一种适用于空心胶囊的填充机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于空心胶囊的填充机，包括机台，所述机台顶部设置有传送组件，所述传送组件的一侧设置有驱动组件，所述传送组件的上方从左至右依次设置有加帽装置、填料筒与套合装置，所述填料筒内部设置有用于搅拌混合打散药物的搅拌组件，且搅拌组件的下方设置有一排用于等量分料的分料组件，所述传送组件的右侧底部设置有积料斗；本实用新型专利技术涉及胶囊加工技术领域。该适用于空心胶囊的填充机，通过出料管将药物排出填充至胶囊填装帽内，通过设置的分料机构，解决了现有的胶囊填充机不能进行定量填充，容易导致存在或多或少，使得胶囊体重不一，影响胶囊的整体质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于空心胶囊的填充机


[0001]本技术涉及胶囊加工
，具体为一种适用于空心胶囊的填充机。

技术介绍

[0002]统医用药物多数有苦味或者其他气味，直接口服时使人产生不愉快的情绪或者是排斥用药，与传统的医用药物相比胶囊可以掩盖药物的苦味以及其他特殊性气味，胶囊的广泛使用，方便了病人的用药，胶囊把一定量的药物包裹住，可以有效的保护药物，使药物能被更有效的利用起来。
[0003]公开(公告)号：CN105287220A,公开了一种流水式空心胶囊填充机，包括基台、传送辊、传送带、机体、加帽装置、填料装置、套合装置、积料斗和驱动电机，所述基台上安装有辊架、机体和积料斗架，所述辊架上安装有辊轴，所述传送辊安装在辊轴上，所述传送辊上安装有传送带，所述机体上依次并列安装有加帽装置、填料装置和套合装置，所述加帽装置、填料装置和套合装置均位于传送带上方，所述传送带上还固定安装有若干工作块，所述工作块上设有若干装配孔，所述工作块上端设有上磁面板，工作块底端设有下磁面板，所述装配孔内安装有滑筒，所述积料斗安装在积料斗架上。该专利技术能够使胶囊填装工作不间断的进行自动填装，从而使工作效率得到提高的同时降低成本；
[0004]但是该胶囊的填充机在进行填充时因为内部的药物粉末可能受到湿度的影响导致混合成一大块，导致填充到胶囊时，药物质量不佳，并且容易堵塞出料口，而且在填充时也不能进行定量，容易导致存在或多或少，使得胶囊体重不一。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于空心胶囊的填充机，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于空心胶囊的填充机，包括机台，所述机台顶部设置有传送组件，所述传送组件的一侧设置有驱动组件，所述传送组件的上方从左至右依次设置有加帽装置、填料筒与套合装置，所述填料筒内部设置有用于搅拌混合打散药物的搅拌组件，且搅拌组件的下方设置有一排用于等量分料的分料组件，所述传送组件的右侧底部设置有积料斗；
[0007]所述分料组件包括两块固定安装在填料筒底端内壁的固定框，两块所述固定框的内侧端固定连接有筒体，且筒体的上下端均开设有料口，所述固定框的顶部固定连接有进料通道，所述固定框的底部固定连接有出料通道，所述筒体中心处位置设置有转动轴，且转动轴通过轴承与固定框转动连接，所述转动轴外壁转动连接有两组转盘，且转盘位于筒体内壁，所述转盘之间圆周阵列设置有多个分料板，且分料板与分料板之间分布有料槽。
[0008]优选的，所述进料通道的顶部设置有对药物粉末进行过滤筛选的过滤网，所述出料通道的底部设置有进行药物填充的出料管。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括转动安装在填料筒内壁的转动杆，所述转动杆外壁圆
周阵列设置有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有刮杆，所述刮杆的外壁固定连接有毛刷。
[0010]优选的，所述传送组件包括固定安装在机台顶部两侧的辊架，所述辊架之间通过辊轴转动连接有传送辊，两个所述传送辊外壁传动连接有传送带，且传送带的表面开设有与胶囊大小相互适配的装配孔。
[0011]优选的，所述驱动组件固定安装在在机台后端表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿机台并与辊轴一端固定连接。
[0012]优选的，所述连接轴与转动杆通过第一皮带传动机构进行传动连接，所述转动杆与转动轴通过第二皮带传动机构进行传动连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种适用于空心胶囊的填充机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该适用于空心胶囊的填充机，通过设置的搅拌机构，使得毛刷对填料筒内壁以及过滤网进行清扫，使得药物通过过滤网进行筛选，避免药物堵塞过滤网，解决了现在的胶囊填充机在进行填充时因为内部的药物粉末可能受到湿度的影响导致混合成一大块，导致填充到胶囊时，药物质量不佳，并且容易堵塞出料口的问题。
[0016](2)、该适用于空心胶囊的填充机，通过转动轴带动转盘与分料板转动，随着转盘与分料板的转动，药物通过出料通道进入出料管内，通过出料管将药物排出填充至胶囊填装帽内，通过设置的分料机构，解决了现有的胶囊填充机不能进行定量填充，容易导致存在或多或少，使得胶囊体重不一，影响胶囊的整体质量的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术中驱动组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中填料筒的结构剖视图；
[0020]图4为本技术中分料组件的结构示意图。
[0021]图中：1、机台；2、传送组件；3、驱动组件；4、加帽装置；5、填料筒；6、套合装置；7、积料斗；201、辊架；202、传送辊；203、传送带；204、装配孔；301、伺服电机；302、连接轴；303、第一皮带传动机构；304、第二皮带传动机构；501、转动杆；502、旋转杆；503、刮杆；504、毛刷；505、固定框；506、筒体；507、进料通道；508、出料通道；509、转盘；510、分料板；511、出料管；512、转动轴；513、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种适用于空心胶囊的填充机，包括机台1，机台1顶部设置有传送组件2，传送组件2的一侧设置有驱动组件3，传送组件2的
上方从左至右依次设置有加帽装置4、填料筒5与套合装置6，填料筒5内部设置有用于搅拌混合打散药物的搅拌组件，且搅拌组件的下方设置有一排用于等量分料的分料组件，传送组件2的右侧底部设置有积料斗7，在本实施例中，加帽装置4下端设有若干吐帽头，吐帽头位于传送组件2左侧正上方，套合装置6下端设有若加帽头，加帽头传送组件2右端正上方。
[0024]如图1所示，传送组件2包括固定安装在机台1顶部两侧的辊架201，辊架201之间通过辊轴转动连接有传送辊202，两个传送辊202外壁传动连接有传送带203，且传送带203的表面开设有与胶囊大小相互适配的装配孔204。
[0025]如图1、图2所示，驱动组件3固定安装在在机台1后端表面的伺服电机301，伺服电机301的输出端固定连接有连接轴302，连接轴302的另一端贯穿机台1并与辊轴一端固定连接，在本实施例中，伺服电机301能够做定时步进转动。
[0026]如图3所示，搅拌组件包括转动安装在填料筒5内壁的转动杆501，转动杆501外壁圆周阵列设置有旋转杆502，旋转杆502的另一端固定连接有刮杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于空心胶囊的填充机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)的一侧设置有驱动组件(3)，所述传送组件(2)的上方从左至右依次设置有加帽装置(4)、填料筒(5)与套合装置(6)，所述填料筒(5)内部设置有用于搅拌混合打散药物的搅拌组件，且搅拌组件的下方设置有一排用于等量分料的分料组件，所述传送组件(2)的右侧底部设置有积料斗(7)；所述分料组件包括两块固定安装在填料筒(5)底端内壁的固定框(505)，两块所述固定框(505)的内侧端固定连接有筒体(506)，且筒体(506)的上下端均开设有料口，所述固定框(505)的顶部固定连接有进料通道(507)，所述固定框(505)的底部固定连接有出料通道(508)，所述筒体(506)中心处位置设置有转动轴(512)，且转动轴(512)通过轴承与固定框(505)转动连接，所述转动轴(512)外壁转动连接有两组转盘(509)，且转盘(509)位于筒体(506)内壁，所述转盘(509)之间圆周阵列设置有多个分料板(510)，且分料板(510)与分料板(510)之间分布有料槽。2.根据权利要求1所述的一种适用于空心胶囊的填充机，其特征在于：所述进料通道(507)的顶部设置有对药物粉末进行过滤筛选的过滤网(513)，所述出料通道(508)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，冯俊浩，
申请(专利权)人：上海庆安药业集团宿州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：