一种可自动控制加入阻聚剂的计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动控制加入阻聚剂的计量装置，包括与氯乙烯冷凝器入口连接的第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述第一缓冲罐连接阻聚剂泵，所述第二缓冲罐外壁上设有非接触式液位传感器，所述第一缓冲罐和第二缓冲罐间设有第一电动调节阀，所述第二缓冲罐连接第二电动调节阀，所述第二电动调节阀出口安装有电磁流量计，所述氯乙烯冷凝器连接压缩机，所述压缩机出口管线设有压力变送器，所述第一电动调节阀、第二电动调节阀、电磁流量计与控制器连接，所述压力变送器通过转换器与控制器连接。本实用新型专利技术可减少计量误差，可自动添加精准计量阻聚剂的加入量，防止回收系统自聚或聚合停止反应，减少人力物力的浪费，装置简单，操作容易。作容易。作容易。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控制加入阻聚剂的计量装置


[0001]本技术涉及定量加入助剂的计量装置，尤其涉及一种可自动控制加入阻聚剂的计量装置。

技术介绍

[0002]在聚氯乙烯树脂生产过程中，氯乙烯经从聚合釜顶进入聚合釜进行反应，氯乙烯的转化率一般控制在80% ~ 90% , 还有10% ~ 20% 的氯乙烯未参与聚合反应, 这部分氯乙烯将通过回收系统进行回收后再利用。未参加反应的氯乙烯冷凝压缩进行氯乙烯的回收，聚合釜出料时，进行未反应完氯乙烯的回收，需要加入阻聚剂防止冷凝器入口管线气相氯乙烯自聚，避免回收系统设备及管道出现堵塞现象。阻聚剂加入量少，氯乙烯回收系统会出现自聚现象。阻聚剂加入量过多，一部分阻聚剂进入离心母液系统，增加了离心母液系统内有机物的种类。这也是离心母液系统COD质量浓度偏高的原因之一，增加了离心母液水处理工艺难度。另一部分阻聚剂经回单槽加入聚合釜，消耗引发剂使聚合反应周期变大、甚至停止反应。生产出的PVC树脂产品质量产生不同程度的影响。这不仅增加了聚合反应时间，并且降低设备利用率，造成人力、物力的大量浪费。
[0003]目前回收工区阻聚剂加入单元是由阻聚剂泵和试镜组成。计量方式是通过调节阻聚剂泵出口调节阀，岗位员工需观察一分钟内试镜滴的阻聚剂滴数，完成计量。每个巡检点都需要观察并调节阻聚剂加入单元，岗位员工工作量大且人工添加方式计量不准，可能会引起回收系统自聚或聚合停止反应。为了减少计量误差，技术的一种可自动控制加入阻聚剂计量装置，可自动添加精准计量阻聚剂的加入量，减少人力物力的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可控制加入阻聚剂计量装置。
[0005]一种可自动控制加入阻聚剂的计量装置，包括与氯乙烯冷凝器入口连接的第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述第一缓冲罐连接阻聚剂泵，所述第二缓冲罐外壁上设有非接触式液位传感器，所述第一缓冲罐和第二缓冲罐间设有第一电动调节阀，所述第二缓冲罐连接第二电动调节阀，所述第二电动调节阀出口安装有电磁流量计，所述氯乙烯冷凝器连接压缩机，所述压缩机出口管线设有压力变送器，所述第一电动调节阀、第二电动调节阀、电磁流量计与控制器连接，所述压力变送器通过转换器与控制器连接。所述控制器与报警单元连接，所述控制器与控制面板连接，所述控制器与DCS操作站连接。
[0006]本技术的有益效果：本技术可减少计量误差，可自动添加精准计量阻聚剂的加入量，防止回收系统自聚或聚合停止反应，减少人力物力的浪费，装置简单，操作容易。减少冷凝器列管清理频次，提高冷凝器利用率；同时原工艺系统得到了进一步的完善,使系统长周期稳定运行得到保障。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图；
[0008]图中，1
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阻聚剂泵，2
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第一缓冲罐，3
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第一电动调节阀，4
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非接触式液位传感器，5
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第二缓冲罐，6
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第二电动调节阀，7
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电磁流量计，8
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氯乙烯冷凝器，9
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压力变送器，10
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压缩机，11
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DCS操作站，12
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控制面板，13
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控制器，14
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报警单元。15
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转换器。
具体实施方式
[0009]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0010]如图1所示，一种可自动控制加入阻聚剂的计量装置，包括与氯乙烯冷凝器8入口连接的第一缓冲罐2和第二缓冲罐5，第一缓冲罐2连接阻聚剂泵1，第二缓冲罐5外壁上设有非接触式液位传感器4，第一缓冲罐2和第二缓冲罐5间设有第一电动调节阀3，第二缓冲罐5连接第二电动调节阀6，第二电动调节阀6出口安装有电磁流量计7，氯乙烯冷凝器8连接压缩机10，压缩机10出口管线设有压力变送器9，第一电动调节阀3、第二电动调节阀6、电磁流量计7与控制器13连接，压力变送器9通过转换器15与控制器13连接。控制器13与报警单元14连接，控制器13与控制面板12连接，控制器13与DCS操作站连接。
[0011]聚合釜出料时，中控启动回收程序，压缩机10启动。二级压缩机9出口管线搭载的压力变送器8压力发生变化，阻聚剂泵1启动，阻聚剂加入缓冲罐2。打开电动调节阀3，关闭电动调节阀6。根据压力变送器8的当前压力选择加入阻聚剂的量。非接触式液位传感器设有4个，最顶部的第一个是控制阻聚剂的最大量，最底部的最后一个是加入阻聚剂的最小量。第二缓冲罐5内阻聚剂液位达到压力变送器8压力控制的液位高度，非接触式液位传感器4检测到后第一电动调节阀3关闭。第二电动调节阀6打开电磁流量计7开始累计，根据电磁流量计7控制第二电动调节阀6的开度实现定量自动加入阻聚剂。第一电动调节阀3开合由控制器13和非接触式液位传感器4共同控制，真正实现定时定量控制。通过控制面板12和控制器13可以控制压力变送器9的实时压力值、电磁流量计7的当前值和累积值、第一缓冲罐5当前液位、非接触式传感器4当前工作状态、第一电动调节阀3、第二电动调节阀6的开度、工作状态。当压力变送器8压力达到下线值时压缩机10停止、阻聚剂泵1停止，第二电动调节阀6关闭，第一电动调节阀3关闭。计量装置的控制功能分配给控制面板12。DCS操作站11对计量装置做数据显示、趋势图绘制与报警，不参与计量装置的控制，以此来进行作用与风险的分离。当计量装置出现异常时，控制面板12及中控DCS操作站11画面报告故障，现场报警单元14提示报警，中控人员及时通知现场员工查看，确保短时间内系统正常投用。
[0012]以上所述的仅是本技术的较佳实施例，并不局限本技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本技术的目的，都应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控制加入阻聚剂的计量装置，其特征在于：包括与氯乙烯冷凝器入口连接的第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述第一缓冲罐连接阻聚剂泵，所述第二缓冲罐外壁上设有非接触式液位传感器，所述第一缓冲罐和第二缓冲罐间设有第一电动调节阀，所述第二缓冲罐连接第二电动调节阀，所述第二电动调节阀出口安装有电磁流量计，所述氯乙烯冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜荣吉，辛丹，周洪涛，吴永德，陈亚亚，孙发帅，卢吉昌，杨海林，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：