热流道避让阀针镶件结构制造技术

本申请公开了热流道避让阀针镶件结构，包括分流板、浇口件以及阀针，所述分流板上设置有流道，所述浇口件设置于分流板上，且所述浇口件与所述流道处于连通的状态，所述阀针滑动设置于分流板上，且阀针的部分位于所述分流板的流道内，还包括镶件，所述镶件呈圆台柱状，所述镶件的圆柱面上开设有侧通环槽，所述镶件上开设有滑道孔以及流通孔，所述流通孔连通所述滑道以及侧通环槽，所述镶件设置于分流板上，且镶件上的侧通环槽位于所述流道内，所述滑道孔的部分孔壁为圆孔，所述阀针的部分针段呈圆柱状，所述阀针的圆柱状针段贴紧所述滑道孔的圆孔部分孔壁。圆孔部分孔壁。圆孔部分孔壁。

【技术实现步骤摘要】
热流道避让阀针镶件结构


[0001]本技术涉及热流道领域，尤其涉及一种热流道避让阀针镶件结构。

技术介绍

[0002]热流道系统是目前注塑生产时必须要用到的系统，目前的热流道系统的结构如专利公告文献CN208497562U中所示，这种结构的热流道系统实际在使用过程中存在一个问题，即流道内的塑胶在途径一个阀针流向下一个阀针时(以该文献附图1中所示的方向为例，塑胶自进料口进入之后，自右向左流动的塑胶会与三根阀针接触)，流动的塑胶液必然会对阀针造成冲击，而对阀针造成冲击一则会导致阀针可能出现偏移，二则会降低塑胶的注塑压力，从而影响注塑。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提出了一种热流道避让阀针镶件结构。
[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种热流道避让阀针镶件结构，包括分流板、浇口件以及阀针，所述分流板上设置有流道，所述浇口件设置于分流板上，且所述浇口件与所述流道处于连通的状态，所述阀针滑动设置于分流板上，且阀针的部分位于所述分流板的流道内，还包括镶件，所述镶件呈圆台柱状，所述镶件的圆柱面上开设有侧通环槽，所述镶件上开设有滑道孔以及流通孔，所述流通孔连通所述滑道以及侧通环槽，所述镶件设置于分流板上，且镶件上的侧通环槽位于所述流道内，所述滑道孔的部分孔壁为圆孔，所述阀针的部分针段呈圆柱状，所述阀针的圆柱状针段贴紧所述滑道孔的圆孔部分孔壁。
[0006]本种结构中，在流道内设置了镶件，镶件上开设了滑道孔与流通孔，并且镶件上开设了侧通环槽，侧通环槽的存在使得流道与镶件之间存在间隙，塑胶液可以从流道与镶件之间流过，同时由于滑道孔的部分孔壁为圆孔，阀针的部分针段呈圆柱状，而阀针的圆柱状针段贴紧滑道孔的圆孔部分孔壁，所以镶件上的滑道孔对阀针的运动可以起到导向限位作用，提高阀针运动时的稳定性，同时侧通环槽的存在可以减少流经阀针的塑胶液量，所以结构通过采用带侧通环槽的镶件，实现了对塑胶液的分流，同时又利用镶件上的滑道孔对阀针的运动起到导向限位作用，降低了塑胶液在流经阀针时对阀针的冲击，同时又进一步提高了阀针运动时的稳定性，降低了阀针运动时发生偏向的概率。
[0007]综上所述，本种结构中通过在分流板内设置带侧通环槽的镶件，并且在镶件上开设了滑道孔与流通孔，利用滑道孔对阀针的运动起到导向限位的作用，减小阀针所承受的塑胶液冲压力，降低阀针在运动时发生偏向的概率。
[0008]可选的，还包括针套，所述针套设置于分流板上，且所述针套位于所述阀针以及分流板之间。
[0009]可选的，还包括压套，所述压套设置于分流板上，所述针套位于分流板与压套之间。
[0010]针套与压套的作用是安装阀针。
[0011]可选的，还包括驱动缸，所述驱动缸设置于分流板上，所述驱动缸与所述阀针配合在一起。
[0012]具体驱动缸的作用是驱动阀针运动，驱动缸可以驱动油缸，也可以是驱动气缸，也可以是驱动电缸。
[0013]可选的，还包括喷嘴，所述喷嘴设置于分流板上，所述阀针的部分位于所述喷嘴内。
[0014]可选的，还包括嘴加热器，所述嘴加热器设置于喷嘴的外壁上。
[0015]嘴加热器的作用是对喷嘴内的塑胶进行加热。
[0016]可选的，还包括浇口套，所述浇口套设置于喷嘴上。
[0017]可选的，还包括过料咀芯，所述过料咀芯设置于喷嘴上，且所述过料咀芯位于所述喷嘴与浇口套之间。
[0018]可选的，还包括加热盘条，所述加热盘条设置于所述分流板上，且加热盘条位于分流板的两侧。
[0019]加热盘条的作用是对流道内的塑胶液体进行加热。
[0020]可选的，所述镶件为金属材质的镶件。
[0021]本技术的有益效果是：通过在分流板内设置带侧通环槽的镶件，并且在镶件上开设了滑道孔与流通孔，利用滑道孔对阀针的运动起到导向限位的作用，减小阀针所承受的塑胶液冲压力，降低阀针在运动时发生偏向的概率。
附图说明：
[0022]图1是热流道避让阀针镶件结构示意简图；
[0023]图2是图1中A处的放大示意简图；
[0024]图3是图1中B处的放大示意简图；
[0025]图4是图1中C处的放大示意简图；
[0026]图5是镶件的结构示意简图；
[0027]图6是镶件的侧视图；
[0028]图7是图6中A
‑
A向的剖面示意简图。
[0029]图中各附图标记为：1、分流板；101、流道；2、浇口件；3、驱动缸；4、喷嘴；5、阀针；7、压套；8、镶件；801、侧通环槽；802、流通孔；803、滑道孔；9、嘴加热器；10、浇口套；11、过料咀芯；12、加热盘条。
具体实施方式：
[0030]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0031]如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6以及附图7所示，一种热流道101避让阀针5镶件8结构，包括分流板1、浇口件2以及阀针5，分流板1上设置有流道101，浇口件2设置于分流板1上，且浇口件2与流道101处于连通的状态，阀针5滑动设置于分流板1上，且阀针5的部分位于分流板1的流道101内，还包括镶件8，镶件8呈圆台柱状，镶件8的圆柱面上开设有侧通环槽801，镶件8上开设有滑道孔803以及流通孔802，流通孔802连通滑道以及侧通
环槽801，镶件8设置于分流板1上，且镶件8上的侧通环槽801位于流道101内，滑道孔803的部分孔壁为圆孔，阀针5的部分针段呈圆柱状，阀针5的圆柱状针段贴紧滑道孔803的圆孔部分孔壁。
[0032]本种结构中，在流道101内设置了镶件8，镶件8上开设了滑道孔803与流通孔802，并且镶件8上开设了侧通环槽801，侧通环槽801的存在使得流道101与镶件8之间存在间隙，塑胶液可以从流道101与镶件8之间流过，同时由于滑道孔803的部分孔壁为圆孔，阀针5的部分针段呈圆柱状，而阀针5的圆柱状针段贴紧滑道孔803的圆孔部分孔壁，所以镶件8上的滑道孔803对阀针5的运动可以起到导向限位作用，提高阀针5运动时的稳定性，同时侧通环槽801的存在可以减少流经阀针5的塑胶液量，所以结构通过采用带侧通环槽801的镶件8，实现了对塑胶液的分流，同时又利用镶件8上的滑道孔803对阀针5的运动起到导向限位作用，降低了塑胶液在流经阀针5时对阀针5的冲击，同时又进一步提高了阀针5运动时的稳定性，降低了阀针5运动时发生偏向的概率。
[0033]综上，本种结构中通过在分流板1内设置带侧通环槽801的镶件8，并且在镶件8上开设了滑道孔803与流通孔802，利用滑道孔803对阀针5的运动起到导向限位的作用，减小阀针5所承受的塑胶液冲压力，降低阀针5在运动时发生偏向的概率。
[0034]结合附图2中所示，当塑胶液自左向右流动时，大部分塑胶液经由侧通环槽向右流动，而部分塑胶液经由流通孔进入滑道孔，而后再向下进入喷嘴内。这样的设计在一定程度上可以降低因为阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道避让阀针镶件结构，包括分流板、浇口件以及阀针，所述分流板上设置有流道，所述浇口件设置于分流板上，且所述浇口件与所述流道处于连通的状态，所述阀针滑动设置于分流板上，且阀针的部分位于所述分流板的流道内，其特征在于，还包括镶件，所述镶件呈圆台柱状，所述镶件的圆柱面上开设有侧通环槽，所述镶件上开设有滑道孔以及流通孔，所述流通孔连通所述滑道以及侧通环槽，所述镶件设置于分流板上，且镶件上的侧通环槽位于所述流道内，所述滑道孔的部分孔壁为圆孔，所述阀针的部分针段呈圆柱状，所述阀针的圆柱状针段贴紧所述滑道孔的圆孔部分孔壁。2.如权利要求1所述的热流道避让阀针镶件结构，其特征在于，还包括针套，所述针套设置于分流板上，且所述针套位于所述阀针以及分流板之间。3.如权利要求2所述的热流道避让阀针镶件结构，其特征在于，还包括压套，所述压套设置于分流板上，所述针套位于分流板与压套之间。4.如权利要求1所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春明，
申请(专利权)人：绍兴市思德龙热流道有限公司，
类型：新型
国别省市：