申请涉及螺杆挤出设备
,尤其是涉及一种用于螺杆挤出机的喂料机筒。

技术介绍

[0002]喂料机筒是螺杆挤出设备的核心部件,螺杆在喂料机筒内剪切、搅拌原料,使原料充分塑化后挤出,螺杆在转动过程中会磨损机筒的内壁,缩短机筒的使用寿命,磨损机筒长时间使用会影响到原料塑化的效果,所以需要在机筒磨损严重时更换机筒,但是机筒通常采用氮化钢等耐磨材料整体制成,频繁更换增加成本。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是解决现有技术中喂料机筒容易磨损、更换成本高的问题。
[0004]为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种用于螺杆挤出机的喂料机筒,包括辊筒外套和可拆卸地同轴穿设在所述的辊筒外套内的芯棒,所述的芯棒包括芯棒外套和可拆卸地同轴穿设在所述的芯棒外套内的芯棒内套;所述的芯棒内套与所述的芯棒外套之间形成有冷却流道,所述的芯棒内套的内部开设有容纳螺杆的内腔,所述的芯棒内套上还开设有连通所述的内腔的第一进料口,所述的芯棒外套上开设有与所述的第一进料口对应的第二进料口以及与所述的冷却流道连通的进水口和出水口,所述的辊筒外套上开设有与所述的第二进料口对应的第三进料口、与所述的进水口对应的进水接口以及与所述的出水口对应的出水接口。
[0005]在上述技术方案中,进一步优选的,所述的芯棒内套的外径与所述的芯棒外套的内径一致,所述的芯棒内套和所述的芯棒外套过盈配合。
[0006]在上述技术方案中,进一步优选的,所述的芯棒内套的外壁面形成沿所述的芯棒内套的轴向螺旋延伸的冷却槽,所述的冷却槽与所述的芯棒外套的内壁面限定出所述的冷却流道。
[0007]在上述技术方案中,进一步优选的,所述的芯棒外套与所述的辊筒外套间隙配合。
[0008]在上述技术方案中,进一步优选的,所述的芯棒外套和所述的辊筒外套之间设置有定位机构,所述的定位机构包括开设在所述的芯棒外套的外壁面上的第一键槽、开设在所述的辊筒外套的内壁面上的第二键槽以及同时容纳在所述的第一键槽和所述的第二键槽内的平键。
[0009]在上述技术方案中,进一步优选的,所述的芯棒内套由SKD11合金制成。
[0010]在上述技术方案中,进一步优选的,所述的芯棒外套由45号钢制成。
[0011]在上述技术方案中,进一步优选的,所述的辊筒外套由45号钢制成。
[0012]本申请与现有技术相比获得如下有益效果:本申请的喂料机筒由芯棒内套、芯棒外套和辊筒外套同轴装配成,芯棒内套可拆卸地穿设在芯棒外套内形成内部具有冷却流道的芯棒,芯棒可拆卸地穿设在辊筒外套内,当与螺杆直接接触的芯棒内套磨损严重时,仅需
单独更换芯棒内套即可恢复喂料机筒的性能,降低使用成本。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例提供的一种喂料机筒的内部结构示意图;
[0014]图2为图1中的芯棒内套的结构示意图;
[0015]图3为图2中的芯棒内套的内部结构示意图;
[0016]图4为图1中的芯棒外套的结构示意图;
[0017]图5为沿图4中的A

A线剖切的剖视图;
[0018]图6为图4中的芯棒外套的内部结构示意图;
[0019]图7为图1中的辊筒外套的结构示意图;
[0020]图8为沿图7中的B

B线剖切的剖视图;
[0021]图9为图7中的辊筒外套的内部结构示意图。
[0022]其中:100、喂料机筒;1、辊筒外套;11、第三进料口;12、进水接口;13、出水接口;2、芯棒;21、芯棒外套;211、第二进料口;212、进水口;213、出水口;22、芯棒内套;220、内腔;221、第一进料口;222、冷却槽;3、定位机构;31、第一键槽;32、第二键槽;33、平键;4、冷却流道。
具体实施方式
[0023]为详细说明申请的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而,各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外,各种示例性实施例可以不同,但不必是排他的。例如,在不脱离专利技术构思的情况下,可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0024]以下,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]本申请所述的“上”、“下”、“前”、“后”按照附图1所示的上、下、前和后。
[0026]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
[0027]本申请实施例提供一种用于螺杆挤出机的喂料机筒,如图1所示,该喂料机筒100包括辊筒外套1和可拆卸地同轴穿设在辊筒外套1内的芯棒2,芯棒2包括穿设在辊筒外套1内的芯棒外套21和可拆卸地穿设在芯棒外套21内的芯棒内套22。辊筒外套1沿前后方向延伸,辊筒外套1、芯棒外套21和芯棒内套22同轴设置,芯棒外套21与芯棒内套22之间形成供冷却介质输送的冷却流道4,冷却介质从冷却流道4中流过以与芯棒2换热,实现冷却芯棒2的目的。
[0028]如图2、3所示,芯棒内套22的内部开设有用于容纳螺杆的内腔220,芯棒内套22上还开设有连通内腔220的第一进料口221,第一进料口221靠近芯棒内套22的后端部;芯棒内套22的外壁面形成有沿芯棒内套22的轴向螺旋延伸的冷却槽222。
[0029]如图1所示,芯棒外套21的内径与芯棒内套22的外径一致,芯棒外套21与芯棒内套22过盈配合。芯棒内套22外壁面上的冷却槽222与芯棒外套21的内壁面限定出单向的冷却流道4,该冷却流道4在芯棒外套21和芯棒内套22之间螺旋延伸。
[0030]如图4、6所示,芯棒外套21上开设有第二进料口211,当芯棒外套21装配在芯棒内套22上时,第二进料口211与第一进料口221上下对应,第二进料口211、第一进料口221和内腔220依次连通。芯棒外套21上还开设有与冷却流道4连通的进水口212和出水口213,冷却介质从进水口212输入冷却流道4,从出水口213输出冷却流道4;在本申请实施例中,进水口212位于出水口213的后侧。
[0031]如图1所示,芯棒外套21经加热膨胀变大后套设在芯棒内套22上,芯棒外套21逐渐冷却并收缩以紧紧的包裹住芯棒内套22,芯棒外套21和芯棒内套22的过盈配合使得芯棒外套21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆挤出机的喂料机筒,其特征在于,包括辊筒外套和可拆卸地同轴穿设在所述的辊筒外套内的芯棒,所述的芯棒包括芯棒外套和可拆卸地同轴穿设在所述的芯棒外套内的芯棒内套;所述的芯棒内套与所述的芯棒外套之间形成有冷却流道,所述的芯棒内套的内部开设有容纳螺杆的内腔,所述的芯棒内套上还开设有连通所述的内腔的第一进料口,所述的芯棒外套上开设有与所述的第一进料口对应的第二进料口以及与所述的冷却流道连通的进水口和出水口,所述的辊筒外套上开设有与所述的第二进料口对应的第三进料口、与所述的进水口对应的进水接口以及与所述的出水口对应的出水接口。2.根据权利要求1所述的用于螺杆挤出机的喂料机筒,其特征在于,所述的芯棒内套的外径与所述的芯棒外套的内径一致,所述的芯棒内套和所述的芯棒外套过盈配合。3.根据权利要求2所述的用于螺杆挤出机的喂料机筒,其特征在于,所述的芯棒内套的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮李恒
申请(专利权)人:苏州杰威尔精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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