本实用新型专利技术公开了一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，是一种采用络筒机的装备，包括底端放置板、驱动箱，底端放置板上侧焊接有侧端支撑板，且侧端支撑板内侧开设有安装侧架，安装侧架内侧安装有升降调节杆，且升降调节杆上端开设有手动调节位杆，侧端支撑板内侧转动安装有顶端纺纱轮及底端纺纱轮，且顶端纺纱轮及底端纺纱轮之间开设有湿纺麻纱布，驱动箱与侧端支撑板之间连接有上端转轴杆，且上端转轴杆外侧配合安装有防断下压杆，湿纺麻纱布后侧开设有麻纱防断结构。本实用新型专利技术解决了麻纱纺线在纺织过程中容易断裂、络筒机的纺纱轮高度难以调节的问题。高度难以调节的问题。高度难以调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构
[0001]本技术涉及高性能纤维制备领域，尤其涉及一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构。
技术介绍
[0002]湿纺是化学纤维溶液纺丝法的一种，即将某些高分子化合物制成胶体溶液,由喷丝头的细孔压入凝固浴中凝固或同时起化学变化而形成纤维。
[0003]目前的麻纱纺线在纺织过程中容易因为纺线表面有固体颗粒导致纺线断裂。
[0004]本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：络筒机的纺纱轮无法根据用户需要来调节高度。
[0005]因此，有必要提供一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，包括底端放置板、驱动箱，底端放置板上侧焊接有侧端支撑板，且侧端支撑板内侧开设有安装侧架，安装侧架内侧安装有升降调节杆，且升降调节杆上端开设有手动调节位杆，侧端支撑板内侧转动安装有顶端纺纱轮及底端纺纱轮，且顶端纺纱轮及底端纺纱轮之间开设有湿纺麻纱布，驱动箱与侧端支撑板之间连接有上端转轴杆，且上端转轴杆外侧配合安装有防断下压杆，湿纺麻纱布后侧开设有麻纱防断结构，底端纺纱轮内侧配合安装有从动轴，解决了麻纱纺线在纺织过程中容易断裂、络筒机的纺纱轮高度难以调节的问题。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，包括底端放置板、驱动箱，所述底端放置板上侧焊接有侧端支撑板，且侧端支撑板内侧开设有安装侧架，所述安装侧架内侧安装有升降调节杆，且升降调节杆上端开设有手动调节位杆，所述侧端支撑板内侧转动安装有顶端纺纱轮及底端纺纱轮，且顶端纺纱轮及底端纺纱轮之间开设有湿纺麻纱布，所述驱动箱与侧端支撑板之间连接有上端转轴杆，且上端转轴杆外侧配合安装有防断下压杆，所述湿纺麻纱布后侧开设有麻纱防断结构，所述底端纺纱轮内侧配合安装有从动轴，具有能够防止纱线断开、能够调节纺纱轮高度等优点。
[0008]进一步设置，所述防断下压杆外侧开设有手动调节把，且手动调节把外侧配合安装有除杂滚轮，能够实现纱线的限位下压或者上调，能够防止纺线断裂。
[0009]进一步设置，所述驱动箱内侧安装有主动轴，且主动轴外侧配合安装有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合安装有从动齿轮，能够实现设备的驱动。
[0010]进一步设置，所述升降调节杆外侧配合安装有减振弹簧，能够实现升降调节杆的调节。
[0011]进一步设置，所述从动轴端部安装有滚动轴承，且滚动轴承外侧配合安装于转动轴承座内侧，能够实现驱动机构的运转。
[0012]进一步设置，所述麻纱防断结构包括装配筒，所述装配筒内侧开设有装配缝，且装配筒外侧开设有紧定安装孔，能够实现麻纱的防断。
[0013]进一步设置，所述湿纺麻纱布一侧开设有麻纱限位块，且麻纱限位块一侧安装于侧端支撑板内侧，能够实现麻纱布的限位。
[0014]进一步设置，所述麻纱防断结构端部开设有辅助除杂齿纹，能够清除纺纱线的杂物。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，采用湿纺麻纱布和防断下压杆等部件，本方案中，工作人员将湿纺麻纱布一侧放置在防断下压杆的下侧，一端从顶端纺纱轮和底端纺纱轮穿入，将纱线限位固定，而后湿纺麻纱布一侧放置在麻纱防断结构的辅助除杂齿纹的上侧，在辅助除杂齿纹的转动下，配合除杂滚轮，能够将湿纺麻纱布外侧和下侧的杂物排出，防止纱线在转动过程中会崩断，导致整个麻纱布报废，而湿纺麻纱布的上侧安装于防断下压杆以及手动调节把，能够手动调节除杂滚轮的安装位置，解决了麻纱纺线在纺织过程中容易断裂的技术问题。
[0017]本技术提供一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，采用从动轴和主动轴等部件，顶端纺纱轮和底端纺纱轮的两侧通过从动轴和主动轴穿入调节，而顶端纺纱轮和底端纺纱轮两侧轴端上侧均安装有能够调节垂直位置的转动轴承座，转动轴承座的高度调节是通过转动手动调节位杆，使得外侧的螺纹与安装侧架内的螺纹啮合，从而实现整个转动轴承座的升高或者降低，解决了络筒机的纺纱轮高度难以调节的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术麻纱络筒机的剖视视图；
[0020]图3为本技术麻纱防断结构的局部视图；
[0021]图4为本技术驱动箱的等轴侧视图；
[0022]图5为本技术防断下压杆的局部视图。
[0023]图中标号：1、湿纺麻纱布；2、防断下压杆；201、除杂滚轮；202、手动调节把；3、上端转轴杆；4、手动调节位杆；5、驱动箱；501、主动轴；502、主动齿轮；503、从动齿轮；6、安装侧架；7、减振弹簧；701、升降调节杆；8、侧端支撑板；9、顶端纺纱轮；10、底端纺纱轮；11、底端放置板；12、从动轴；1201、滚动轴承；1202、转动轴承座；13、麻纱防断结构；1301、辅助除杂齿纹；1302、装配筒；1303、紧定安装孔；1304、装配缝；14、麻纱限位块。
实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
实施例
[0025]如图1所示，本技术的一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，包括底端放置板11、驱动箱5，底端放置板11上侧焊接有侧端支撑板8，且侧端支撑板8内侧开设有安装侧架6，安装侧架6内侧安装有升降调节杆701，且升降调节杆701上端开设有手动调节位杆4，侧端支撑板8内侧转动安装有顶端纺纱轮9及底端纺纱轮10，且顶端纺纱轮9及底端纺纱轮10之间开设有湿纺麻纱布1，驱动箱5与侧端支撑板8之间连接有上端转轴杆3，且上端转轴杆3外侧配合安装有防断下压杆2，湿纺麻纱布1后侧开设有麻纱防断结构13，底端纺纱轮10内侧配合安装有从动轴12，具有能够防止纱线断开、能够调节纺纱轮高度等优点。
[0026]如图2所示，升降调节杆701外侧配合安装有减振弹簧7，能够实现升降调节杆701的调节；从动轴12端部安装有滚动轴承1201，且滚动轴承1201外侧配合安装于转动轴承座1202内侧，能够，从动轴12以及主动轴501在转动过程中均需要滚动轴承1201的支撑，来实现驱动机构的运转。
[0027]作为一种可选的方案，在本技术一实施例中，如图3所示，麻纱防断结构13包括装配筒1302，装配筒1302内侧开设有装配缝1304，且装配筒1302外侧开设有紧定安装孔1303，能够实现麻纱的防断；湿纺麻纱布1一侧开设有麻纱限位块14，且麻纱限位块14一侧安装于侧端支撑板8内侧，能够实现麻纱布的限位；麻纱防断结构13端部开设有辅助除杂齿纹1301，能够辅助除杂齿纹13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，包括底端放置板（11）、驱动箱（5），其特征在于：所述底端放置板（11）上侧焊接有侧端支撑板（8），且侧端支撑板（8）内侧开设有安装侧架（6），所述安装侧架（6）内侧安装有升降调节杆（701），且升降调节杆（701）上端开设有手动调节位杆（4），所述侧端支撑板（8）内侧转动安装有顶端纺纱轮（9）及底端纺纱轮（10），且顶端纺纱轮（9）及底端纺纱轮（10）之间开设有湿纺麻纱布（1），所述驱动箱（5）与侧端支撑板（8）之间连接有上端转轴杆（3），且上端转轴杆（3）外侧配合安装有防断下压杆（2），所述湿纺麻纱布（1）后侧开设有麻纱防断结构（13），所述底端纺纱轮（10）内侧配合安装有从动轴（12）。2.根据权利要求1所述的一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，其特征在于，所述防断下压杆（2）外侧开设有手动调节把（202），且手动调节把（202）外侧配合安装有除杂滚轮（201）。3.根据权利要求1所述的一种湿纺长麻纱络筒机用纱线防断结构，其特征在于，所述驱动箱（5）内侧安装有主动轴（501），且主动轴（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺亮，刘小华，王晓平，
申请(专利权)人：铜陵大盛麻业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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