本实用新型专利技术涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种顺畅脱圈的针板装置，包括针板本体，所述针板本体上端设有若干插片，相邻两插片之间设置织针，所述插片上端设有与机头连接的齿片三角，所述齿片三角的前部下端连接有与若干插片配合设置的若干组推动组件，每组推动组件包括连接于所述齿片三角下端的推杆，所述推杆的前端连接有齿片，本实用新型专利技术结构设计合理，使用时，在织针钩住线圈后下移回位的同时，通过机头移动带动推杆沿齿片三角的轨迹凸台上下移动，推杆上下移动同时将齿片推出，齿片推出同时将织针上的线圈顶出，这样便可实现织针顺畅脱圈，降低编织次品率，提高了编织的质量和效率。量和效率。量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种顺畅脱圈的针板装置
[0001]本技术涉及电脑针织横机
，尤其涉及一种顺畅脱圈的针板装置。
技术介绍
[0002]现有的电脑横机的编织需要通过机头往复运动，即通过机头的三角系统对织针上下运动来完成成圈、集圈、脱圈等动作，来实现编织物编织。但是随着现有各种原料品种的纱线越来越多，相应的性能差异较大，会导致编织物在编织时产生不脱圈的现象，这样会造成次品率的提高。
[0003]针对上述缺陷，现有技术中有通过拦腰三角将与编织织针对应的休息织针抬升，使休息织针的针头压住编织织针上未脱圈的线圈，利于编织织针上的线圈脱圈。该类型的方式虽然能达到线圈的脱圈的目的，但是需要借助针头压住编织织针上未脱圈的线圈方能实现，这样针头与编织织针的距离较近，所以容易产生摩擦或碰撞，导致不能脱圈，进而影响编织的质量和效率。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中电脑横机存在的缺点和不足之处，提供了一种顺畅脱圈的针板装置，其具有在织针钩住线圈后下移回位的同时，通过推线组件将织针上的线圈顶出，这样便可实现织针顺畅脱圈，降低编织次品率，提高了编织的质量和效率的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以解决：
[0006]一种顺畅脱圈的针板装置，包括针板本体，所述针板本体上端设有若干插片，相邻两插片之间设置织针，所述插片上端设有与机头连接的齿片三角，所述齿片三角的前部下端连接有与若干插片配合设置的若干组推动组件，每组推动组件包括连接于所述齿片三角下端的推杆，所述推杆的前端连接有的齿片。
[0007]优选的，所述齿片三角的前部下端开设有第一连接槽，所述齿片一侧开设有第二连接槽，所述推杆的两端分别设有与第一连接槽和第二连接槽配合连接的第一连接头和第二连接头，所述第一连接槽内设有轨迹凸台。
[0008]进一步优选的，所述齿片三角包括底板，所述底板前端前部设有推拉板，所述推拉板与底板之间开设有V形缺口，所述底板底端开设有所述第一连接槽，所述第一连接槽为L形。
[0009]进一步优选的，所述齿片包括上片体和下片体，所述上片体上设有连接块，所述第二连接槽开设于所述连接块上，所述下片体下端开设有与所述针板本体上安装的钢丝配合连接的长圆孔，所述下片体前端面通过两倾斜面呈夹角连接而成，两倾斜面的连接处设有顶出面。
[0010]进一步优选的，所述针板本体的前端对应所述齿片的前部底端设有针板前沿。
[0011]本技术有益效果：包括针板本体，所述针板本体上端设有若干插片，相邻两插片之间设置织针，所述插片上端设有与机头连接的齿片三角，所述齿片三角的前部下端连
接有与若干插片配合设置的若干组推动组件，每组推动组件包括连接于所述齿片三角下端的推杆，所述推杆的前端连接有的齿片，本技术结构设计合理，使用时，在织针钩住线圈后下移回位的同时，通过机头移动带动推杆沿齿片三角的轨迹凸台上下移动，推杆上下移动同时将齿片推出，齿片推出同时将织针上的线圈顶出，这样便可实现织针顺畅脱圈，降低编织次品率，提高了编织的质量和效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的另一结构示意图。
[0014]图3是本技术中齿片的结构示意图。
[0015]图4是本技术中齿片三角的结构示意图。
[0016]图5是本技术中织针的结构示意图。
[0017]附图标记：1、针板本体；2、插片；3、织针；4、齿片三角；5、推杆；
[0018]6、齿片；7、第一连接槽；8、第二连接槽；9、第一连接头；10、第二连接头；11、底板；12、推拉板；13、V形缺口；14、上片体；15、下片体；16、连接块；17、长圆孔；18、倾斜面；19、顶出面；20、针板前沿；21、小针板；22、轨迹凸台。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图1
‑
5所示，一种顺畅脱圈的针板装置，包括针板本体1，所述针板本体1上端设有若干插片2，相邻两插片2之间设置织针3，所述插片2上端设有与机头连接的齿片三角4，所述齿片三角4的前部下端连接有与若干插片2配合设置的若干组推动组件，每组推动组件包括连接于所述齿片三角4下端的推杆5，所述推杆5的前端连接有齿片6，本技术结构设计合理，使用时，在织针3钩住线圈后下移回位的同时，通过机头移动带动推杆5沿齿片三角4的轨迹凸台21上下移动，推杆5上下移动同时将齿片6推出，齿片6推出同时将织针3上的线圈顶出，这样便可实现织针3顺畅脱圈，降低编织次品率，提高了编织的质量和效率。
[0021]本实施例中，所述齿片三角4的前部下端开设有第一连接槽7，所述齿片6一侧开设有第二连接槽8，所述推杆5的两端分别设有与第一连接槽7和第二连接槽8配合连接的第一连接头9和第二连接头10，所述第一连接槽7内设有轨迹凸台21，所述推杆5以及第一连接头9和第二连接头10一体加工成型，通过推杆5将齿片三角4和齿片6连接，形成整体联动结构，根据机头的动作而整体上下移动，实现织针3顺畅脱圈的目的。
[0022]本实施例中，所述齿片三角4包括底板11，所述底板11前端前部设有推拉板12，所述推拉板12与底板11之间开设有V形缺口13，所述底板11底端开设有所述第一连接槽7，所述第一连接槽7为L形，所述V形缺口13便于所述推杆5的装卸，所述第一连接槽7为L形，使推板与齿片三角4形成钩接，连接可靠，利于推动传动。
[0023]本实施例中，所述齿片6包括上片体14和下片体15，所述上片体14上设有连接块16，所述第二连接槽8开设于所述连接块16上，所述下片体15下端开设有与所述针板本体1上安装的钢丝配合连接的长圆孔17，所述下片体15前端面通过两倾斜面18呈夹角连接而成，两倾斜面18的连接处设有顶出面19，通过在下片体15下端开设有与所述针板本体1上安
装的钢丝配合连接的长圆孔17，且长圆孔17与钢丝之间形成有移动间隙，该间隙等于齿片6将织针3线圈推脱的距离。
[0024]本实施例中，所述针板本体1的前端对应所述齿片6的前部底端设有针板前沿20，本实施例通过针板前沿20代替现有齿片6的钢丝。
[0025]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顺畅脱圈的针板装置，包括针板本体，所述针板本体上端设有若干插片，相邻两插片之间设置织针，其特征在于：所述插片上端设有与机头连接的齿片三角，所述齿片三角的前部下端连接有与若干插片配合设置的若干组推动组件，每组推动组件包括连接于所述齿片三角下端的推杆，所述推杆的前端连接有的齿片。2.根据权利要求1所述的一种顺畅脱圈的针板装置，其特征在于：所述齿片三角的前部下端开设有第一连接槽，所述齿片一侧开设有第二连接槽，所述推杆的两端分别设有与第一连接槽和第二连接槽配合连接的第一连接头和第二连接头，所述第一连接槽内设有轨迹凸台。3.根据权利要求2所述的一种顺畅脱圈的针板装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建林，黄小海，石省委，陈正峰，
申请(专利权)人：宁波必沃纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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